CN203442989U - 基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，包括溶液加热加湿单元、溶液-热水换热器，乙二醇-热水换热器、辅助加热盘管，溶液加热加湿单元包括气液直接接触热湿交换芯体，气液直接接触热湿交换芯体的左侧具有进风口，气液直接接触热湿交换芯体的右侧具有出风口，一个气液直接接触热湿交换芯体的进风口和另一个气液直接接触热湿交换芯体的出风口通过风管相互串联连成热湿交换通道，气液直接接触热湿交换芯体的下方分别设有溶液槽，溶液槽的下部与输液管的进液口相连。其目的在于提供一种高效利用低品位热源，加热加湿量精确可控，所提供的空气健康舒适的，特别适用于北方严寒低区的基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，尤其是利用外接低温热源对冬季严寒地带室外新风进行加热加湿的新风机组。
背景技术
节能减排、建设资源节约型社会已经成为当前一项非常重要的工作。由于集中空调系统的能耗已占建筑总能耗的40％～60％，所以，降低中央空调系统能耗已经成为全社会节能减排的一个重要方向。
目前在中央空调行业冬季对新风普遍采用的加热加湿方式有电加热、热水加热、蒸汽预热、蒸汽加湿、电极加湿等方式。其中，电加热的优点是不存在结冰问题，热惯性小，加热可靠，缺点是采用电加热会使系统的配电量大大增加，同时耗费大量的电能；热水加热的优点是不增加系统配电，耗费能源品味较低，运行费用低，缺点是室外冬季室外温度较低时，或者新风量较大时，会有盘管冻裂的危险，依然需要采用电加热对新风进行预热，同时对热水的需要量较大，并且当水温较低时，就无法对空气进行加热加湿。蒸汽加热加湿的优点是性能稳定，加热加湿量可控，缺点是需要配备蒸汽锅炉，同时要额外耗费矿石燃料，有CO2的排出；电极加湿的优点是加湿量可控，加湿速度快，缺点是增大系统配电，加湿电极要经常更换，为了保证加湿的安全性，对水质也有较高的要求。北方地区大量的实验室、商场、酒店、办公楼等中央空调系统，在设计时，都受到以上几种加热加湿方式的困扰，难以在设计时兼顾系统的节能环保和性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防冻性能好，高效节能，高效利用低品位热源，加热加湿量精确可控，适应性好，所提供的空气健康舒适的基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组。
本实用新型基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，包括溶液加热加湿单元，溶液加热加湿单元包括一个以上的气液直接接触热湿交换芯体，每个气液直接接触热湿交换芯体的左侧分别具有进风口，每个气液直接接触热湿交换芯体的右侧分别具有出风口，一个气液直接接触热湿交换芯体的进风口和另一个气液直接接触热湿交换芯体的出风口通过风管相互串联连成一个热湿交换通道，每个气液直接接触热湿交换芯体的下方分别设有溶液槽，每个溶液槽的下部分别与一个输液管的进液口相连，每个输液管的中部分别串联有循环泵和溶液-热水换热器内的加热通路，每个输液管的出液口与安装在气液直接接触热湿交换芯体内上部的喷液装置相连；
每个所述溶液-热水换热器内的加热通路的出口通过管路与低温回水管路相连，每个所述溶液-热水换热器内的加热通路的入口通过管路与高温供水管路相连，高温供水管路的中部串联有一个以上的电动调节阀；
所述溶液槽之间通过管路相连，溶液槽与补水管的出液口相连，补水管上串联有截门或补水阀。
所述热湿交换通道的出风口通过风管与辅助加热盘管装置的进风口相连，所述高温供水管路的出液口与乙二醇-热水换热器内的加热通路的入口相连，所述低温回水管路的进液口与乙二醇-热水换热器的加热通路的出口相连，乙二醇-热水换热器的加热通路的入口与辅助加热盘管装置的出液口相连，乙二醇-热水换热器的受热通路的出口依次与循环泵、辅助加热盘管装置的进液口串联，所述辅助加热盘管装置中的介质为乙二醇。
本实用新型基于外接低温热源的溶液加湿新风机组，每个与所述溶液-热水换热器相连的管路上分别设有温度传感器。
本实用新型基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，每个与所述乙二醇-热水换热器相连的管路上分别设有温度传感器。
本实用新型基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，所述气液直接接触热湿交换芯体、所述溶液槽的数量同为一个或多个。
与现有的溶液加热加湿机组相比，本实用新型的基于外接低温热源的溶液加湿新风机组具有以下优点：
1.防冻性能好。本实用新型采用盐溶液进行加热加湿，因此抗冻性能良好。盐溶液在-30℃下依然不会结冰，保证机组在高寒地区也能稳定的运行，此外，为了保证机组绝对可靠、稳定、安全的运行，溶液加热加湿新风机组在所述溶液加热加湿单元的溶液进出口侧安装有温度传感器，当加热加湿溶液温度低于设定温度时，机组会自动进行调节外接热源的热水流量；在辅助加热盘管中的介质是乙二醇，乙二醇有良好的抗冻性，这就消除了当外界热水供应不足或停止供应时由于新风温度过低而造成盘管冻裂的隐患。
2.高效节能。本实用新型可以完全采用低温热源加热溶液后对新风进行加热加湿，无需电加热进行预热，因此降低了系统的配电需求，也显著的降低了系统的运行费用。
3.加热加湿量精确可控。采用盐溶液对空气进行加热加湿，空气的相对湿度与盐溶液的浓度有对应的关系，可以通过调节溶液的浓度来调节加湿量，调节溶液温度来调节送风温度，使送风温湿度在控制范围内。
4.健康舒适。由于新风通过溶液加湿单元的加热加湿，最终送入室内的空气经过换热芯体与盐溶液直接接触，盐溶液对新风具有杀菌、除尘、净化的作用，有利于提高室内空气品质和人员的健康。
综上所述，本实用新型基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，其低温热源可以为工业余热或低温热水，温度可在30℃到70℃之间，可以广泛应用于有新风加热加湿需求的场合，特别是严寒地区新风量比较大的场合，或温湿度独立调节空调系统中的新风处理。
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组的一种实施方式的工作原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，包括溶液加热加湿单元、溶液-热水换热器，乙二醇-热水换热器、辅助加热盘管，溶液加热加湿单元包括2个气液直接接触热湿交换芯体2，气液直接接触热湿交换芯体2的数量也可以是一个或多个，每个气液直接接触热湿交换芯体2的左侧分别具有进风口，每个气液直接接触热湿交换芯体2的右侧分别具有出风口，一个气液直接接触热湿交换芯体2的进风口和另一个气液直接接触热湿交换芯体2的出风口通过风管相互串联连成一个热湿交换通道，每个气液直接接触热湿交换芯体2的下方分别设有溶液槽3，每个溶液槽3的下部分别与一个输液管4的进液口相连，每个输液管4的中部分别串联有循环泵5和溶液-热水换热器6内的加热通路，每个输液管4的出液口与安装在气液直接接触热湿交换芯体2内上部的喷水装置1相连；
每个溶液-热水换热器6内的加热通路的出口通过管路与低温回水管路7相连，每个溶液-热水换热器6内的加热通路的入口通过管路与高温供水管路8相连，高温供水管路8的中部串联有一个以上的电动调节阀9；高温供水管路8可将高温水输送到溶液-热水换热器6，加热溶液-热水换热器6内的加热通路中的溶液。
溶液槽3之间通过管路相连，溶液槽3与补水管10的出液口相连，补水管10上串联有截门或补水阀11。
上述每个与溶液-热水换热器6相连的管路上分别设有温度传感器13。
上述每个与乙二醇-热水换热器14相连的管路上分别设有温度传感器13。
热湿交换通道的出风口通过风管与辅助加热盘管装置12的进风口相连，高温供水管路8的出液口与乙二醇-热水换热器14内的加热通路的入口相连，所述低温回水管路7的进液口与乙二醇-热水换热器14的加热通路的出口相连，乙二醇-热水换热器14的加热通路的入口与辅助加热盘管装置12的出液口相连，乙二醇-热水换热器14的受热通路的出口依次与循环泵5、辅助加热盘管装置12的进液口串联，辅助加热盘管装置12中的介质为乙二醇。
本实施方式的机组在运行时空气和溶液的流程如下：
每个溶液槽3中的盐溶液首先被循环泵5输送到对应的气液直接接触热湿交换芯体2内，并自上而下流下，与进入气液直接接触热湿交换芯体2内的新风进行热湿交换，对新风进行加热加湿；经过盐溶液预热和加湿的空气进入盘管装置12，被进一步加热，然后送入室内。对新风进行加热加湿后，盐溶液的加热加湿能力降低，可通过补水阀11向溶液槽3中补水，使盐溶液再次具备加湿能力，同时通过溶液-热水换热器6，由外接热水提供的热量升高输液管4中盐溶液的温度，以增强盐溶液的加热能力。通过在与溶液-热水换热器6相连的管路上加装温度传感器13，保证进入溶液-热水换热器6的热水温度和溶液的温度，当温度过低时，加大流量，防止结冰而造成机组运行故障；在盘管装置12前和与盘管装置12的进出液口相连的管路上安装温度传感器13，通过检测送风温度和进出液口温度保证辅助加热盘管3中乙二醇不会结冰。同时在盘管装置12上安装温度传感器13，用来检测辅助加热盘管装置12表面温度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，其特征在于：包括溶液加热加湿单元，溶液加热加湿单元包括一个以上的气液直接接触热湿交换芯体(2)，每个气液直接接触热湿交换芯体(2)的左侧分别具有进风口，每个气液直接接触热湿交换芯体(2)的右侧分别具有出风口，一个气液直接接触热湿交换芯体(2)的进风口和另一个气液直接接触热湿交换芯体(2)的出风口通过风管相互串联连成一个热湿交换通道，每个气液直接接触热湿交换芯体(2)的下方分别设有溶液槽(3)，每个溶液槽(3)的下部分别与一个输液管(4)的进液口相连，每个输液管(4)的中部分别串联有循环泵(5)和溶液-热水换热器(6)内的加热通路，每个输液管(4)的出液口与安装在气液直接接触热湿交换芯体(2)内上部的喷液装置(1)相连；
每个所述溶液-热水换热器(6)内的加热通路的出口通过管路与低温回水管路(7)相连，每个所述溶液-热水换热器(6)内的加热通路的入口通过管路与高温供水管路(8)相连，高温供水管路(8)的中部串联有一个以上的电动调节阀(9)；
所述溶液槽(3)之间通过管路相连，溶液槽(3)与补水管(10)的出液口相连，补水管(10)上串联有截门或补水阀(11)；
所述热湿交换通道的出风口通过风管与辅助加热盘管装置(12)的进风口相连，所述高温供水管路(8)的出液口与乙二醇-热水换热器(14)内的加热通路的入口相连，所述低温回水管路(7)的进液口与乙二醇-热水换热器(14)的加热通路的出口相连，乙二醇-热水换热器(14)的加热通路的入口与辅助加热盘管装置(12)的出液口相连，乙二醇-热水换热器(14)的受热通路的出口依次与循环泵(5)、辅助加热盘管装置(12)的进液口串联，所述辅助加热盘管装置(12)中的介质为乙二醇。
2.按照权利要求1所述的基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，其特征在于：每个与所述溶液-热水换热器(6)相连的管路上分别设有温度传感器(13)。
3.按照权利要求2所述的基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，其特征在于：每个与所述乙二醇-热水换热器(14)相连的管路上分别设有温度传感器(13)。
4.按照权利要求1所述的基于外接低温热源的溶液加热加湿新风机组，其特征在于：所述气液直接接触热湿交换芯体(2)、所述溶液槽(3)的数量同为一个或多个。
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