CN208458948U - 一种用于充气产品检测的高温测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于充气产品检测的高温测试装置,包括高温箱体和电气柜,高温箱体内部设置加热单元以及用于放置待测充气产品的放置架,加热单元由线路连接电气柜,电气柜设于高温箱体外部的一侧,电气柜设有控制面板和网关,控制面板上设有控制仪表,高温箱体前端面设有拉门,高温箱体内还设有气密检测单元,气密检测单元设于放置架上方,包括气缸以及设于气缸的活塞杆下部的压力传感器,压力传感器通过线路连接至电气柜,压力传感器的下部设有软质橡胶压板。与现有技术相比,本实用新型装置为充气产品的检测提供一种使用方便、检测精度高、自动化、远程化控制的测试装置,极大方便了用户对充气产品的检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试装置,具体涉及一种用于充气产品检测的高温测试装置。
背景技术
充气玩具指利用薄膜材料制造的张拉力和薄膜内外的气压差形成形状的玩具,泄气后体积小,便于携带、收藏。水上充气玩具是人们玩水时经常用到的,如游泳圈、充气划艇,在游泳池或海边经常使用。充气产品经常在夏天使用,而且往往在高温暴晒环境中长时间存放,需要具有良好的高温密封性,以便保证在高温环境下不漏气,保证使用质量,而目前缺乏相应的充气产品高温测试装置,对于充气产品的高温密封性能测试研究带来不便。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种用于充气产品检测的高温测试装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种用于充气产品检测的高温测试装置,包括高温箱体和电气柜,所述高温箱体内部设置加热单元以及用于放置待测充气产品的放置架,所述加热单元由线路连接电气柜,所述电气柜设于高温箱体外部的一侧,所述电气柜设有控制面板和网关,所述控制面板上设有控制仪表,所述高温箱体前端面设有拉门,所述高温箱体内还设有气密检测单元,所述气密检测单元设于放置架上方,包括气缸以及设于气缸的活塞杆下部的压力传感器,所述压力传感器通过线路连接至电气柜,所述压力传感器的下部设有软质橡胶压板。
进一步地,所述加热单元包括紧固件和电加热管,所述电加热管通过紧固件安装在高温箱体的内壁,高温箱体内设有温度传感器,所述温度传感器与电气柜内的控制器连接。
进一步地,所述电加热管为远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管,所述温度传感器为Pt100测试传感器。
进一步地,所述电气柜设有报警器,通过电路与压力传感器以及温度传感器相连接,所述电气柜的网关通过APP与手机连接,可进行远程控制。
进一步地,所述高温箱体采用钣金制成,所述外壳表面喷有塑料层,采用钢板彩色静电喷塑。
进一步地,所述高温箱体内层设有保温层,所述保温层的材质采用矿物棉。
进一步地,所述高温箱体顶部装有循环风机,所述循环风机由循环马达驱动。
进一步地,所述拉门为双开门,并配置门锁,所述拉门上开设有观察窗。
具体使用时,将待测充气产品充满氮气,打开本装置的拉门,将产品放置在放置架上,启动气缸,使气缸的活塞杆带动压力传感器往下移动,使压力传感器底部的软质橡胶压板压紧在待测充气产品表面,在整个测试过程中保持气缸活塞杆的长度不变,压力传感器将检测的压力值输出至控制柜的控制仪表。启动加热单元,使高温箱体内的温度维持在所需温度,将待测充气产品放置在装置内,进行高温气密性测试,该过程中,压力传感器的压力数值监测产品的漏气状况,在特定温度、特定检测时间内,压力传感器的压力数值一旦出现降低的情况,则表明待测的产品存在漏气的情况,其气密性不符合要求;压力传感器的压力数值维持不变,则表明产品满足要求。在整个测试过程中,高温箱体内的温度传感器一直监测箱内温度,并随时进行自动调节,保证箱内温度稳定。本装置还可通过手机进行远程控制和监测,不必一直在装置旁看护。
与现有技术相比,本发明装置为充气产品的检测提供一种使用方便、检测精度高、自动化、远程化控制的测试装置,极大方便了用户对充气产品的检测。
附图说明
图1为本发明装置的外部结构示意图;
图2为本发明装置气密检测单元的结构示意图;
图3为本发明装置的内部结构示意图;
图中:高温箱体1、电气柜2、拉门3、观察窗4、控制面板5、网关6、气缸7、压力传感器8、待测充气产品9、放置架10、温度传感器11、电加热管12、紧固件13、循环风机14、循环马达15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种用于充气产品检测的高温测试装置,参照图1-3,包括高温箱体1和电气柜2,高温箱体1内部设置加热单元以及用于放置待测充气产品9的放置架10,加热单元由线路连接电气柜2,加热单元包括紧固件13和电加热管12,电加热管12通过紧固件13安装在高温箱体1的内壁,高温箱体1内设有温度传感器11,温度传感器11与电气柜2内的控制器连接,电加热管为远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管,温度传感器11为Pt100测试传感器。电气柜2设于高温箱体1外部的一侧,电气柜2设有控制面板5和网关6,控制面板5上设有控制仪表,高温箱体1前端面设有拉门3,拉门3为双开门,并配置门锁,拉门3上开设有观察窗4。高温箱体1内还设有气密检测单元,气密检测单元设于放置架10上方,包括气缸7以及设于气缸7的活塞杆下部的压力传感器8,压力传感器8通过线路连接至电气柜2,压力传感器8的下部设有软质橡胶压板。电气柜2设有报警器,通过电路与压力传感器8以及温度传感器11相连接,电气柜2的网关6通过APP与手机连接,可进行远程控制,当高温箱体1内温度过高或者产品漏气时,都是发出警报,提示操作人员。高温箱体1采用钣金制成,外壳表面喷有塑料层,采用钢板彩色静电喷塑,高温箱体1内层设有保温层,保温层的材质采用矿物棉,高温箱体1顶部装有循环风机14,循环风机14由循环马达15驱动,便于内部温度的均匀。
使用时,将待测充气产品9充满氮气,打开本装置的拉门3,将产品放置在放置架10上,启动气缸7,使气缸7的活塞杆带动压力传感器8往下移动,使压力传感器8底部的软质橡胶压板压紧在待测充气产品9表面,在整个测试过程中一直保持气缸7活塞杆的长度不变,压力传感器8将检测的压力值输出至控制柜2的控制仪表。
启动加热单元,使高温箱体1内的温度维持在60℃,将待测充气产品9放置在装置内,进行高温气密性测试。该过程中,压力传感器8的压力数值监测产品的漏气状况,检测6个小时内产品漏气状况。压力传感器8的压力数值一旦出现降低,则表明待测产品存在漏气情况,其气密性不符合要求;若压力传感器的压力数值维持不变,则表明产品满足要求。
在整个测试过程中,高温箱体1内的温度传感器11一直监测箱内温度,并进行自动调节,保证箱内温度稳定。本装置还可通过手机进行远程控制和监测。本装置为充气产品的检测提供一种使用方便、检测精度高、自动化、远程化控制的测试装置,极大方便了用户对充气产品的检测。
Claims (8)
1.一种用于充气产品检测的高温测试装置,其特征在于,包括高温箱体(1)和电气柜(2),所述高温箱体(1)内部设置加热单元以及用于放置待测充气产品(9)的放置架(10),所述加热单元由线路连接电气柜(2),所述电气柜(2)设于高温箱体(1)外部的一侧,所述电气柜(2)设有控制面板(5)和网关(6),所述控制面板(5)上设有控制仪表,所述高温箱体(1)前端面设有拉门(3),所述高温箱体(1)内还设有气密检测单元,所述气密检测单元设于放置架(10)上方,包括气缸(7)以及设于气缸(7)的活塞杆下部的压力传感器(8),所述压力传感器(8)通过线路连接至电气柜(2),所述压力传感器(8)的下部设有软质橡胶压板。
2.根据权利要求1所述的一种用于充气产品检测的高温测试装置,其特征在于,所述加热单元包括紧固件(13)和电加热管(12),所述电加热管(12)通过紧固件(13)安装在高温箱体(1)的内壁,高温箱体(1)内设有温度传感器(11),所述温度传感器(11)与电气柜(2)内的控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于充气产品检测的高温测试装置,其特征在于,所述电加热管为远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管,所述温度传感器(11)为Pt100测试传感器。
4.根据权利要求1所述的一种用于充气产品检测的高温测试装置,其特征在于,所述电气柜(2)设有报警器,通过电路与压力传感器(8)以及温度传感器(11)相连接,所述电气柜(2)的网关(6)通过APP与手机连接,可进行远程控制。
5.根据权利要求1所述的一种用于充气产品检测的高温测试装置,其特征在于,所述高温箱体(1)采用钣金制成,外壳表面喷有塑料层,采用钢板彩色静电喷塑。
6.根据权利要求1所述的一种用于充气产品检测的高温测试装置,其特征在于,所述高温箱体(1)内层设有保温层,所述保温层的材质采用矿物棉。
7.根据权利要求1所述的一种用于充气产品检测的高温测试装置,其特征在于,所述高温箱体(1)顶部装有循环风机(14),所述循环风机(14)由循环马达(15)驱动。
8.根据权利要求1所述的一种用于充气产品检测的高温测试装置,其特征在于,所述拉门(3)为双开门,并配置门锁,所述拉门(3)上开设有观察窗(4)。
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CN201820599175.2U CN208458948U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种用于充气产品检测的高温测试装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112326149A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-05 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 一种大型高温气密性试验装置 |
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2018
- 2018-04-25 CN CN201820599175.2U patent/CN208458948U/zh active Active
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