CN208458099U - 一种智能控制的风机盘管机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能控制的风机盘管机组,涉及风机盘管式空调技术领域,解决了现有风机盘管机组通过阀门调整盘管液体介质流量,从而调节换热温度,产生的管道阀门安装、维护麻烦以及阀门处容易产生介质泄漏的问题,本实用新型包括上下分别开设有出风口与进风口的箱体,箱体中上下分别水平设置有上隔板与下隔板,上隔板与下隔板将箱体从下至下分为出风室、换热室与进风室,换热室中设置有盘管,盘管管束竖直,换热室中设置有两个竖直隔板a,两个竖直隔板a将换热室分为三个换热腔,上隔板上开设有三个与换热腔一一对应的开口,下隔板上设置有三个与换热腔一一对应的进风管,进风管上设置有电磁阀,出风室中设置有控制电磁阀的控制箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机盘管式空调技术领域,更具体的是涉及一种智能控制的风机盘管机组。
背景技术
风机盘管式空调广泛的应用于日常生活中,通常作为中央空调系统的末端装置,可以分别安装在不同的房间中,通过将对应房间中的空气不断循环地与中央机房制备的换热介质进行热交换,到达换热改变空气温度的效果。由于换热介质制备都在机房中统一处理,所以房间中的噪声就较小,具有安静的优点,同时风机盘管本身的体型小,布置和安装较为方便。
常规的风机盘管是通过调节盘管中换热介质的流量来调节空气换热后的温度,此种方式虽热简单有效,但是需要对换热介质的输送管道进行相应的设置,并且需要根据场地的情况进行设置,增加安装工作量,同时长期通过阀门调整流量容易造成阀门密封性能下降,出现液体介质泄漏,同时管道阀门的维护也异常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有风机盘管机组通过阀门调整盘管液体介质流量,从而调节换热温度,产生的管道阀门安装、维护麻烦以及阀门处容易产生介质泄漏的问题,本实用新型提供一种智能控制的风机盘管机组。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种智能控制的风机盘管机组,包括上下分别开设有出风口与进风口的箱体,进风口处设置有滤网,箱体底部设置有风机,箱体中上下分别水平设置有上隔板与下隔板,上隔板与下隔板将箱体内部从上至下分为出风室、换热室与进风室,换热室中设置有盘管,盘管管束竖直,换热室中均匀设置有两个竖直隔板a,两个竖直隔板a将换热室分为三个换热腔,上隔板上开设有三个与换热腔一一对应的开口,下隔板上设置有三个与换热腔一一对应的进风管,进风管上设置有电磁阀,出风室中设置有控制电磁阀的控制箱。
进一步地,下隔板下方设置有缓冲隔板,下隔板与缓冲隔板之间为缓冲室,缓冲隔板上开设有与风机对应的通风口a。
进一步地,通风口a内壁上设置有水平的凹槽,凹槽中设置有过滤机构,过滤机构包括水平的支撑框架,支撑框架上设置有与通风口a对应的镂空板,镂空板上表面从下到上依次设置有滤水层与活性炭吸附层,支撑框架一端通过凹槽伸出箱体连接外部的插拨块。
进一步地,上隔板上表面靠近出风口的一侧设置有竖直隔板b,竖直隔板b与出风口之间为出风腔,竖直隔板b一侧在开口上方设置有整流网,竖直隔板b在整流网上方的部分开设有与出风口对应的通风口b。
进一步地,出风腔中设置有温度传感器,温度传感器与控制箱电连接。
进一步地,三个换热腔中均水平设置有若干折流板。
本实用新型的有益效果如下:
1、本装置只需通过改变不同换热腔中的空气流,即可改变混合后的空气温度,同时,改变空气流量本身也可以改变空气换热后的温度;相比与常规的调节液体介质流量来说,调节空气流量更为简单容易,并且不存在泄漏的问题。
2、缓冲室为输入的空气提供给缓冲的空间,减小空气的流动速度,防止空气在风机的作用下,速度过快的进入换热室中,空气速度过快会导致空气与盘管的接触时间过短,从而影响空气的换热效果。
3、过滤机构可以过滤掉空气中滤网无法去除的水分以及异味,保证输出的空气干净、无异味,同时通过插拨块可以对过滤机构进行方便的拆卸清洗,保证过滤机构的正常过滤效果。
4、整流网可以对换热后的空气进行整流,同时也减缓空气的流动速度,使从不同换热腔中出来的空气可以均匀混合
5、温度传感器可以实时监控出风口处的空气温度,并反馈给控制箱,使控制箱可以通过控制电磁阀控制不同温度的空气流量,从而可以实时调整混合后的空气温度。
6、折流板可以延长空气的流通路程,使空气浴盘管的接触时间增加,从而增强换热效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
附图标记:1-箱体,2-控制箱,3-整流网,4-上隔板,5-开口,6-出风室,7-竖直隔板b,8- 温度传感器,9-通风口b,10-出风腔,11-出风口,12-换热室,13-竖直隔板a,14-盘管,15-进风管,16-下隔板,17-电磁阀,18-通风口a,19-插拨块,20-凹槽,21-进风室,22-风机,23-进风口,24-滤网,25-缓冲隔板,26-缓冲室,27-过滤机构,27.1-活性炭吸附层,27.2-滤水层,27.3- 镂空板,27.4-支撑框架,28-折流板。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种智能控制的风机盘管机组,包括上下分别开设有出风口11与进风口23的箱体1,进风口 23处设置有滤网24,箱体1底部设置有风机22,箱体1中上下分别水平设置有上隔板4与下隔板 16,上隔板4与下隔板16将箱体1内部从上至下分为出风室6、换热室12与进风室21,换热室 12中设置有盘管14,盘管14管束竖直,换热室12中均匀设置有两个竖直隔板a13,两个竖直隔板a13将换热室12分为三个换热腔,上隔板4上开设有三个与换热腔一一对应的开口5,下隔板 16上设置有三个与换热腔一一对应的进风管15,进风管15上设置有电磁阀17,出风室6中设置有控制电磁阀17的控制箱2。
工作原理:盘管14管束均竖直盘绕设置,这样的话,换热室12中从一侧到另一侧的盘管14 中的介质温度就会逐渐变化,设置两个竖直隔板a13将换热室12分成不同温度梯度的三个换热腔,空气在不同换热腔中的进行换热后的温度不相同,最后的输出空气是由不同换热腔中的空气混合而成,通过控制箱2控制电磁阀17改变不同换热腔中的空气流量,就可以改变最终混合的空气温度。
本装置只需通过改变不同换热腔中的空气流,即可改变混合后的空气温度,同时,改变空气流量本身也可以改变空气换热后的温度;相比与常规的调节液体介质流量来说,调节空气流量更为简单容易,并且不存在泄漏的问题。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行改进:
下隔板16下方设置有缓冲隔板25,下隔板16与缓冲隔板25之间为缓冲室26,缓冲隔板25 上开设有与风机22对应的通风口a18。
以上改进优点在于:缓冲室为输入的空气提供给缓冲的空间,减小空气的流动速度,防止空气在风机的作用下,速度过快的进入换热室中,空气速度过快会导致空气与盘管的接触时间过短,从而影响空气的换热效果。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上进行改进:
通风口a18内壁上设置有水平的凹槽20,凹槽20中设置有过滤机构27,过滤机构27包括水平的支撑框架27.4,支撑框架27.4上设置有与通风口a18对应的镂空板27.3,镂空板27.3上表面从下到上依次设置有滤水层27.2与活性炭吸附层27.1,支撑框架27.4一端通过凹槽20伸出箱体1连接外部的插拨块19。
以上改进优点在于:过滤机构可以过滤掉空气中滤网无法去除的水分以及异味,保证输出的空气干净、无异味,同时通过插拨块可以对过滤机构进行方便的拆卸清洗,保证过滤机构的正常过滤效果。
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上进行改进:
上隔板4上表面靠近出风口11的一侧设置有竖直隔板b7,竖直隔板b7与出风口11之间为出风腔10,竖直隔板b7一侧在开口5上方设置有整流网3,竖直隔板b7在整流网3上方的部分开设有与出风口11对应的通风口b9。
以上改进优点在于:整流网可以对换热后的空气进行整流,同时也减缓空气的流动速度,使从不同换热腔中出来的空气可以均匀混合。
实施例5
本实施例是在实施例1的基础上进行改进:
出风腔10中设置有温度传感器8,温度传感器8与控制箱2电连接。
以上改进优点在于:温度传感器可以实时监控出风口处的空气温度,并反馈给控制箱,使控制箱可以通过控制电磁阀控制不同温度的空气流量,从而可以实时调整混合后的空气温度。
实施例6
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:
三个换热腔中均水平设置有若干折流板28。
以上改进优点在于:折流板可以延长空气的流通路程,使空气浴盘管的接触时间增加,从而增强换热效果。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能控制的风机盘管机组,包括上下分别开设有出风口(11)与进风口(23)的箱体(1),进风口(23)处设置有滤网(24),箱体(1)底部设置有风机(22),其特征在于:箱体(1)中上下分别水平设置有上隔板(4)与下隔板(16),上隔板(4)与下隔板(16)将箱体(1)内部从上至下分为出风室(6)、换热室(12)与进风室(21),换热室(12)中设置有盘管(14),盘管(14)管束竖直,换热室(12)中均匀设置有两个竖直隔板a(13),两个竖直隔板a(13)将换热室(12)分为三个换热腔,上隔板(4)上开设有三个与换热腔一一对应的开口(5),下隔板(16)上设置有三个与换热腔一一对应的进风管(15),进风管(15)上设置有电磁阀(17),出风室(6)中设置有控制电磁阀(17)的控制箱(2)。
2.根据权利要求1所述的智能控制的风机盘管机组,其特征在于:下隔板(16)下方设置有缓冲隔板(25),下隔板(16)与缓冲隔板(25)之间为缓冲室(26),缓冲隔板(25)上开设有与风机(22)对应的通风口a(18)。
3.根据权利要求2所述的智能控制的风机盘管机组,其特征在于:通风口a(18)内壁上设置有水平的凹槽(20),凹槽(20)中设置有过滤机构(27),过滤机构(27)包括水平的支撑框架(27.4),支撑框架(27.4)上设置有与通风口a(18)对应的镂空板(27.3),镂空板(27.3)上表面从下到上依次设置有滤水层(27.2)与活性炭吸附层(27.1),支撑框架(27.4)一端通过凹槽(20)伸出箱体(1)连接外部的插拨块(19)。
4.根据权利要求1所述的智能控制的风机盘管机组,其特征在于:上隔板(4)上表面靠近出风口(11)的一侧设置有竖直隔板b(7),竖直隔板b(7)与出风口(11)之间为出风腔(10),竖直隔板b(7)一侧在开口(5)上方设置有整流网(3),竖直隔板b(7)在整流网(3)上方的部分开设有与出风口(11)对应的通风口b(9)。
5.根据权利要求4所述的智能控制的风机盘管机组,其特征在于:出风腔(10)中设置有温度传感器(8),温度传感器(8)与控制箱(2)电连接。
6.根据权利要求1所述的智能控制的风机盘管机组,其特征在于:三个换热腔中均水平设置有若干折流板(28)。
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