CN208465302U - 反冲洗过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种反冲洗过滤器,该反冲洗过滤器包括过滤器本体、滤芯组件、转换阀以及排污阀。过滤器本体具有排污口。滤芯组件设置于过滤器本体内。转换阀设置于过滤器本体且与过滤器本体连通,转换阀包括阀体和活塞阀芯,阀体上具有进水口和连通滤芯组件内部的出水口,活塞阀芯可移动式设置于阀体内,活塞阀芯包括密封隔断的第一阀芯和第二阀芯,第一阀芯经过阀体连通进水口和滤芯组件的外部,第二阀芯连通进水口和滤芯组件内部,第二阀芯的自由端具有限位凸环。排污阀连接于排污口。

Description

反冲洗过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,且特别涉及一种反冲洗过滤器。
背景技术
长期以来,民用自来水输送过程中产生的铁锈、泥沙、石棉纤维、红虫、青苔藻类等的二次污染都无法解决。随着生活水平的不断提高,人类对饮用水也有着严格的卫生要求,现代家居用水都会安装一款前置过滤器,避免水质二次污染。前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备,可以过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质。前置过滤器一般安装在管道的前端,所以以“前置”二字来命名;而“过滤”,则指的是这类设备的基本原理。
目前市面上的过滤器在使用一段时间后砂砾、铁锈等杂质会积累粘附在滤网上,造成滤网的堵塞及滋生细菌,同时也会一定程度上减低过滤效果和减慢出水的水流速度。而现有技术中对此类过滤器的杂质清理,一般都是通过拆卸过滤器的滤网进行清理,操作麻烦,繁琐,也不方便。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有过滤器清理不方便的问题,提供一种反冲洗过滤器。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种反冲洗过滤器,该反冲洗过滤器包括过滤器本体、滤芯组件、转换阀以及排污阀。过滤器本体具有排污口。滤芯组件设置于过滤器本体内。转换阀设置于过滤器本体且与过滤器本体连通,转换阀包括阀体和活塞阀芯,阀体上具有进水口和连通滤芯组件内部的出水口,活塞阀芯可移动式设置于阀体内,活塞阀芯包括密封隔断的第一阀芯和第二阀芯,第一阀芯经过阀体连通进水口和滤芯组件的外部,第二阀芯连通进水口和滤芯组件内部,第二阀芯的自由端具有限位凸环。排污阀连接于排污口。
在过滤状态下,排污阀关闭,第一阀芯与进水口相对,进水通过第一阀芯进入滤芯组件的外部,过滤后从出水口流出;
在反冲洗状态下,排污阀打开,移动活塞阀芯使得第二阀芯与进水口相对,限位凸环密封滤芯组件和出水口之间的出水通道,水进入滤芯组件内部进行反冲洗后从排污口排出。
根据本实用新型的一实施例,第一阀芯和第二阀芯均为中空结构,第一阀芯的侧壁上具有第一进水孔和出水孔,出水孔连通阀体内部,第二阀芯上具有第二进水孔,第二阀芯的自由端深入滤芯组件内部。
根据本实用新型的一实施例,第一进水孔和出水孔均沿第一阀芯的周向均匀分布,第二进水孔沿第二阀芯的周向均匀分布。
根据本实用新型的一实施例,第一阀芯的自由端上具有限位部,在过滤状态下,限位部与阀体内壁上的凸起部卡接。
根据本实用新型的一实施例,第一阀芯和第二阀芯为分体式结构,两者之间密封连接;或者第一阀芯和第二阀芯一体成型。
根据本实用新型的一实施例,反冲洗过滤器还包括设置在阀体和活塞阀芯之间的衬套。
根据本实用新型的一实施例,反冲洗过滤器还包括驱动组件,驱动组件包括调节手轮和阀杆,阀杆的一端固定连接于调节手轮,阀杆的另一端与第一阀芯的自由端螺纹连接。
根据本实用新型的一实施例,第一阀芯的自由端上具有固定槽,固定槽内具有与阀杆相匹配的内螺纹。
根据本实用新型的一实施例,转换阀还包括设置在调节手轮和阀体之间的阀盖,阀杆穿过阀盖连接第一阀芯。
综上所述,本实用新型提供的反冲洗过滤器,通过在过滤器本体上设置排污口和转换阀,转换阀内的活塞阀芯改变过滤器本体内的水流方向,从而实现过滤和反冲洗两种状态下的切换。在过滤状态下,活塞阀芯上的第一阀芯与进水口相对,由于转换阀与过滤器本体连通,进水经过转换阀和过滤器本体流入滤芯组件外部经滤芯组件过滤后从出水口排出。而在反冲洗状态下,第二阀芯和进水口相对,进水通过第二阀芯进入滤芯组件内部,反向冲洗粘附在滤芯组件上的残留物,大大提高了清洁效果。用户无需拆除过滤器,只需通过活塞阀芯来改变过滤器内的水流方向即可根据实际情况随心所欲地进行切换,操作快捷、方便、安全可靠。限位凸环集密封和限位于一体,不仅有效避免了活塞阀芯的超行程运动,同时在过滤状态下限位凸环还密封滤芯组件和出水口之间的出水通道,整个结构非常的紧凑。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
图1所示为本实用新型一实施例提供的反冲洗过滤器的结构示意图。
图2所示为图1所示的反冲洗过滤器的分解示意图。
图3所示为图1所示的反冲洗过滤器在反冲洗状态下的剖视图。
图4所示为图1所示的反冲洗过滤器在过滤状态下的结构示意图。
图4A所示为图4在另一视角下的结构示意图。
图5所示为图1所示的反冲洗过滤器在反冲洗状态下的结构示意图。
图5A所示为图5在另一视角下的结构示意图。
图6所示为第一阀芯的结构示意图。
图6A所示为图6的剖视图。
图7所示为第二阀芯的结构示意图。
图7A为图7的剖视图。
图8所示为阀体的剖视图。
图8A所示为阀体的另一剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实施例提供的反冲洗过滤器包括过滤器本体1、滤芯组件2、转换阀3以及排污阀4。过滤器本体1具有排污口11。滤芯组件2设置于过滤器本体1内。转换阀3设置于过滤器本体1且与过滤器本体1连通,转换阀3包括阀体31和活塞阀芯32,阀体31上具有进水口311和连通滤芯组件2内部的出水口312,活塞阀芯32可移动式设置于阀体31内,活塞阀芯32包括密封隔断的第一阀芯321和第二阀芯322,第一阀芯321经过阀体31连通进水口311和滤芯组件2的外部,第二阀芯322连通进水口311和滤芯组件2内部,第二阀芯322的自由端具有限位凸环3221。排污阀4连接于排污口11。
本实施例提供的反冲洗过滤器通过在阀体内设置活塞阀芯32,通过切换活塞阀芯32的行程来实现过滤器在过滤和反冲洗两种状态下的切换。于本实施例中,第一阀芯321和第二阀芯322均为中空结构,第一阀芯321的侧壁上具有第一进水孔3211和出水孔3212,出水孔3212连通阀体31内部,第二阀芯322上具有第二进水孔3222,第二阀芯322的自由端深入滤芯组件2内部。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,第一阀芯和第二阀芯可以为非中空结构,但在第一阀芯和第二阀芯上具有水流通道。于本实施例中,第一进水孔3211和出水孔3212均沿第一阀芯321的周向均匀分布,第二进水孔3222沿第二阀芯322的周向均匀分布。然而,本实用新型对此不作任何限定。
于本实施例中,第一阀芯321和第二阀芯322之间为分体式结构,两者之间通过卡接密封连接。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,第一阀芯和第二阀芯之间可通过螺纹连接或铆接等方式密封连接;或者两者也可以一体成型。
以下将结合图4和图4A来详细介绍反冲洗过滤器在过滤状态下的工作原理。结合图5和图5A来详细介绍反冲洗过滤器在反冲洗状态下的工作原理。图4至图5中箭头的方向表示水流的方向。
如图4和图4A所示,反冲洗过滤器处于过滤状态,此时排污阀关闭,第一阀芯上的第一进水孔3211与进水口311相对,进水经第一进水孔3211和出水孔3212流入阀体31。由于阀体31与过滤器本体1之间相连通的,进水流入滤芯组件2的外部。滤芯组件2包括滤网和滤网骨架,进水经滤芯组件2过滤后沿第二阀芯322和阀体31之间的出水通道100流向出水口312,实现水的过滤。
如图5和图5A所示,驱动活塞阀芯32,使得活塞阀芯32上移,第二阀芯上的第二进水口3222与进水口311相对,进水经第二进水口和第二阀芯的内部流入滤芯组件2的内部,进水反向冲刷滤网和滤网骨架上粘附的杂物,杂物掉落或溶入在水中。活塞阀芯32上移后,第二阀芯322上的限位凸环3221上移并与阀体31的侧壁卡接,封堵第二阀芯322和阀体31之间的出水通道,排污阀处于打开状态,故反冲洗后的污水通过排污阀4排出,不会从出水口流至用户使用端,从而实现过滤器的反冲洗。
于本实施例中,限位凸环3221不仅实现出水通道的封堵,同时也对活塞阀芯32上移的行程进行了限位,使得第二进水孔3222能准确地与进水口相对。同样的,当反冲洗过滤器从反冲洗状态转换到过滤状态时,活塞阀芯32需下移,此时为确定第一进水孔3211的位置,设置第一阀芯321的自由端上具有限位部3213,在过滤状态下,限位部3213与阀体内壁上的凸起部313卡接。
于本实施例中,活塞阀芯32的运动是通过连接在第一阀芯321上的驱动组件5来实现的。驱动组件5包括调节手轮51和阀杆52,阀杆52的一端固定连接于调节手轮51,阀杆52的另一端与第一阀芯321的自由端螺纹连接。具体而言,于本实施例中,第一阀芯321的自由端上具有固定槽3214,固定槽3214内具有与阀杆52相匹配的内螺纹。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,也可在第一阀芯的自由端的外侧壁上设置外螺纹,而在阀杆上设置内螺纹。
于本实施例中,转换阀3还包括设置在调节手轮51和阀体31之间的阀盖33,阀杆52穿过阀盖33连接第一阀芯321。于本实施例中,反冲洗过滤器还包括设置在阀体31和活塞阀芯32之间的衬套6。衬套6可减少阀芯活塞32在上下运动过程中的磨损,提高活塞阀芯的使用寿命。
综上所述,本实用新型提供的反冲洗过滤器,通过在过滤器本体上设置排污口和转换阀,转换阀内的活塞阀芯改变过滤器本体内的水流方向,从而实现过滤和反冲洗状态下的切换。在过滤状态下,活塞阀芯上的第一阀芯与进水口相对,由于转换阀与过滤器本体连通,进水经过转换阀和过滤器本体流入滤芯组件外部经滤芯组件过滤后从出水口排出。而在反冲洗状态下,第二阀芯和进水口相对,进水通过第二阀芯进入滤芯组件内部,反向冲洗粘附在滤芯组件上的残留物,大大提高了清洁效果。用户无需拆除过滤器,只需通过活塞阀芯来改变过滤器内的水流方向即可根据实际情况随心所欲地进行切换,操作快捷、方便、安全可靠。限位凸环集密封和限位于一体,不仅有效避免了活塞阀芯的超行程运动,同时在过滤状态下限位凸环还密封滤芯组件和出水口之间的出水通道,整个结构非常的紧凑。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (9)

1.一种反冲洗过滤器,其特征在于,包括:
过滤器本体,具有排污口;
滤芯组件,设置于过滤器本体内;
转换阀,设置于过滤器本体且与过滤器本体连通,转换阀包括阀体和活塞阀芯,阀体上具有进水口和连通滤芯组件内部的出水口,活塞阀芯可移动式设置于阀体内,活塞阀芯包括密封隔断的第一阀芯和第二阀芯,第一阀芯经过阀体连通进水口和滤芯组件的外部,第二阀芯连通进水口和滤芯组件内部,第二阀芯的自由端具有限位凸环;
排污阀,连接于排污口;
在过滤状态下,排污阀关闭,第一阀芯与进水口相对,进水通过第一阀芯进入滤芯组件的外部,过滤后从出水口流出;
在反冲洗状态下,排污阀打开,移动活塞阀芯使得第二阀芯与进水口相对,限位凸环密封滤芯组件和出水口之间的出水通道,水进入滤芯组件内部进行反冲洗后从排污口排出。
2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于,第一阀芯和第二阀芯均为中空结构,第一阀芯的侧壁上具有第一进水孔和出水孔,出水孔连通阀体内部,第二阀芯上具有第二进水孔,第二阀芯的自由端深入滤芯组件内部。
3.根据权利要求2所述的反冲洗过滤器,其特征在于,第一进水孔和出水孔均沿第一阀芯的周向均匀分布,第二进水孔沿第二阀芯的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于,第一阀芯的自由端上具有限位部,在过滤状态下,限位部与阀体内壁上的凸起部卡接。
5.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其征在于,所述第一阀芯和第二阀芯为分体式结构,两者之间密封连接;或者第一阀芯和第二阀芯一体成型。
6.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述反冲洗过滤器还包括设置在阀体和活塞阀芯之间的衬套。
7.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述反冲洗过滤器还包括驱动组件,所述驱动组件包括调节手轮和阀杆,阀杆的一端固定连接于调节手轮,阀杆的另一端与第一阀芯的自由端螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的反冲洗过滤器,其特征在于,第一阀芯的自由端上具有固定槽,固定槽内具有与阀杆相匹配的内螺纹。
9.根据权利要求7所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述转换阀还包括设置在调节手轮和阀体之间的阀盖,阀杆穿过阀盖连接第一阀芯。
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CN114130087A (zh) * 2021-12-15 2022-03-04 山西潞安集团余吾煤业有限责任公司 一种反冲洗式前置过滤器

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