CN208467876U - 应用于间歇进给装置的防止过载机构 - Google Patents

应用于间歇进给装置的防止过载机构 Download PDF

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CN208467876U CN201821070356.2U CN201821070356U CN208467876U CN 208467876 U CN208467876 U CN 208467876U CN 201821070356 U CN201821070356 U CN 201821070356U CN 208467876 U CN208467876 U CN 208467876U
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Abstract

本实用新型涉及一种应用于间歇进给装置的防止过载机构,包括机架,机架上设置下端转动连接有棘轮的棘爪杆,棘爪杆的上端铰接有卧式设置的驱动杆,驱动杆的中部设置有限位凸部,驱动杆上套置有前端作用在限位凸部上的压缩弹簧,驱动杆上套置有与压缩弹簧的后端相抵接的支撑座,支撑座上铰接有由驱动机构驱动摆动用于驱使驱动杆横向移动的原动杆,棘爪杆的中部铰接有下端与棘轮相配合的棘爪,棘爪的上端固定有横向设置的连接杆,连接杆的后端设置有凸轮板,凸轮板上设置有倒L型滑槽,原动杆上固定有与L型滑槽相配合的销轴,机架上位于凸轮板的后侧设置有滑销,滑销的后侧设置有与驱动机构的电源相连接的微动开关。该机构有效克服过载生产难题。

Description

应用于间歇进给装置的防止过载机构
技术领域
本实用新型涉及一种应用于间歇进给装置的防止过载机构。
背景技术
目前的间隙进给机构多采用棘轮机构,但如果对棘轮机构的过载问题没有很好地加以考虑,就容易引起棘爪或棘爪轴的破坏。防止过载的简单方法是采用安全销作为安全机构,但是,被剪断的安全销的处理也是十分麻烦。为此,需要一种应用于间歇进给装置的防止过载机构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于间歇进给装置的防止过载机构,结构紧凑,有效克服过载生产难题。
本实用新型的技术方案在于:一种应用于间歇进给装置的防止过载机构,包括机架,所述机架上设置下端转动连接有棘轮的棘爪杆,棘爪杆的上端铰接有卧式设置的驱动杆,所述驱动杆的中部设置有限位凸部,驱动杆上套置有前端作用在限位凸部上的压缩弹簧,驱动杆上还套置有与压缩弹簧的后端相抵接的支撑座,所述支撑座上铰接有由驱动机构驱动摆动用于驱使驱动杆横向移动的原动杆,所述棘爪杆的中部铰接有下端与棘轮相配合的棘爪,所述棘爪的上端固定有横向设置的连接杆,所述连接杆的后端设置有凸轮板,所述凸轮板上设置有倒L型滑槽,所述原动杆上固定有与L型滑槽相配合的销轴,所述机架上位于凸轮板的后侧设置有滑销,所述滑销的后侧设置有与驱动机构的电源相连接的微动开关。
进一步地,所述棘爪杆的下端转动连接有棘轮轴,所述棘轮安装于棘轮轴上,所述驱动杆的前端设置有与棘爪杆上端相铰接的铰接座,驱动杆的后端设置螺纹部,所述螺纹部上螺接有调节螺母。
进一步地,所述原动杆的上端与支撑座的侧壁相铰接。
进一步地,所述连接杆的前端设置有与棘爪上端固定连接的连接座,所述凸轮板与连接杆的后端相螺接。
进一步地,所述倒L型滑槽由一字型横槽和设置于一字型横槽前部的下沉部组成。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该应用于间歇进给装置的防止过载机构结构紧凑,有效克服过载生产难题,提升了生产安全效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1和图2
一种应用于间歇进给装置的防止过载机构,包括机架,所述机架上设置下端转动连接有棘轮11的棘爪杆10,棘爪杆的上端铰接有卧式设置的驱动杆20,所述驱动杆的中部设置有限位凸部21,驱动杆上套置有前端作用在限位凸部上的压缩弹簧22,驱动杆上还套置有与压缩弹簧的后端相抵接的支撑座23,所述支撑座上铰接有由驱动机构驱动摆动用于驱使驱动杆横向移动的原动杆30,所述棘爪杆的中部铰接有下端与棘轮相配合的棘爪12,所述棘爪的上端固定有横向设置的连接杆40,所述连接杆的后端设置有凸轮板41,所述凸轮板上设置有倒L型滑槽42,所述原动杆上固定有与L型滑槽相配合的销轴31,所述机架上位于凸轮板的后侧设置有滑销51,所述滑销的后侧设置有与驱动机构的电源相连接的微动开关52,从而通过棘轮过载后,由销轴带动凸轮板后移并驱动滑销触发微动开关,使驱动机构的电源断开,从而使整个装置避免因过载而造成破坏。
本实施例中,所述棘爪杆的下端转动连接有棘轮轴13,所述棘轮安装于棘轮轴上,所述驱动杆的前端设置有与棘爪杆上端相铰接的铰接座24,驱动杆的后端设置螺纹部25,所述螺纹部上螺接有调节螺母26,通过调整调节螺母的位置来调节支撑座的位置,进而调节驱动杆横向移动的行程。
本实施例中,所述原动杆的上端与支撑座的侧壁相铰接,进而更好地驱动支撑座。
本实施例中,所述连接杆的前端设置有与棘爪上端固定连接的连接座43,所述凸轮板与连接杆的后端相螺接,以便更好的完成组装。
本实施例中,所述倒L型滑槽由一字型横槽和设置于一字型横槽前部的下沉部组成,以便棘轮过载后,棘轮驱使棘爪带着连接杆的后端实现上翘,进而使销轴落入下沉凹部内,并在原动杆回复力的作用下带着连接杆后移并使棘爪脱离棘轮。
工作原理:由棘爪驱动棘轮,当棘轮承受一定过载时,棘爪杆受阻而不运动,原动杆在驱动机构的作用下便一边压缩弹簧一边由右向左运动,原动杆上的销轴也在凸轮板的槽口内由右向左移动,由于棘爪受到棘轮的作用力,使得连接杆的后端具有上翘的作用力,使得销轴落入到倒L型滑槽的下沉部内,并与L型滑槽下沉部台阶的相结合。然后,在原动杆返回运动时,凸轮板和连接杆在销轴的作用下向右移动且返回行程要多走一段距离,而使棘爪与棘轮脱开。同时,凸轮板的后端推动滑销压动微动开关,切断电源使驱动机构的电机停转,从而使整个装置避免因过载而造成破坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种应用于间歇进给装置的防止过载机构,包括机架,其特征在于,所述机架上设置下端转动连接有棘轮的棘爪杆,棘爪杆的上端铰接有卧式设置的驱动杆,所述驱动杆的中部设置有限位凸部,驱动杆上套置有前端作用在限位凸部上的压缩弹簧,驱动杆上还套置有与压缩弹簧的后端相抵接的支撑座,所述支撑座上铰接有由驱动机构驱动摆动用于驱使驱动杆横向移动的原动杆,所述棘爪杆的中部铰接有下端与棘轮相配合的棘爪,所述棘爪的上端固定有横向设置的连接杆,所述连接杆的后端设置有凸轮板,所述凸轮板上设置有倒L型滑槽,所述原动杆上固定有与L型滑槽相配合的销轴,所述机架上位于凸轮板的后侧设置有滑销,所述滑销的后侧设置有与驱动机构的电源相连接的微动开关。
2.根据权利要求1所述的应用于间歇进给装置的防止过载机构,其特征在于,所述棘爪杆的下端转动连接有棘轮轴,所述棘轮安装于棘轮轴上,所述驱动杆的前端设置有与棘爪杆上端相铰接的铰接座,驱动杆的后端设置螺纹部,所述螺纹部上螺接有调节螺母。
3.根据权利要求1或2所述的应用于间歇进给装置的防止过载机构,其特征在于,所述原动杆的上端与支撑座的侧壁相铰接。
4.根据权利要求1或2所述的应用于间歇进给装置的防止过载机构,其特征在于,所述连接杆的前端设置有与棘爪上端固定连接的连接座,所述凸轮板与连接杆的后端相螺接。
5.根据权利要求4所述的应用于间歇进给装置的防止过载机构,其特征在于,所述倒L型滑槽由一字型横槽和设置于一字型横槽前部的下沉部组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108705365A (zh) * 2018-07-06 2018-10-26 福州大学 应用于间歇进给装置的防止过载机构及其装配方法

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