CN208465531U - 烟尘净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烟尘净化器，包括箱体，箱体内设有左、中和右隔室，左隔室的上端与中隔室的上端相连通，中隔室的下端与右隔室的下端相连通；左隔室内设有烟尘清洗液，左隔室的顶部设有进气口，左隔室的底部设有排污口，中隔室内设有第一风机，右隔室内设有过滤装置且其顶部设有出气口；还包括分别设于左隔室内的分离管和出气管，分离管的顶端与进气口相连通，分离管的底端位于烟尘清洗液的液面下方；分离管内设有第二风机，第二风机的下方设有导流件，导流件的下方设有离心桶。导向件使空气以顺时针或逆时针方向旋转进入离心桶中，空气中的颗粒物在离心力的作用下从出气管外部落入烟尘清洗液中，极大程度上提高了烟尘净化器的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘净化设备，尤其涉及烟尘净化器。
背景技术
随着科技的进步，人们生活水平的提高，人类生产活动的排放物也越来越多，这使得大气层中有害气体、悬浮颗粒逐渐增多，环境污染日益严重，渐渐地开始影响地球上动植物的正常生存。
市面上现有的烟尘净化器仅仅只是设置滤芯，而经过滤芯过滤的空气还是会存在大量的颗粒物，因此，现有的烟尘净化器的净化效果还有待提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种净化效果好的烟尘净化器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：烟尘净化器，包括箱体，所述箱体内设有左隔室、中隔室和右隔室，左隔室的上端与中隔室的上端相连通，中隔室的下端与右隔室的下端相连通；左隔室内设有烟尘清洗液，左隔室的顶部设有进气口，左隔室的底部设有排污口，中隔室内设有第一风机，右隔室内设有过滤装置且其顶部设有出气口；
还包括分别设于左隔室内的分离管和出气管，所述分离管的顶端与所述进气口相连通，所述分离管的底端位于所述烟尘清洗液的液面下方；所述分离管内设有第二风机，第二风机的下方设有导流件，导流件的下方设有离心桶，所述出气管的一端位于所述离心桶的内腔，所述出气管的另一端位于所述烟尘清洗液的液面下方且其管壁设有多个出气孔；所述导流件包括轴芯和多个从所述轴芯向四周倾斜延伸的导流片，所述导流片与所述烟尘清洗液的液面之间呈锐角设置。
进一步的，所述导流片和/或离心桶的周壁和/或第二风机的叶片镀铑。
进一步的，烟尘清洗液为碳酸氢钠、柠檬酸、卡卢酸钾和四乙酰乙二胺的混合溶液。
进一步的，所述左隔室与中隔室的连通处还设有滤网。
进一步的，所述过滤装置包括活性炭过滤层、堇青石过滤板和PTFE滤芯，所述堇青石过滤板位于PTFE滤芯的下方且位于所述活性炭过滤层的上方。
进一步的，还包括集气管，所述集气管设于所述箱体的外部，且所述集气管的一端通过所述进气口与所述左隔室相连通。
进一步的，还包括安装在所述箱体顶部的旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述集气管相连并驱动所述集气管旋转。
进一步的，所述离心桶包括底板和颠倒的圆台形的壁板，所述底板的周缘与所述壁板相连，所述壁板上设有多个过孔，所述出气管的一端从所述底板的中心伸入所述离心桶的内腔。
进一步的，位于所述离心桶内腔的出气管的端头与所述底板之间具有间距。
本实用新型的有益效果在于：第二风机将空气吸入分离管后，导向件使空气以顺时针或逆时针方向旋转进入离心桶中，空气中的颗粒物在离心力的作用下从出气管外部落入烟尘清洗液中，初步除去颗粒物的空气经由出气管道内的烟尘清洗液清洁后再经过过滤装置过滤后排出，大大减少了经过净化的空气中的颗粒物的含量，极大程度上提高了烟尘净化器的净化效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一烟尘净化器结构示意图。
标号说明：
1、箱体；2、左隔室；3、中隔室；4、右隔室；5、烟尘清洗液；6、排污口；7、第一风机；8、分离管；9、出气管；10、第二风机；11、导流件；
12、离心桶；121、底板；122、壁板；13、滤网；14、活性炭过滤层；
15、堇青石过滤板；16、PTFE滤芯；17、集气管；18、旋转驱动件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：设置导流件和离心桶，利用离心力将空气中的颗粒物除去。
请参照图1，烟尘净化器，包括箱体1，所述箱体1内设有左隔室2、中隔室3和右隔室4，左隔室2的上端与中隔室3的上端相连通，中隔室3的下端与右隔室4的下端相连通；左隔室2内设有烟尘清洗液5，左隔室2的顶部设有进气口，左隔室2的底部设有排污口6，中隔室3内设有第一风机7，右隔室4内设有过滤装置且其顶部设有出气口；
还包括分别设于左隔室2内的分离管8和出气管9，所述分离管8的顶端与所述进气口相连通，所述分离管8的底端位于所述烟尘清洗液5的液面下方；所述分离管8内设有第二风机10，第二风机10的下方设有导流件11，导流件11的下方设有离心桶12，所述出气管9的一端位于所述离心桶12的内腔，所述出气管9的另一端位于所述烟尘清洗液5的液面下方且其管壁设有多个出气孔；所述导流件11包括轴芯和多个从所述轴芯向四周倾斜延伸的导流片，所述导流片与所述烟尘清洗液5的液面之间呈锐角设置。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：第二风机将空气吸入分离管后，导向件使空气以顺时针或逆时针方向旋转进入离心桶中，空气中的颗粒物在离心力的作用下从出气管外部落入烟尘清洗液中，初步除去颗粒物的空气经由出气管道内的烟尘清洗液清洁后再经过过滤装置过滤后排出，大大减少了经过净化的空气中的颗粒物的含量，极大程度上提高了烟尘净化器的净化效果。
进一步的，所述导流片和/或离心桶12的周壁和/或第二风机10的叶片镀铑。
由上述描述可知，铑作为催化剂可以加快空气中有害物质的分解，从而提高烟尘净化器的净化效果；另外，由于第二风机和导流件的存在，空气会发生旋转，从而使带有H、O的原子有害气体与铑催化剂充分接触，进一步提高了烟尘净化器的净化效果。
进一步的，烟尘清洗液5为碳酸氢钠、柠檬酸、卡卢酸钾和四乙酰乙二胺的混合溶液。
进一步的，所述左隔室2与中隔室3的连通处还设有滤网13。
进一步的，所述过滤装置包括活性炭过滤层14、堇青石过滤板15和PTFE滤芯16，所述堇青石过滤板15位于PTFE滤芯16的下方且位于所述活性炭过滤层14的上方。
进一步的，还包括集气管17，所述集气管17设于所述箱体1的外部，且所述集气管17的一端通过所述进气口与所述左隔室2相连通。
进一步的，还包括安装在所述箱体1顶部的旋转驱动件18，所述旋转驱动件18与所述集气管17相连并驱动所述集气管17旋转。
由上述描述可知，集气管可以进行360°调节，用户可以对局部环境的空气进行针对性净化，有利于提高用户体验。
进一步的，所述离心桶12包括底板121和颠倒的圆台形的壁板122，所述底板121的周缘与所述壁板122相连，所述壁板122上设有多个过孔，所述出气管9的一端从所述底板121的中心伸入所述离心桶12的内腔。
进一步的，位于所述离心桶12内腔的出气管9的端头与所述底板121之间具有间距。
由上述描述可知，位于所述离心桶内腔的出气管的端头与所述底板之间具有间距可以确保空气中的大颗粒物不会落入出气管中而引发出气管阻塞。
实施例一
请参照图1，本实用新型的实施例一为：烟尘净化器，包括箱体1，所述箱体1内设有左隔室2、中隔室3和右隔室4，左隔室2的上端与中隔室3的上端相连通，中隔室3的下端与右隔室4的下端相连通；左隔室2内设有烟尘清洗液5，左隔室2的顶部设有进气口，左隔室2的底部设有排污口6，中隔室3内设有第一风机7，右隔室4内设有过滤装置且其顶部设有出气口，本实施例中，第一风机7为离心风机；
还包括分别设于左隔室2内的分离管8和出气管9，所述分离管8的顶端与所述进气口相连通，所述分离管8的底端位于所述烟尘清洗液5的液面下方；所述分离管8内设有第二风机10，第二风机10的下方设有导流件11，导流件11的下方设有离心桶12，所述出气管9的一端位于所述离心桶12的内腔，所述出气管9的另一端位于所述烟尘清洗液5的液面下方且其管壁设有多个出气孔(图未示)；所述导流件11包括轴芯和多个从所述轴芯向四周倾斜延伸的导流片，所述导流片与所述烟尘清洗液5的液面之间呈锐角设置，可选的，第二风机10为强力轴流风机。
所述导流片和/或离心桶12的周壁和/或第二风机10的叶片镀铑。
本实施例中，烟尘清洗液5为碳酸氢钠、柠檬酸、卡卢酸钾和四乙酰乙二胺的混合溶液。烟尘净化器经过一段时间的使用后，用户可以利用排污口6将包涵有害物质及沉淀物排出左隔室2。
所述左隔室2与中隔室3的连通处还设有滤网13。详细的，所述过滤装置包括活性炭过滤层14、堇青石过滤板15和PTFE滤芯16，所述堇青石过滤板15位于PTFE滤芯16的下方且位于所述活性炭过滤层14的上方；滤芯采用PTFE材料制作，过滤精度高。
可选的，烟尘净化器还包括集气管17，所述集气管17设于所述箱体1的外部，且所述集气管17的一端通过所述进气口与所述左隔室2相连通。优选的，还包括安装在所述箱体1顶部的旋转驱动件18，所述旋转驱动件18与所述集气管17相连并驱动所述集气管17旋转。
详细的，所述离心桶12包括底板121和颠倒的圆台形的壁板122，所述底板121的周缘与所述壁板122相连，所述壁板122上设有多个过孔(图未示)，所述出气管9的一端从所述底板121的中心伸入所述离心桶12的内腔。进一步的，位于所述离心桶12内腔的出气管9的端头与所述底板121之间具有间距。
综上所述，本实用新型提供的烟尘净化器，第二风机将空气吸入分离管后，导向件使空气以顺时针或逆时针方向旋转进入离心桶中，空气中的颗粒物在离心力的作用下从出气管外部落入烟尘清洗液中，初步除去颗粒物的空气经由出气管道内的烟尘清洗液清洁后再依次经过滤网、活性炭过滤层、堇青石过滤板和PTFE滤芯过滤后排出，大大减少了经过净化的空气中的颗粒物的含量，极大程度上提高了烟尘净化器的净化效果；另外，第二风机和导流件的存在会让空气会发生旋转，从而使带有H、O的原子有害气体与铑催化剂充分接触，进一步提高了烟尘净化器的净化效果；设置可360°调节的集气管，用户可以对局部环境的空气进行针对性净化，有利于提高用户体验。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.烟尘净化器，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有左隔室、中隔室和右隔室，左隔室的上端与中隔室的上端相连通，中隔室的下端与右隔室的下端相连通；左隔室内设有烟尘清洗液，左隔室的顶部设有进气口，左隔室的底部设有排污口，中隔室内设有第一风机，右隔室内设有过滤装置且其顶部设有出气口；
还包括分别设于左隔室内的分离管和出气管，所述分离管的顶端与所述进气口相连通，所述分离管的底端位于所述烟尘清洗液的液面下方；所述分离管内设有第二风机，第二风机的下方设有导流件，导流件的下方设有离心桶，所述出气管的一端位于所述离心桶的内腔，所述出气管的另一端位于所述烟尘清洗液的液面下方且其管壁设有多个出气孔；所述导流件包括轴芯和多个从所述轴芯向四周倾斜延伸的导流片，所述导流片与所述烟尘清洗液的液面之间呈锐角设置。
2.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于：所述导流片和/或离心桶的周壁和/或第二风机的叶片镀铑。
3.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于：所述左隔室与中隔室的连通处还设有滤网。
4.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于：所述过滤装置包括活性炭过滤层、堇青石过滤板和PTFE滤芯，所述堇青石过滤板位于PTFE滤芯的下方且位于所述活性炭过滤层的上方。
5.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于：还包括集气管，所述集气管设于所述箱体的外部，且所述集气管的一端通过所述进气口与所述左隔室相连通。
6.根据权利要求5所述的净化器，其特征在于：还包括安装在所述箱体顶部的旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述集气管相连并驱动所述集气管旋转。
7.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于：所述离心桶包括底板和颠倒的圆台形的壁板，所述底板的周缘与所述壁板相连，所述壁板上设有多个过孔，所述出气管的一端从所述底板的中心伸入所述离心桶的内腔。
8.根据权利要求7所述的净化器，其特征在于：位于所述离心桶内腔的出气管的端头与所述底板之间具有间距。
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