CN208468250U - 一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，包括底板，所述底板上设置有三爪盘，所述三爪盘的夹爪上设置有用于支撑氮气弹簧衬套的支撑块，所述三爪盘一侧的底板上设置有支板，所述支板的上端部设置有连接板，所述连接板上设置有可相对其上下移动的压杆，所述压杆的下端连接有压拆板。通过支撑块顶住衬套，利用压拆板对氮气弹簧施加作用力的方式进行压拆，整个氮气弹簧衬套受力均匀，便于将衬套压入，从而降低氮气弹簧拆开的难度与成本。

Description

一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置

技术领域

本实用新型涉及了一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，属于精密工件加工工装技术领域。

背景技术

氮气弹簧在长时间的使用后会出现油污进入缸体内部、密封圈磨损、活塞杆磨损，从而造成漏气等情况，并且在泄气释压过程中亦会发生单向阀掉入氮气弹簧缸体内部的情况；此时则需要对氮气弹簧进行拆解维修，而在拆解之前必须先将氮气弹簧的衬套推入并取出限位卡簧后才能进行拆解。现有的方式是先将氮气弹簧水平夹持固定，并选用与弹簧衬套大小相匹配的圆环套筒，先将其与弹簧衬套相对放置，然后通过锤子对圆环套筒四周依次循环敲打，使氮气弹簧的衬套被敲至便于拆卸卡簧的位置，在拆卸卡簧后即可对弹簧各部件进行拆解；这种拆卸方式存在以下两个弊端，一是在砸的过程中，容易出现力度不均的情况，易导致衬套倾斜而卡死，无法拆开，二是氮气弹簧的规格较多，多达几十种，而该圆环套筒为尺寸固定类零件，因此每种规格的氮气弹簧都需要备置与之相匹配的圆环套筒，制作及管理成本高，浪费大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，通过支撑块顶住衬套，利用压拆板对氮气弹簧施加作用力的方式进行压拆，整个氮气弹簧衬套受力均匀，便于将衬套压入，从而降低氮气弹簧拆开的难度与成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，包括底板，所述底板上设置有三爪盘，所述三爪盘上的夹爪上设置有用于支撑氮气弹簧衬套的支撑块，所述三爪盘一侧的底板上设置有支板，所述支板的上端部设置有连接板，所述连接板上设置有可相对其上下移动的压杆，所述压杆的下端连接有压拆板。

前述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述压拆板通过螺栓连接在所述压杆的下端，且所述压拆板可相对所述螺栓水平转动，所述压拆板与所述压杆的连接面分别设置有位置相对应的弧形槽，所述弧形槽内设置有多个钢珠。

前述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述压杆为螺杆，所述螺杆穿过所述连接板，且两者的连接处为螺纹连接，所述螺杆的顶部设置有旋转把手。

前述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述连接板可相对所述支板上下垂直移动。

前述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述支板与所述连接板连接的一侧表面设置有垂直状的滑槽，所述连接板上设置有与所述滑槽相配合的滑块，且所述支板与所述连接板上的滑块相对应的设置有多个插销孔，所述连接板上的滑块相对所述支板的上下位置，通过插销穿过所述插销孔限制，再通过螺栓将连接板上的滑块锁紧固定到所述支板上。

前述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述支撑块可拆卸安装在所述夹爪上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过支撑块顶住衬套，利用压拆板对氮气弹簧施加作用力的方式进行压拆，整个氮气弹簧衬套受力均匀，便于将衬套压入，从而降低氮气弹簧拆开的难度与成本；

2、通过支撑块顶住衬套，利用压拆的方式将衬套顶入，无需根据氮气弹簧的规格选择与之相匹配的固定式圆环套筒，只需根据衬套的厚度选择合适的支撑块进行更换，再通过三爪盘调整三爪张开的程度以达到能支撑该衬套的状态，如此即可满足同衬套厚度的任何大小直径弹簧的衬套压拆需求，而衬套厚度的规格相对氮气弹簧的直径规格要少的多。

附图说明

图1是本实用新型一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置的剖视图；

图3是图2中A的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图3所示，一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，包括底板1，所述底板1上设置有三爪盘2，所述三爪盘2上的夹爪21上设置有用于支撑氮气弹簧衬套的支撑块22，所述三爪盘2一侧的底板1上设置有支板3，所述支板3的上端部设置有连接板8，所述连接板8上设置有可相对其上下移动的压杆4，所述压杆4的下端连接有压拆板6。

利用固定在三爪盘2上的支撑块22顶住氮气弹簧的衬套，然后利用压杆4带动压拆板6对氮气弹簧施加作用力的方式进行压拆，整个氮气弹簧衬套受力均匀，便于将衬套压入，从而降低氮气弹簧拆开的难度与成本，操作简单，而且不会对弹簧造成损伤。本实施例中，所述支撑块22可拆卸安装在所述夹爪21上。根据衬套的厚度更换对应的支撑块即可，而衬套厚度的规格相对氮气弹簧的直径规格要少的多。

所述压拆板6通过螺栓42连接在所述压杆4的下端，且所述压拆板6可相对所述螺栓42水平转动，所述压拆板6与所述压杆4的连接面分别设置有位置相对应的弧形槽，所述弧形槽内设置有多个钢珠43。所述压杆4为螺杆，所述螺杆穿过所述连接板8，且两者的连接处为螺纹连接，所述螺杆的顶部设置有旋转把手41。

在通过旋转把手41将螺杆转动的过程中，螺杆相对连接板8下移，从而对压拆板6施加一个向下的作用力，同时，在螺杆转动的过程中带动螺栓42转动，而不会带动压拆板6转动，从而保证压拆板6与氮气弹簧之间不会发生转动摩擦，且压拆板6与螺杆之间设置有钢珠，不仅能够传递压力，而且不会对螺杆的转动造成很大的摩擦阻力。

所述连接板8可相对所述支板3上下垂直移动，可以根据氮气弹簧的型号，调节连接板8的高度，从而调节螺杆的下压高度。其中所述支板3与所述连接板8连接的一侧表面设置有垂直状的滑槽31，所述连接板8上设置有与所述滑槽31相配合的滑块，且所述支板3与所述连接板8上的滑块相对应的设置有多个插销孔32，所述连接板8上的滑块相对所述支板3的上下位置，通过插销33穿过所述插销孔32来限定后，再通过螺栓将连接板8上的滑块锁紧固定到所述支板3上。

综上所述，本实用新型公开的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，通过支撑块顶住衬套，利用压拆板对氮气弹簧施加作用力的方式进行压拆，整个氮气弹簧受力均匀，便于将衬套压入，从而降低氮气弹簧拆开的难度与成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有三爪盘（2），所述三爪盘（2）上的夹爪（21）上设置有用于支撑氮气弹簧衬套的支撑块（22），所述三爪盘（2）一侧的底板（1）上设置有支板（3），所述支板（3）的上端部设置有连接板（8），所述连接板（8）上设置有可相对其上下移动的压杆（4），所述压杆（4）的下端连接有压拆板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述压拆板（6）通过螺栓（42）连接在所述压杆（4）的下端，且所述压拆板（6）可相对所述螺栓（42）水平转动，所述压拆板（6）与所述压杆（4）的连接面分别设置有位置相对应的弧形槽，所述弧形槽内设置有多个钢珠（43）。

3.根据权利要求1所述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述压杆（4）为螺杆，所述螺杆穿过所述连接板（8），且两者的连接处为螺纹连接，所述螺杆的顶部设置有旋转把手（41）。

4.根据权利要求1所述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述连接板（8）可相对所述支板（3）上下垂直移动。

5.根据权利要求4所述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述支板（3）与所述连接板（8）连接的一侧表面设置有垂直状的滑槽（31），所述连接板（8）上设置有与所述滑槽（31）相配合的滑块，且所述支板（3）与所述连接板（8）上的滑块相对应的设置有多个插销孔（32），所述连接板（8）上的滑块相对所述支板（3）的上下位置，通过插销（33）穿过所述插销孔（32）来限定后，再通过螺栓将连接板（8）上的滑块与所述支板（3）锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种可调型氮气弹簧维修用压拆装置，其特征在于：所述支撑块（22）可拆卸安装在所述夹爪（21）上。