CN208458302U - 一种合成氨余热制冷系统 - Google Patents

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郭延军
赵宇
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Abstract

本实用新型公开了一种合成氨余热制冷系统,该系统包括脱盐水换热器和三个并联的冷水机组,所述脱盐水换热器的进气口与低压变送气体输送管连接,所述脱盐水换热器的热水出口通过热水输送管道分别与三个冷水机组的热水入口连接,三个冷水机组的冷冻水入口分别通过冷冻水循环泵组与冷冻水回水管连接,三个冷水机组的冷冻水出口分别与冷冻水输送管连接,三个冷水机组的循环水入口分别与循环冷却进水管连接,三个冷水机组的循环水出口分别与循环冷却回水管连接,三个冷水机组的热水出口通过热水回水输送管与脱盐水循环泵组的进口连接,所述脱盐水循环泵组的出口与脱盐水换热器的热水入口连接。本实用新型采用全封闭式水系统,使系统节能运行。

Description

一种合成氨余热制冷系统
技术领域
本实用新型涉及一种合成氨余热制冷系统。
背景技术
为了提倡的节能减排项目,利用合成氨生产过程中的低压变送气体产生的废热,制成105℃高压高温热水,作为溴化锂冷水机组的驱动热源,把废热变为驱动能源,一反一正年节约标准煤6万吨。
由于工业领域冷冻专业设计师未掌握全封闭水系统与开启式水系统的技术特性,未深入研究输配系统水泵设备的节能配置问题,原设计冷冻水及供热水系统均采用开启式系统,水泵扬程较高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种合成氨余热制冷系统,将冷冻水及供热水系统的开启式改为全封闭式水系统,大大减少了输送能耗,使系统节能运行。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种合成氨余热制冷系统,该系统包括脱盐水换热器和三个并联的冷水机组,所述脱盐水换热器的进气口与低压变送气体输送管连接,所述脱盐水换热器的热水出口通过热水输送管道分别与三个冷水机组的热水入口连接,三个冷水机组的冷冻水入口分别通过冷冻水循环泵组与冷冻水回水管连接,三个冷水机组的冷冻水出口分别与冷冻水输送管连接,三个冷水机组的循环水入口分别与循环冷却进水管连接,三个冷水机组的循环水出口分别与循环冷却回水管连接,三个冷水机组的热水出口通过热水回水输送管与脱盐水循环泵组的进口连接,所述脱盐水循环泵组的出口与脱盐水换热器的热水入口连接。
进一步的,还包括两个并联的脱盐水旁路冷却器,两个脱盐水旁路冷却器的热水入口分别通过热水输送管道与脱盐水换热器的热水出口连接,两个脱盐水旁路冷却器的热水回水入口分别与热水回水输送管连接,两个脱盐水旁路冷却器的循环水入口分别通过管道与循环冷却进水管连接,两个脱盐水旁路冷却器的循环水出口分别与循环冷却回水管连接。
进一步的,还包括两个并联的采暖水换热器,两个采暖水换热器的热水入口分别通过热水输送管道与脱盐水换热器的热水出口连接,两个采暖水换热器的热水回水入口分别与热水回水输送管连接,两个采暖水换热器的采暖水入口通过采暖水循环泵组与采暖水回水管连接,两个采暖水换热器的出口分别与采暖水输送管连接。
进一步的,还包括脱盐水加热器,所述脱盐水加热器的热水入口与脱盐水循环泵组的出口连接,所述脱盐水加热器的热水出口与热水输送管道连接。
进一步的,还包括冷冻水稳压膨胀器、采暖水稳压膨胀器和脱盐水稳压膨胀器,所述冷冻水稳压膨胀器、采暖水稳压膨胀器和脱盐水稳压膨胀器的入口分别与脱盐水输送管连接,所述冷冻水稳压膨胀器的出口与冷冻水回水管连接;所述采暖水稳压膨胀器的出口与采暖水回水管连接,所述脱盐水稳压膨胀器的出口与热水回水输送管连接。
进一步的,所述冷冻水循环泵组由四个并联连接的冷冻水循环泵组成,所述采暖水循环泵组由两个并联连接的采暖水循环泵组成,所述脱盐水循环泵组由两个并联连接的脱盐水循环泵组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用三个并联的冷水机组、两个并联的脱盐水盘路冷却器、两个并联的采暖水换热器和脱盐水换热器构成了一个全封闭式水系统,减少配电功率,节约输送耗电量;采用三台余热制冷设备,充分利用合成氨生产过程产生的余热,达到节能减排的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是合成氨余热制冷系统结构示意图;
图中,1、脱盐水换热器,2、低压变送气体输送管,3、热水输送管道,4、冷水机组,5、脱盐水加热器,6、脱盐水循环泵组,7、脱盐水旁路冷却器,8、采暖水换热器,9、冷冻水循环泵组,10、冷冻水稳压膨胀器,11、采暖水稳压膨胀器,12、脱盐水稳压膨胀器,13、循环冷却进水管,14、循环冷却回水管,15、脱盐水输送管,16、冷冻水回水管,17、采暖水回水管,18、采暖水输送管,19、热水回水输送管,20、采暖水循环泵组,21、冷冻水出水管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示,本申请提供了一种合成氨余热制冷系统该系统包括三个并联的冷水机组4、脱盐水加热器5、脱盐水换热器1、两个并联的脱盐水旁路冷却器7、两个并联的采暖水换热器8、冷冻水循环泵组9、采暖水循环泵组20和脱盐水循环泵组6。
所述脱盐水换热器1的进气口与低压变送气体输送管2连接,将低压变送气体输送至脱盐水换热器1内,加热脱盐水换热器1内热水,得到高压高温热水HW,所述脱盐水换热器1的热水出口通过热水输送管道3分别与三个冷水机组4的热水入口、两个并联的脱盐水旁路冷却器7和两个采暖水换热器8连接,热水HW分别输送至两个脱盐水旁路冷却器7、两个采暖水换热器8以及三个冷水机组4中,热水HW作为冷水机组的驱动热源。
三个冷水机组4的冷冻水入口分别通过冷冻水循环泵组9与冷冻水回水管16连接,冷冻水回水管16内的制冷上水RWR经过冷冻水循环泵组9被输送至三个冷水机组4中,三个冷水机组4的冷冻水出口分别与冷冻水出水管21连接,制冷下水RWS输送至冷冻水出水管21,三个冷水机组4的循环水入口分别与循环冷却进水管13连接,循环上水CWS被输送至冷水机组中,三个冷水机组的循环水出口分别与循环冷却回水管14连接,循环下水CWR被输送至循环冷却回水管14中,三个冷水机组的热水出口分别与热水回水输送管19连接,所述热水回水输送管19分别与脱盐水循环泵组6的一端、两个脱盐水旁路冷却器7和两个采暖水换热器8的热水回水入口连接,所述脱盐水循环泵组7的另一端分别与脱盐水加热器5和脱盐水换热器1连接,热水回水HWR一部分经过脱盐水循环泵组6流入脱盐水加热器5和脱盐水换热器1内,进行再次加热;脱盐水加热器5和脱盐水换热器1的出口分别与热水输送管3道连接。
两个脱盐水旁路冷却器7和两个采暖水换热器8的热水入口分别通过热水输送管道3与脱盐水换热器1的热水出口连接,将热水HW分别输送至两个脱盐水旁路冷却器7和两个采暖水换热器8中,两个脱盐水旁路冷却器7的循环水入口分别与循环冷却进水管13连接,循环上水CWS被输送至两个脱盐水旁路冷却器7中,两个脱盐水旁路冷却器7的循环水出口分别与循环冷却回水管14连接,循环下水CWR被输送至循环冷却回水管14中,两个采暖水换热器8的采暖水入口通过采暖水循环泵组20与采暖水回水管17连接,采暖水NW经过采暖水循环泵组20被输送至两个采暖水换热器8中,两个采暖水换热器8的出口分别与采暖水输送管18连接,通过采暖水换热器的采暖水出口将采暖水NW输送至采暖水输送管18。
本实用新型实施例公开的合成氨余热制冷系统还包括冷冻水稳压膨胀器10、采暖水稳压膨胀器11和脱盐水稳压膨胀器12,所述冷冻水稳压膨胀器10、采暖水稳压膨胀器11和脱盐水稳压膨胀器12的入口分别与脱盐水输送管15连接,所述冷冻水稳压膨胀器10的出口与冷冻水回水管16连接;所述采暖水稳压膨胀器11的出口与采暖水回水管17连接,所述脱盐水稳压膨胀器12的出口与热水回水输送管19连接。
在本实施例中,所述冷冻水循环泵组9由四个并联连接的冷冻水循环泵组成,所述采暖水循环泵组20由两个并联连接的采暖水循环泵组成,所述脱盐水循环泵组6由两个并联连接的脱盐水循环泵组成。
如图1所示的合成氨余热制冷系统使用时,将低压变送气体输送至脱盐水换热器1内,加热脱盐水换热器内热水,得到高压高温热水HW,将高压高温热水HW分别输送至三个冷水机组4,驱动冷水机组,制冷上水RWR经过冷冻水循环泵组9被输送至三个冷水机组4中,将循环上水CWS输送至三个冷水机组4中,通过热水回水输送管道19和脱盐水循环泵6将三个冷水机组4的热水回水HWR输送至脱盐水换热器1,进行再次加热;还将高压高温热水HW和热水回水HWR分别输送至两个脱盐水旁路冷却器7和两个采暖水换热器8,将循环上水CWS输送至两个脱盐水旁路冷却器7中,将两个脱盐水旁路冷却器7的循环下水CWR输送至循环冷却回水管,通过采暖水循环泵组20将采暖水NW输送至两个采暖水换热器8中,将两个采暖水换热器8的采暖水NW输送至采暖水输送管18。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种合成氨余热制冷系统,其特征是,包括脱盐水换热器和三个并联的冷水机组,所述脱盐水换热器的进气口与低压变送气体输送管连接,所述脱盐水换热器的热水出口通过热水输送管道分别与三个冷水机组的热水入口连接,三个冷水机组的冷冻水入口分别通过冷冻水循环泵组与冷冻水回水管连接,三个冷水机组的冷冻水出口分别与冷冻水输送管连接,三个冷水机组的循环水入口分别与循环冷却进水管连接,三个冷水机组的循环水出口分别与循环冷却回水管连接,三个冷水机组的热水出口通过热水回水输送管与脱盐水循环泵组的进口连接,所述脱盐水循环泵组的出口与脱盐水换热器的热水入口连接。
2.根据权利要求1所述的合成氨余热制冷系统,其特征是,还包括两个并联的脱盐水旁路冷却器,两个脱盐水旁路冷却器的热水入口分别通过热水输送管道与脱盐水换热器的热水出口连接,两个脱盐水旁路冷却器的热水回水入口分别与热水回水输送管连接,两个脱盐水旁路冷却器的循环水入口分别通过管道与循环冷却进水管连接,两个脱盐水旁路冷却器的循环水出口分别与循环冷却回水管连接。
3.根据权利要求1所述的合成氨余热制冷系统,其特征是,还包括两个并联的采暖水换热器,两个采暖水换热器的热水入口分别通过热水输送管道与脱盐水换热器的热水出口连接,两个采暖水换热器的热水回水入口分别与热水回水输送管连接,两个采暖水换热器的采暖水入口通过采暖水循环泵组与采暖水回水管连接,两个采暖水换热器的出口分别与采暖水输送管连接。
4.根据权利要求1所述的合成氨余热制冷系统,其特征是,还包括脱盐水加热器,所述脱盐水加热器的热水入口与脱盐水循环泵组的出口连接,所述脱盐水加热器的热水出口与热水输送管道连接。
5.根据权利要求1所述的合成氨余热制冷系统,其特征是,还包括冷冻水稳压膨胀器、采暖水稳压膨胀器和脱盐水稳压膨胀器,所述冷冻水稳压膨胀器、采暖水稳压膨胀器和脱盐水稳压膨胀器的入口分别与脱盐水输送管连接,所述冷冻水稳压膨胀器的出口与冷冻水回水管连接;所述采暖水稳压膨胀器的出口与采暖水回水管连接,所述脱盐水稳压膨胀器的出口与热水回水输送管连接。
6.根据权利要求3所述的合成氨余热制冷系统,其特征是,所述冷冻水循环泵组由四个并联连接的冷冻水循环泵组成,所述采暖水循环泵组由两个并联连接的采暖水循环泵组成,所述脱盐水循环泵组由两个并联连接的脱盐水循环泵组成。
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