CN208462363U - 一种水溶肥喷施装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水溶肥喷施装置,包括喷施架、喷施机构和水溶肥混匀装置,其中,所述喷施架包括沿田地纵向设置的纵向导轨,可沿所述纵向导轨移动的横向导轨,所述横向导轨上设置有可沿所述横向导轨移动的滑块,所述滑块上设置有固定座;所述喷施机构包括喷头和可伸缩管道,所述可伸缩管道连通至所述水溶肥混匀装置,所述喷头安置在所述固定座上。本实用新型通过设置喷施架和水溶肥混匀装置,既可以保证水溶肥的混匀,又可以保证喷洒的均匀性。有利于农作物的均匀施肥。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业喷施技术领域,特别是涉及一种水溶肥喷施装置。
背景技术
目前,对于水溶肥的喷施,大多是采用,将水溶肥按比例溶解在药罐内,然后进行人工喷施,而由于人工喷施的不确定性,导致喷施于植株上的肥液不均匀,且由于水溶肥和水之间的比例关系过于悬殊,仅仅当水溶肥倒入后直接进行喷洒,也导致了药罐内不同位置的药液浓度不同,同时,常常会发生水溶肥配置过多或过少的情况,配置过多常常导致浪费,而配置过少时,农业工作者在喷施后期,常常采用少喷的方式,保证每个植株得到喷洒,然而,这种方式必然会引起某些植株因肥效不足而产生弱柱,造成减产,给农业生产造成极大的不便。
基于此,现有技术仍然有待改进。
实用新型内容
本实用新型需解决的技术问题是提供一种水溶肥喷施装置,以解决现有技术的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种水溶肥喷施装置,其采取的技术方案如下:
本实用新型实施例公开了一种水溶肥喷施装置,其包括喷施架、喷施机构和水溶肥混匀装置,其中,
所述喷施架包括沿田地纵向设置的纵向导轨,可沿所述纵向导轨移动的横向导轨,所述横向导轨上设置有可沿所述横向导轨移动的滑块,所述滑块上设置有固定座;
所述喷施机构包括喷头和可伸缩管道,所述可伸缩管道连通至所述水溶肥混匀装置,所述喷头安置在所述固定座上。
进一步地,还包括接续管道,所述水溶肥混匀装置的水肥管道上设置有第一阀门,所述可伸缩管道上设置有第二阀门,所述接续管道的一端可连接至所述水肥管道的末端,所述接续管道的另一端可连接至所述可伸缩管道的首端。
进一步地,所述水肥管道末端设置有第一接头,所述可伸缩管道的首端设置有第二接头,所述第一接头和所述第二接头可连接或断开;
所述接续管道的首端设置有可与所述第一接头连接的第二接头,所述接续管道的末端设置有可与所述第二接头连接的第一接头。
进一步地,所述水溶肥混匀装置包括进水管道、罐体、混匀机构和水肥管道,所述混匀机构包括混匀腔,所述混匀腔上设置有进水口、进肥口和水肥出口,所述进水口连通所述进水管道,所述进肥口通过肥管连通罐体,所述水肥管道连通所述水肥出口。
进一步地,所述混匀腔内还设置有出肥腔,所述出肥腔由两个圆盘状壳体扣合形成;且所述圆盘状壳体上设置有混匀孔,且所述出肥腔连通至所述进肥口。
进一步地,所述混匀孔为多个且均匀布置在所述圆盘状壳体上。
进一步地,所述混匀腔为圆柱形结构,且所述圆盘状壳体的扣合部的面积略小于所述混匀腔的横截面积。
进一步地,所述出肥腔的扣合处还设置有开口环形管,所述开口环形管的中部连通所述混匀孔,所述环形管上设置有喷嘴。
进一步地,所述喷嘴向液体的流动方向倾斜,且所述喷嘴与所述扣合部的截面之间形成第一夹角。
进一步地,所述第一夹角为1-30度。
进一步地,所述圆盘状壳体的外表面为圆滑过渡的弧形。
进一步地,所述喷嘴朝向所述出肥腔中部设置。
进一步地,所述混匀孔的直径为1-5mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置喷施架和水溶肥混匀装置,既可以保证水溶肥的混匀,又可以保证喷洒的均匀性。有利于农作物的均匀施肥。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图;
图2为本实用新型又一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例公开了一种一种水溶肥喷施装置,其包括喷施架、喷施机构和水溶肥混匀装置,其中,
所述喷施架包括沿田地纵向设置的纵向导轨1,可沿所述纵向导轨移动的横向导轨2,所述横向导轨上设置有可沿所述横向导轨移动的滑块,所述滑块上设置有固定座;
所述喷施机构3包括喷头和可伸缩管道,所述可伸缩管道4连通至所述水溶肥混匀装置5,所述喷头安置在所述固定座上。
使用时,横向导轨首先位于田地的一端,先将横向导轨的位置调整至一排横向植株的上方,通过伺服电机和减速器控制其上的滑块移动,从而带动喷施机构移动,通过设置合适的移动速度,通过可伸缩管道,保证在喷施机构移动过程中,喷头和水溶肥混匀装置可以持续连接,保证喷洒的均匀性。水溶肥混匀装置可以设置在田地一端。
本实用新型的又一实施例,在上述实施例的基础上,还包括接续管道(图中未示出),所述水溶肥混匀装置的水肥管道上设置有第一阀门,所述可伸缩管道上设置有第二阀门,所述接续管道的一端可连接至所述水肥管道的末端,所述接续管道的另一端可连接至所述可伸缩管道的首端。
当上一实施例的一排喷施完成后,准备进入下一排喷施,此时,将接续管道接续在水肥管道和可伸缩管道之间,可伸缩管道的伸缩长度只要保证满足一排植株所需即可,而接续管道可以设置多个,根据田地的纵向长度的需求不断接续,即可完成正片田地的喷施。
接续管道可以通过以下方式实现接续,所述水肥管道末端设置有第一接头,所述可伸缩管道的首端设置有第二接头,所述第一接头和所述第二接头可连接或断开;
所述接续管道的首端设置有可与所述第一接头连接的第二接头,所述接续管道的末端设置有可与所述第二接头连接的第一接头。
如图2所示,本实用新型的又一实施例中,所述水溶肥混匀装置包括进水管道51、罐体52、混匀机构和水肥管道53,所述混匀机构包括混匀腔54,所述混匀腔54上设置有进水口、进肥口和水肥出口,所述进水口连通所述进水管道,所述进肥口通过肥管连通罐体,所述水肥管道连通所述水肥出口。
罐体内盛放高浓度水溶肥或药液,使用时,高浓度水溶肥由罐体排出至混匀机构,跟来自进水管道的水混匀后,由水肥管道排出,实现水溶肥的混匀。
本实施例中,罐体内的高浓度水溶肥不会产生浪费,在喷施完成后,可将剩余的高浓度水溶肥密封保存,留待下次使用。还可在罐体里设置液位计,当罐体内液位到达预定位置,提醒农业工作者添加高浓度水溶肥,从而避免某些植株肥效不足。
优选地,罐体内的高浓度水溶肥通过泵压出,保证水溶肥流出时的压力的可控,从而保证进肥量的稳定性,避免喷出的水溶肥浓度过高或过低。
本实用新型的又一实施例中,为保证高浓度水溶肥和水的混匀性,所述混匀腔内还设置有出肥腔55,所述出肥腔55由两个圆盘状壳体扣合形成;且所述圆盘状壳体上设置有混匀孔,且所述出肥腔连通至所述进肥口。
水流由一侧的混匀孔进入出肥腔,与出肥腔内的高浓度肥液混合后,由另一侧的混匀孔流出,最后进入喷头,进行喷洒。
优选地,所述混匀孔为多个且均匀布置在所述圆盘状壳体上。
进一步优选地地,所述混匀腔为圆柱形结构,且所述圆盘状壳体的扣合部的面积略小于所述混匀腔的横截面积。
进一步地,所述出肥腔的扣合处还设置有开口环形管,所述开口环形管的中部连通所述混匀孔,所述环形管上设置有喷嘴。通过设置环形管,高浓度肥液周向地喷洒向出肥腔,提高出肥腔各个位置处的高浓度肥液的均匀性,进而保证混合的均匀性。
本实用新型又一实施例中,所述喷嘴向液体的流动方向倾斜,且所述喷嘴与所述扣合部的截面之间形成第一夹角。优选地地,所述第一夹角为1-30度。该倾斜角度,即可保证喷嘴出液的顺利,由可增加流速,减小流体阻力。为进一步减小流体阻力,所述圆盘状壳体的外表面为圆滑过渡的弧形。进一步优选地还可以设置所述混匀孔的直径为1-5mm。
还可设置所述喷嘴朝向所述出肥腔中部设置。这一结构的流体阻力较上一实施例略大,但其混匀效果较上一实施例略优,可根据实际情况进行选择,对于扩散性较好的水溶肥,采用上一实施例,对于扩散性不好的水溶肥,采用本实施例较佳。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种水溶肥喷施装置,其特征在于,包括喷施架、喷施机构和水溶肥混匀装置,其中,
所述喷施架包括沿田地纵向设置的纵向导轨,可沿所述纵向导轨移动的横向导轨,所述横向导轨上设置有可沿所述横向导轨移动的滑块,所述滑块上设置有固定座;
所述喷施机构包括喷头和可伸缩管道,所述可伸缩管道连通至所述水溶肥混匀装置,所述喷头安置在所述固定座上。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括接续管道,所述水溶肥混匀装置的水肥管道上设置有第一阀门,所述可伸缩管道上设置有第二阀门,所述接续管道的一端可连接至所述水肥管道的末端,所述接续管道的另一端可连接至所述可伸缩管道的首端。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述水肥管道末端设置有第一接头,所述可伸缩管道的首端设置有第二接头,所述第一接头和所述第二接头可连接或断开;
所述接续管道的首端设置有可与所述第一接头连接的第二接头,所述接续管道的末端设置有可与所述第二接头连接的第一接头。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述水溶肥混匀装置包括进水管道、罐体、混匀机构和水肥管道,所述混匀机构包括混匀腔,所述混匀腔上设置有进水口、进肥口和水肥出口,所述进水口连通所述进水管道,所述进肥口通过肥管连通罐体,所述水肥管道连通所述水肥出口。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述混匀腔内还设置有出肥腔,所述出肥腔由两个圆盘状壳体扣合形成;且所述圆盘状壳体上设置有混匀孔,且所述出肥腔连通至所述进肥口。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述混匀孔为多个且均匀布置在所述圆盘状壳体上。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述混匀腔为圆柱形结构,且所述圆盘状壳体的扣合部的面积略小于所述混匀腔的横截面积。
8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述出肥腔的扣合处还设置有开口环形管,所述开口环形管的中部连通所述混匀孔,所述环形管上设置有喷嘴。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述喷嘴朝向所述出肥腔中部设置。
10.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述混匀孔的直径为1-5mm。
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