CN208458549U - 一种再生气冷却器 - Google Patents
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Abstract
一种再生气冷却器，包括换热壳体；换热壳体上设置有再生气进口和再生气出口；换热壳体的左右两端均通过法兰板密封连接有冷却水箱；法兰板之间连接有冷却水管；换热壳体上部的内壁面上均匀设置有上隔板；换热壳体下部的内壁面上均匀设置有下隔板；上隔板与下隔板之间相互间隔布置；换热壳体内部最左侧的下隔板与换热壳体右端的法兰板之间设置有换热管；冷却水管的两侧端头处设置有膨胀段；膨胀段均布置在法兰板上开设的匹配孔内；膨胀段与匹配孔之间过盈配合；上隔板与下隔板在换热壳体内构成了风道，使得再生气进入换热壳体后按照固定的风道流动，从而布满了整个换热壳体，增加了再生气的冷却效果，提高了冷却器的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体的冷却装置，特别涉及一种再生气冷却器。
背景技术
随着社会的发展，人们对清洁能源天然气的需求日益增加，而我国天然气的储备量还较小，大多采用加工和成的方式获得，然后化学反应的发生不可避免地产生热量，这样就导致生产出来的天然气或其他再生气体具有一定的温度，较难进行储存，温度较高也容易造成安全隐患，这样就需要对化学反应产生的再生气体进行冷却处理。现有技术中的再生气冷却器存在以下问题：虽然再生气体在进入换热壳体内后，通过换热壳体内的冷却水管进行冷却，但是由于再生气体的进出方式为直接进入和直接排出，气体在换热壳体内的冷却时间少，导致气体的冷却效果差，冷却效率也低；由于冷却水箱之间的循环管路存在压力差，而冷却管路的端头连接处大多直接采用焊接的方式固定，由于换热壳体和冷却水箱之间存在温度差，易导致冷却水管端头两侧的焊接点存在膨胀系数差，产时间工作易发生断裂，造成泄漏等安全问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种再生气冷却器，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种再生气冷却器，包括换热壳体；所述换热壳体上设置有再生气进口和再生气出口；所述换热壳体的左右两端均通过法兰板密封连接有冷却水箱；所述法兰板之间连接有冷却水管；其特征在于：所述换热壳体上部的内壁面上均匀设置有上隔板；所述换热壳体下部的内壁面上均匀设置有下隔板；所述上隔板与下隔板之间相互间隔布置；所述换热壳体内部最左侧的下隔板与换热壳体右端的法兰板之间设置有换热管；所述冷却水管的两侧端头处设置有膨胀段；所述膨胀段均布置在法兰板上开设的匹配孔内；所述膨胀段与匹配孔之间过盈配合。
优选的：所述换热管内布置有螺杆；所述螺杆的右端螺纹设置在换热壳体右端的法兰板上，螺杆的左端通过螺帽固定在下隔板上。
优选的：所述匹配孔靠近换热壳体的一端设置有30°的倒角A，匹配孔的另一端设置有45°的倒角B；所述倒角B处、在法兰板与冷却水管之间设置有焊块。
本实用新型的有益效果；一种再生气冷却器，与传统结构相比：上隔板与下隔板在换热壳体内构成了风道，使得再生气进入换热壳体后按照固定的风道流动，从而布满了整个换热壳体，增加了再生气的冷却效果，提高了冷却器的冷却效果；在冷却水管的两端头处设置有凸起的膨胀段，过盈配合地插入匹配孔内，然后设置焊块，提高了连接的稳定性，避免压力差及温度差带来的膨胀破坏连接的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
在图中：1. 换热壳体；2. 再生气进口；3. 再生气出口；4. 法兰板；5. 冷却水箱；6. 冷却水管；7. 上隔板；8. 下隔板；9. 换热管；10. 膨胀段；11. 匹配孔；12. 螺杆；13.螺帽；14. 倒角A；15. 倒角B；16. 焊块。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；
在附图中：一种再生气冷却器，包括换热壳体1；所述换热壳体1上设置有再生气进口2和再生气出口3；所述换热壳体1的左右两端均通过法兰板4密封连接有冷却水箱5；所述法兰板4之间连接有冷却水管6；所述换热壳体1上部的内壁面上均匀设置有上隔板7；所述换热壳体1下部的内壁面上均匀设置有下隔板8；所述上隔板7与下隔板8之间相互间隔布置；所述换热壳体1内部最左侧的下隔板8与换热壳体1右端的法兰板4之间设置有换热管9；所述冷却水管6的两侧端头处设置有膨胀段10；所述膨胀段10均布置在法兰板4上开设的匹配孔11内；所述膨胀段10与匹配孔11之间过盈配合；上隔板7与下隔板8在换热壳体1内构成了风道，如图1，再生气从再生气进口2进入后，由于上隔板7的阻挡只能从上隔板与换热壳体1内壁之间的间隙流动，遇到下隔板8时也同样只能从间隙流动，这样就使得再生气进入换热壳体1后按照固定的风道流动，从而布满了整个换热壳体1，增加了再生气的冷却效果，提高了冷却器的冷却效果；在冷却水管6的两端头处设置有凸起的膨胀段10，过盈配合地插入匹配孔11内，然后设置焊块6，提高了连接的稳定性，避免压力差及温度差带来的膨胀破坏连接的密封性能。
所述换热管9内布置有螺杆12；所述螺杆12的右端螺纹设置在换热壳体1右端的法兰板4上，螺杆12的左端通过螺帽13固定在下隔板7上；如图3，该种固定方式结构简单且稳定，保证了换热管9的正常工作。
所述匹配孔11靠近换热壳体1的一端设置有30°的倒角A14，匹配孔11的另一端设置有45°的倒角B15；所述倒角B15处、在法兰板4与冷却水管6之间设置有焊块16；如图2，冷却水管6相对于的另一端头处也是按照该结构图相应对称设置。
Claims (3)
1.一种再生气冷却器，包括换热壳体（1）；所述换热壳体（1）上设置有再生气进口（2）和再生气出口（3）；所述换热壳体（1）的左右两端均通过法兰板（4）密封连接有冷却水箱（5）；所述法兰板（4）之间连接有冷却水管（6）；其特征在于：所述换热壳体（1）上部的内壁面上均匀设置有上隔板（7）；所述换热壳体（1）下部的内壁面上均匀设置有下隔板（8）；所述上隔板（7）与下隔板（8）之间相互间隔布置；所述换热壳体（1）内部最左侧的下隔板（8）与换热壳体（1）右端的法兰板（4）之间设置有换热管（9）；所述冷却水管（6）的两侧端头处设置有膨胀段（10）；所述膨胀段（10）均布置在法兰板（4）上开设的匹配孔（11）内；所述膨胀段（10）与匹配孔（11）之间过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种再生气冷却器，其特征在于：所述换热管（9）内布置有螺杆（12）；所述螺杆（12）的右端螺纹设置在换热壳体（1）右端的法兰板（4）上，螺杆（12）的左端通过螺帽（13）固定在下隔板（8）上。
3.根据权利要求1所述的一种再生气冷却器，其特征在于：所述匹配孔（11）靠近换热壳体（1）的一端设置有30°的倒角A（14），匹配孔（11）的另一端设置有45°的倒角B（15）；所述倒角B（15）处、在法兰板（4）与冷却水管（6）之间设置有焊块（16）。
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2018
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