CN208468536U - 一种吸尘高速切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切纸设备，特别涉及一种吸尘高速切纸机，为解决现有技术中裁切过程中产生的纸屑粉尘飘散于空气中对人们的身体健康造成威胁的问题，本实用新型包括切纸机本体，其技术方案要点在于所述切纸机本体上安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括安装于切纸机本体上的吸尘臂、收集箱、以及引风机，所述吸尘臂和所述收集箱之间固定连接有吸尘管，所述收集箱和所述引风机之间连接有引风管，且所述收集箱上安装有覆盖于所述引风管开口处的拦截网，吸尘装置对裁切纸张品时的纸屑粉尘进行收集，从而降低纸屑粉尘对人们健康的威胁。

Description

一种吸尘高速切纸机

技术领域

本实用新型涉及一种切纸设备，特别涉及一种吸尘高速切纸机。

背景技术

切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁剪需求的设备，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

公告号为CN204954947U的中国专利公开了一种新型机械式程控切纸机，包括切纸机主体、显示屏、操作面板、启动开关、钥匙孔、裁刀、红外线光电安全装置、切纸刀床、推纸器、压纸器、裁切控制按钮、压纸器托板、脚踏板、升降台和控制电机，将切纸机钥匙插入钥匙孔中并转动钥匙，使切纸机接通电源，推纸器复位，触发启动开关，把纸张放在工作台上并使其紧靠推纸器前表面，使推纸器推纸到达所要求的裁切尺寸上，踩动脚踏板，使压纸器下降试压，松开脚踏板，压纸器下压纸张，裁刀紧跟着进行裁切，裁切完成后，裁刀和压纸器自行复位，至此，切纸机就完成了一个裁切循环。

这种切纸机在裁切纸张时会产生许多微小的纸屑粉尘，而这些纸屑粉尘部分贴附于纸张上，部分飘扬于空气中，当人们搬运或整理纸张或在切纸机附近工作时，会将纸屑粉尘吸入体内，从而对人们的身体健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸尘高速切纸机，对裁切纸张品时的纸屑粉尘进行收集，从而降低纸屑粉尘对人们健康的威胁。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸尘高速切纸机，包括切纸机本体，所述切纸机本体上安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括安装于切纸机本体上的吸尘臂、收集箱、以及引风机，所述吸尘臂和所述收集箱之间固定连接有吸尘管，所述收集箱和所述引风机之间连接有引风管，且所述收集箱上安装有覆盖于所述引风管开口处的拦截网。

通过上述技术方案，当切纸机本体进行纸张裁切时，开启引风机，从而使得切纸机本体附近的粉尘在引风机的作用下经过吸尘臂进入收集箱中，并在引风机的持续作用下，由于拦截网的拦截作用，从而对将粉尘拦截和收容至收集箱内，以便于粉尘的集中收集，减少因粉尘四处飞溢对人们身体健康的威胁。

进一步的，所述吸尘臂的开口截面自远离吸尘管一端朝向靠近吸尘管一端逐渐减小。

通过上述技术方案，通过将吸尘臂远离吸尘管处的开口设置为较大端，从而进一步增大吸尘臂的作用范围，且将吸尘臂的开口截面自远离引风管一端朝向靠近引风管一端逐渐减小，则便于粉尘逐步汇总后进入吸尘管，从而减少吸尘臂中卡存粉尘的现象的发生。

进一步的，所述吸尘臂上固定连接有覆盖于吸尘臂开口处的保护网。

通过上述技术方案，通过保护网减少因裁切纸张等较大异物进入吸尘臂和吸尘管后对吸尘管造成堵塞且不易清理，从而进一步保证吸尘装之的吸尘效率。

进一步的，所述切纸机本体上安装有检测环境粉尘浓度并控制引风机启闭的控制组件。

通过上述技术方案，通过控制组件对切纸机本体附近的粉尘浓度进行检测，并当粉尘浓度较高时，启动引风机对切纸机本体附近的粉尘进行集中收集，从而达到节约引风机使用的电能的目的。

进一步的，所述控制组件包括：

粉尘浓度传感器，安装于切纸机本体上，用于对切纸机本体附近的粉尘浓度进行检测，并输出粉尘浓度检测值；

比较电路，耦接于粉尘浓度传感器的输出端以接收粉尘浓度检测值，并与预设值进行比较后输出比较信号；

执行电路，耦接于比较电路的输出端以接收比较信号，并控制引风机的启闭。

通过上述技术方案，当粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度检测值高于比较电路的预设值，则通过执行电路导通引风机的供电回路。

进一步的，所述收集箱的侧壁上转动连接有用于启闭收集箱的清理门。

通过上述技术方案，开启清理门以暴露收集箱内部，从而便于收集箱内部粉尘的清理，以保证收集箱的收容空间，从而进一步保证吸尘装置的吸尘效率。

进一步的，所述引风管内安装有用于对收集箱内粉尘堆积量进行检测以对工作人员进行清理收集箱提示的检测提示组件。

通过上述技术方案，通过检测提示组件对引风管内的风力大小进行检测，若引风管内风力较小时，则表明收集箱内的收集的粉尘较多，为保证吸尘装置的吸尘效率，则通过检测提示组件提示工作人员及时开启清理门对收集箱内的粉尘进行清理。

进一步的，所述检测提示组件包括：

固定杆，固定连接于引风管内；

干簧管，安装于引风管上；

滑动杆，滑动连接于引风管内；

复位弹簧，安装于滑动杆和引风管之间，用于驱使滑动杆朝靠近固定杆方向滑动；

磁铁片，固定连接于滑动杆上，且与干簧管对应设置，用于对干簧管的通断状态进行控制；

蜂鸣器，安装于收集箱上，用于发出声音提示；

触发电路，耦接于干簧管，且用于控制蜂鸣器的启闭。

通过上述技术方案，当引风管内的风力较大时，滑动杆在风力的作用下克服复位弹簧的弹力而朝远离固定杆方向滑动，干簧管处于断开状态；随着收集箱内的粉尘堆积越来越多时，引风管内的风力逐步减小，则滑动杆抵消复位弹簧弹力的风力越来越小，则滑动杆在复位的带动下朝靠近固定杆方向滑动，当风力小到一定值后，滑动杆上的磁铁片导通干簧管，从而通过触发电路控制蜂鸣器发出声音提示，提示工作人员对收集箱内的粉尘进行清理。

进一步的，所述引风管内固定连接有限位杆，所述滑动杆和所述复位弹簧分别套设于所述限位杆外。

通过上述技术方案，通过限位杆对引风管的移动路径进行进一步限定，减少滑动杆在复位弹簧和风力作用下的晃动，从而保证干簧管触发的可靠性。

进一步的，所述限位杆设置为两个，对应所述复位弹簧设置为两个，且所述限位杆和所述复位弹簧分别设置于滑动杆两端。

通过上述技术方案，设置于滑动杆两侧的限位杆和复位弹簧进一步提高滑动杆滑动的稳定性，从而进一步保证干簧管触发的可靠性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过吸尘装置对切纸机本体附近的粉尘进行集中收集，从而减少粉尘对人工身体健康的威胁；

（2）通过控制组件检测切纸机本体附近的粉尘浓度并控制吸尘装置的启闭，从而达到节约电能的目的；

（3）通过检测提示组件对收集粉尘的收集箱内的粉尘堆积量进行提示，从而便于工作人员及时对收集箱进行清理，以达到保证吸尘装置吸尘效率的目的。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中控制组件的电路图；

图3是本实施例中引风管的剖视图，主要示出检测提示组件的结构；

图4是本实施例中干簧管和触发电路之间的连接电路图。

附图标记：1、切纸机本体；2、吸尘装置；3、底架；4、平台；5、顶架；6、吸尘臂；7、支腿；8、吸尘管；9、收集箱；10、清理口；11、清理门；12、把手；13、门锁；14、引风机；15、引风管；16、拦截网；17、控制组件；18、粉尘浓度传感器；19、比较电路；20、执行电路；21、检测提示组件；22、限位杆；23、固定杆；24、干簧管；25、滑动杆；26、复位弹簧；27、磁铁片；H、蜂鸣器；28、卡紧套；29、保护网；30、触发电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吸尘高速切纸机，如图1所示，包括切纸机本体1，切纸机本体1用于对纸张进行裁切，为解决现有技术中由于切纸机本体1在裁切过程中产生的纸屑粉尘飘散于空气中对人们的身体健康造成威胁的问题，切纸机本体1上安装有吸尘装置2，吸尘装置2用于对纸屑粉尘进行集中收集，从而达到减少漂浮于环境中的粉尘威胁人们身体健康的目的。

切纸机本体1包括底架3、固定连接于底架3上的平台4、以及固定连接于底架3且与底架3一体设置的顶架5，纸张放置于平台4上进行裁切操作。

吸尘装置2包括固定连接于平台4上表面两侧的吸尘臂6，吸尘臂6的底部固定连接有延伸至平台4且与平台4固定连接的支腿7，且每个吸尘臂6远离平台4中心一侧的端部固定连接有吸尘管8，切纸机本体1上固定连接有若干个卡紧套28，卡紧套28套设于吸尘管8的外壁，卡紧套28用于实现吸尘管8和切纸机本体1之间的固定，且为进一步扩大吸尘臂6的作用区域，吸尘臂6的开口截面自远离吸尘管8一端朝向靠近吸尘管8一端逐渐减小。

底架3的侧壁上固定连接有收集箱9，收集箱9用于对粉尘进行集中收集，吸尘管8固定连接于收集箱9且与收集箱9的内部相连通，为便于收集箱9内粉尘的清理，收集箱9远离底架3的侧壁上开设有清理口10，且收集箱9上转动连接有用于封闭清理口10的清理门11，其中，为便于清理门11的转动，清理门11上安装有把手12，同时，为保持清理门11在封闭状态时对收集箱9的封闭作用，清理门11上安装有门锁13，门锁13用于实现清理门11与收集箱9之间的相对固定或相对转动。

底架3的侧壁上还安装有引风机14，引风机14和收集箱9之间固定连接有引风管15，且收集箱9的内壁固定连接有拦截网16，拦截网16覆盖于引风管15的开口，用于对预进入引风管15的粉尘进行拦截，从而使得粉尘收容在收集箱9内。

且为减少较大纸张进入吸尘管8后封堵吸尘管8，从而影响吸尘装置2的吸尘效率，吸尘臂6开口大端的侧壁上固定连接有覆盖于吸尘臂6开口的保护网29。

为进一步节约吸尘装置2在吸尘工作时引风机14消耗的电能，切纸机本体1上安装有检测环境粉尘浓度并控制引风机14启闭的控制组件17。

如图1和图2所示，控制组件17包括：

粉尘浓度传感器18，安装于顶架5靠近吸尘臂6的一侧，用于对切纸机本体1附近的粉尘浓度进行检测，并输出粉尘浓度检测值；

比较电路19，耦接于粉尘浓度传感器18的输出端以接收粉尘浓度检测值，并与预设值进行比较后输出比较信号；

执行电路20，耦接于比较电路19的输出端以接收比较信号，并控制引风机14的启闭。

比较电路19包括比较器A、电阻R1和电阻R2，比较器A的同相端耦接于粉尘浓度传感器18的输出端，电阻R1串接于比较器A的反相端与直流电VCC之间，电阻R2串接于比较器A的反相端和地之间，电阻R2两端的电压值即为第一比较电路19的预设值。

执行电路20包括三极管Q1、续流二极管D1、继电器KM1。

三极管Q1基极耦接于比较器A的输出端，三极管Q1的发射极接地，继电器KM1具有线圈和常开触头，继电器KM1的线圈串接于三极管Q1的集电极和直流电VCC之间，继电器KM1的常开触头串接于引风机14的供电回路中，续流二极管D1的阳极耦接于三极管Q1的集电极，续流二极管D1的阴极耦接于直流电VCC。

当粉尘浓度传感器18检测到的粉尘浓度检测值高于比较电路19的预设值，则通过执行电路20导通引风机14的供电回路。

如图1所示，为进一步对引风管15内的风力大小进行检测从而保证吸尘装置2的吸尘效率，引风管15内安装有用于对收集箱9内粉尘堆积量进行检测以对工作人员进行清理收集箱9提示的检测提示组件21。

如图3所示，检测提示组件21包括固定连接于引风管15内壁的两个对称设置的限位杆22，其中一根限位杆22靠近收集箱9端部的侧壁上固定连接有固定杆23，且固定杆23远离收集箱9的侧壁上安装有干簧管24，两根限位杆22之间设置有滑动杆25，滑动杆25的两端分别套设于两根限位杆22上，且滑动杆25靠近收集箱9的侧壁两端分别和靠近收集箱9的两根限位杆22的端部之间固定连接有复位弹簧26，且复位弹簧26对应套设于限位杆22外，同时，滑动杆25靠近收集箱9的侧壁上固定连接有磁铁片27，磁铁片27与干簧管24对应设置，且磁铁片27用于对干簧管24的通断状态进行控制。

如图1所示，清理门11上安装有蜂鸣器H，蜂鸣器H用于发出声音提示，如图4所示，干簧管24的一端耦接于直流电VCC，干簧管24的另一端耦接有用于控制蜂鸣器H启闭的触发电路30。

触发电路30包括电阻R3、电阻R4、以及三极管Q2，电阻R3的一端耦接于干簧管24的另一端，电阻R3的另一端耦接于三极管Q2的基极，电阻R4串接于三极管Q2的集电极和直流电VCC之间，蜂鸣器H串接于三极管Q2的发射极和地之间。

当引风管15内的风力较大时，滑动杆25在风力的作用下克服复位弹簧26的弹力而朝远离固定杆23方向滑动，复位弹簧26处于拉伸状态，干簧管24处于断开状态；

随着收集箱9内的粉尘堆积越来越多时，引风管15内的风力逐步减小，则滑动杆25抵消复位弹簧26弹力的风力越来越小，则滑动杆25在复位的带动下朝靠近固定杆23方向滑动；

当风力小到一定值后，滑动杆25上的磁铁片27导通干簧管24，从而通过触发电路30控制蜂鸣器H发出声音提示，提示工作人员对收集箱9内的粉尘进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种吸尘高速切纸机，包括切纸机本体(1)，其特征在于：所述切纸机本体(1)上安装有吸尘装置(2)，所述吸尘装置(2)包括安装于切纸机本体(1)上的吸尘臂(6)、收集箱(9)、以及引风机(14)，所述吸尘臂(6)和所述收集箱(9)之间固定连接有吸尘管(8)，所述收集箱(9)和所述引风机(14)之间连接有引风管(15)，且所述收集箱(9)上安装有覆盖于所述引风管(15)开口处的拦截网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于：所述吸尘臂(6)的开口截面自远离吸尘管(8)一端朝向靠近吸尘管(8)一端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于：所述吸尘臂(6)上固定连接有覆盖于吸尘臂(6)开口处的保护网(29)。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于：所述切纸机本体(1)上安装有检测环境粉尘浓度并控制引风机(14)启闭的控制组件(17)。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于，所述控制组件(17)包括：

粉尘浓度传感器(18)，安装于切纸机本体(1)上，用于对切纸机本体(1)附近的粉尘浓度进行检测，并输出粉尘浓度检测值；

比较电路(19)，耦接于粉尘浓度传感器(18)的输出端以接收粉尘浓度检测值，并与预设值进行比较后输出比较信号；

执行电路(20)，耦接于比较电路(19)的输出端以接收比较信号，并控制引风机(14)的启闭。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于：所述收集箱(9)的侧壁上转动连接有用于启闭收集箱(9)的清理门(11)。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于：所述引风管(15)内安装有用于对收集箱(9)内粉尘堆积量进行检测以对工作人员进行清理收集箱(9)提示的检测提示组件(21)。

8.根据权利要求7所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于，所述检测提示组件(21)包括：

固定杆(23)，固定连接于引风管(15)内；

干簧管(24)，安装于引风管(15)上；

滑动杆(25)，滑动连接于引风管(15)内；

复位弹簧(26)，安装于滑动杆(25)和引风管(15)之间，用于驱使滑动杆(25)朝靠近固定杆(23)方向滑动；

磁铁片(27)，固定连接于滑动杆(25)上，且与干簧管(24)对应设置，用于对干簧管(24)的通断状态进行控制；

蜂鸣器(H)，安装于收集箱(9)上，用于发出声音提示；

触发电路(30)，耦接于干簧管(24)，且用于控制蜂鸣器(H)的启闭。

9.根据权利要求8所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于：所述引风管(15)内固定连接有限位杆（22），所述滑动杆(25)和所述复位弹簧(26)分别套设于所述限位杆（22）外。

10.根据权利要求9所述的一种吸尘高速切纸机，其特征在于：所述限位杆（22）设置为两个，对应所述复位弹簧(26)设置为两个，且所述限位杆（22）和所述复位弹簧(26)分别设置于滑动杆(25)两端。