CN208465582U - 一种压机烟气处理装置及压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压机烟气处理装置及压机,包括顺次串联的吸风排烟罩、管道一、管道二、转接头、第一净化器、风机一、第二净化器、风机二及排风管,所述吸风排烟罩设置于压机的模具的正上方,所述第一净化器是光解净化箱,所述第二净化器是微波催化热解装置,所述转接头有多个用于连接管道二的分支,所述管道二设有阀门。第一净化器能够对有害气体进行初步净化,第二净化器的磁控管产生微波,进一步对有害气体进行催化热解,反应腔内壁上的催化剂对上述催化热解具有一定的催化作用,加快对于气体的净化。经过双重净化的空气通过排风管排送至外界大气。本实施例对于现有的压机进行改造,符合现代绿色制造的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压机烟气处理装置及压机,属于工业废气净化技术领域。
背景技术
当采用压机加工产品时,一般有热料冷压或热压两种,热压时,将材料加热后放入模具或在模具上带加热板热压,当压机驱动模具下压时,模具与待加工产品之间会产生大量的烟雾,尤其是非金属高分子材料,烟雾非常刺鼻。由于以前环保意识薄弱,传统的压机并未设置烟雾处理装置,导致烟气无序排放,这种现象已经明显不符合现代绿色制造的要求,因此急需对现有的压机进行改造,以满足环保的需求。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种压机烟气处理装置及压机。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种压机烟气处理装置,其特征在于,包括顺次串联的吸风排烟罩、管道一、管道二、转接头、第一净化器、风机一、第二净化器、风机二及排风管,所述吸风排烟罩设置于压机的模具的正上方,所述第一净化器是光解净化箱,所述第二净化器是微波催化热解装置,所述转接头有多个用于连接管道二的分支,所述管道二设有阀门。
近一步的,前述的一种压机烟气处理装置,第一净化器包括UVC灯管及设置于第一净化器内壁的二氧化钛涂层,UVC灯管轴线与气流方向平行,UVC灯管设置于第一净化器的中部。
近一步的,前述的一种压机烟气处理装置,二氧化钛涂层设置于与UVC灯管轴线相平行的两个内侧壁。
近一步的,前述的一种压机烟气处理装置,第二净化器包括磁控管及设置于第二净化器内壁的催化剂,磁控管设置于第二净化器的上端。
近一步的,前述的一种压机烟气处理装置,吸风排烟罩有两个,两个吸风排烟罩对称设置于压机的两侧。
近一步的,前述的一种压机烟气处理装置,管道一是可伸缩软管。
近一步的,前述的一种压机烟气处理装置,风机一是轴流风机,风机二是涡轮风机。
近一步的,前述的一种压机烟气处理装置,阀门是蝶阀。
本实用新型所达到的有益效果:
压机的两侧均设有吸风排烟罩,因此能够最大限度的将有害气体吸入至吸风排烟罩内部,有害气体进入至第一净化器时,UVC灯管照射第一净化器内壁的二氧化钛涂层,能够对有害气体进行初步净化,当害气体进入至第二净化器时,第二净化器的磁控管产生微波,进一步对有害气体进行催化热解,反应腔内壁上的催化剂对上述催化热解具有一定的催化作用,加快对于气体的净化。经过双重净化的空气通过排风管排送至外界大气。
本实施例对于现有的压机进行改造,符合现代绿色制造的使用要求,减小作业过程对于操作者身体的伤害。
附图说明
图1是本实用新型总体结构主视图;
图2是本实用新型总体结构侧视图;
图3是本实用新型第一净化器主视图;
图4是本实用新型第二净化器主视图;
图中附图标记的含义:
1-压机;11-模具;2-吸风排烟罩;3-管道一;4-管道二;41-阀门;5-转接头;6-第一净化器;61-UVC灯管;62-二氧化钛涂层;7-风机一;8-第二净化器;81-磁控管;82-催化剂;9-风机二;10-排风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示:一种压机烟气处理装置包括顺次串联的吸风排烟罩2、管道一3、管道二4、转接头5、第一净化器6、风机一7、第二净化器8、风机二9及排风管10,吸风排烟罩2设置于压机的模具11的正上方,第一净化器6是光解净化箱,第二净化器8是微波催化热解装置,转接头5有多个用于连接管道二4的分支,管道二4设有阀门41。
如图3所示:本实施例的第一净化器6包括UVC灯管(紫外线灯管的一种)及设置于第一净化器6内壁的二氧化钛涂层62,UVC灯管轴线与气流方向平行,UVC灯管设置于第一净化器6的中部,二氧化钛涂层62设置于与UVC灯管轴线相平行的两个内侧壁。
如图4所示:本实施例的第二净化器8包括磁控管81及设置于第二净化器8内壁的催化剂82,磁控管81设置于第二净化器8的上端。
如图2所示:为了进一步增强其排风效果,本实施例的吸风排烟罩2有两个,两个吸风排烟罩2对称设置于压机1的两侧。
为了防止压机震动影响到本实施例的正常运行,也为了减小噪音,防止共振,管道一3是可伸缩软管。
本实施例的风机一7优选轴流风机,风机二9优选涡轮风机。
阀门41优选开启方便的蝶阀。
本实施例还公开了一种压机,设有前述的一种压机烟气处理装置。
工作时:当开启风机一7与风机二9时,能够将压机产生的有害气体吸入至吸风排烟罩2内部,由于压机1的两侧均设有吸风排烟罩2,因此能够最大限度的将有害气体吸入至吸风排烟罩2内部,两个吸风排烟罩2通过两根管道一3连接一根管道二4,管道二4再连接转接头5的其中一个分支,转接头5的其他分支用于连接其他压机1,这样,通过一个压机烟气处理装置即可实现多台压机1的同时工作。由于管道二4设有阀门41,因此当管道二4尚未连接压机1或所连接的压机1并未开启时,可以通过阀门41进行关闭。有害气体进入至第一净化器6时,UVC灯管照射第一净化器6内壁的二氧化钛涂层62,能够对有害气体进行初步净化,当有害气体进入至第二净化器8时,第二净化器8的磁控管81产生微波,进一步对有害气体进行催化热解,反应腔内壁上的催化剂82对上述催化热解具有一定的催化作用,加快对于气体的净化。经过双重净化的空气通过排风管10排送至外界大气。
本实施例对于现有的压机进行改造,符合现代绿色制造的使用要求,减小作业过程对于操作者身体的伤害。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种压机烟气处理装置,其特征在于,包括顺次串联的吸风排烟罩(2)、管道一(3)、管道二(4)、转接头(5)、第一净化器(6)、风机一(7)、第二净化器(8)、风机二(9)及排风管(10),所述吸风排烟罩(2)设置于压机的模具(11)的正上方,所述第一净化器(6)是光解净化箱,所述第二净化器(8)是微波催化热解装置,所述转接头(5)有多个用于连接管道二(4)的分支,所述管道二(4)设有阀门(41)。
2.根据权利要求1所述的一种压机烟气处理装置,其特征在于,所述第一净化器(6)包括UVC灯管及设置于第一净化器(6)内壁的二氧化钛涂层(62),所述UVC灯管轴线与气流方向平行,UVC灯管设置于第一净化器(6)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种压机烟气处理装置,其特征在于,所述二氧化钛涂层(62)设置于与UVC灯管轴线相平行的两个内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种压机烟气处理装置,其特征在于,所述第二净化器(8)包括磁控管(81)及设置于第二净化器(8)内壁的催化剂(82),所述磁控管(81)设置于第二净化器(8)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种压机烟气处理装置,其特征在于,所述吸风排烟罩(2)有两个,两个吸风排烟罩(2)对称设置于压机(1)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种压机烟气处理装置,其特征在于,所述管道一(3)是可伸缩软管。
7.根据权利要求1所述的一种压机烟气处理装置,其特征在于,所述风机一(7)是轴流风机,所述风机二(9)是涡轮风机。
8.根据权利要求1所述的一种压机烟气处理装置,其特征在于,所述阀门(41)是蝶阀。
9.一种压机,其特征在于,设有权利要求1所述的一种压机烟气处理装置。
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