CN208457582U - 一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置，包括天然气管路、紧急切断阀、控制气管路以及压缩空气缓冲罐，所述天然气管路上设置有紧急切断阀，所述控制气管路与所述紧急切断阀连接，所述控制气管路沿进气端依次设置有控制气隔离阀、控制气逆止阀、气体流量控制阀、气体压力调节阀、气控电磁阀以及执行机构控制气分配器，所述执行机构控制气分配器与安装在所述紧急切断阀上的执行机构活塞缸连接。通过上述方式，本实用新型提供一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置，实现失气阀位保护功能，同时结合离线验漏试验可以快速确认控制气管路泄漏情况，以维持燃气正常输送，保证生产连续性与可靠性。

Description

一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置

技术领域

本实用新型涉及天然气安全保护领域，尤其涉及一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置。

背景技术

气动紧急切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。广泛应用于燃气输送管道，当意外情况出现，执行机构自动快速关闭阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。

正常运行时，控制气进入执行机构气缸，推动气缸活塞实现切断阀开启，确保燃气输送管道流通以满足下游用户燃气使用需求。一旦控制气源由于意外失去，执行机构失气，切断阀将会关闭，继而影响下游用户燃气使用，引起生产停滞。尤其对于燃气电厂来说，其多为热电联产，一旦停气无法实现供热供电，对周边地区企业生产与电网稳定有着极大的冲击。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置，实现失气阀位保护功能，同时结合离线验漏试验可以快速确认控制气管路泄漏情况，以维持燃气正常输送，保证生产连续性与可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置，包括天然气管路、紧急切断阀、控制气管路以及压缩空气缓冲罐，所述天然气管路上设置有紧急切断阀，所述控制气管路与所述紧急切断阀连接，所述控制气管路沿进气端依次设置有控制气隔离阀、控制气逆止阀、气体流量控制阀、气体压力调节阀、气控电磁阀以及执行机构控制气分配器，所述执行机构控制气分配器与安装在所述紧急切断阀上的执行机构活塞缸连接，所述气体流量控制阀与所述控制气逆止阀之间通过分枝管路连接到压缩空气缓冲罐，所述压缩空气缓冲罐上分别设置有排污阀以及临时充气阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气控电磁阀与所述气体压力调节阀之间设置有压力表。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压缩空气缓冲罐上设置有压力表，所述压力表上设置有压力表一次门。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气控电磁阀两端通过三通并联有手动阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置，实现失气阀位保护功能，同时结合离线验漏试验可以快速确认控制气管路泄漏情况，以维持燃气正常输送，保证生产连续性与可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置，包括天然气管路1、紧急切断阀2、控制气管路3以及压缩空气缓冲罐4，所述天然气管路1上设置有紧急切断阀2，所述控制气管路3与所述紧急切断阀2连接，所述控制气管路3沿进气端依次设置有控制气隔离阀302、控制气逆止阀303、气体流量控制阀304、气体压力调节阀305、气控电磁阀306以及执行机构控制气分配器307，所述执行机构控制气分配器307与安装在所述紧急切断阀2上的执行机构活塞缸连接201，所述气体流量控制阀304与所述控制气逆止阀303之间通过分枝管路连接到压缩空气缓冲罐4，所述压缩空气缓冲罐4上分别设置有排污阀401以及临时充气阀402。

其中，所述气控电磁阀306与所述气体压力调节阀305之间设置有压力表9。

进一步的，所述压缩空气缓冲罐4上设置有压力表9，所述压力表9上设置有压力表一次门91。

进一步的，所述气控电磁阀306两端通过三通3061并联有手动阀3062。

如图所示，控制气进气阀常开以提供空气气源；气体压力调节阀305用以维持控制气源压力稳定；气控电磁阀306的动作可将执行机构活塞缸内泄压以实现紧急切断阀2的关闭。为了避免紧急切断阀2临时因失去控制气源情况下执行机构活塞缸泄压导致错误触发切断阀关闭的发生，在控制气进气阀后加装控制气逆止阀303、压缩空气缓冲罐4。压缩空气缓冲罐4上开有充气口、排污口、压力指示器接口，充气口连接形式为快速接头，以实现备用气源的快速接入维持控制气压力；排污口用以定期排出罐底杂质；压力指示器接口用于安装就地显示压力表9，以显示缓冲罐内控制气压力。正常运行时，缓冲罐内存有一定量控制气，一旦控制气源失去，逆止阀阻止气缸内控制气排出泄压，缓冲罐内控制气则在随后气源管路存在微漏时保证控制气压力满足执行机构需求以实现阀位保持，也为应急操作提供充裕时间。应急人员随后将备用气瓶通过快速接头接入，以保证控制气压长期稳定直至原始控制气源恢复，全部过程不影响下游燃气用户使用，实现失气阀位保护功能。

缓冲罐上就地显示压力表9一方面可以显示正常运行时缓冲罐内控制气压是否稳定，以确保控制气源无异常波动；另一方面可以实现离线验漏试验，在设备停运时，先对缓冲罐充气实现切断阀开启，后关闭控制气隔离阀，观察缓冲罐压力表9读数下降趋势，记录压力表9读数跌至切断阀关闭动作时间，此时间为安全时间。通过每次试验测得安全时间比对以判断控制气管路3漏点大小，如安全时间明显降低，则需进行漏点消除。

具体地，对某燃气电厂天然气调压站采用气动紧急切断阀2。天然气经过调压站后送往燃气轮机进行发电，调压站内气动紧急切断阀2实现异常情况下阀门速关以切断天然气供应。气动紧急切断阀2气源仅通过调压站站内控制气罐提供。在机组正常运行过程中，发生过由于气罐破损，控制气源失去引起切断阀关闭造成机组非停的情况。遂对气动紧急切断阀2控制气管路3进行改造，缓冲罐容积为20L。后进行试验以模拟天然气气源失去，测量仅通过缓冲罐能够维持切断阀阀位保压时间。试验时，关闭控制气隔离阀，切断阀在58min后开始关闭。应急人员从接到失气报警到携带备用气瓶至现场并接入缓冲罐充气口时间为15min，远低于保压时间58min，为应急人员操作提供充裕时间，保证发电设备稳定与安全运行。同时，保压时间长短取决于控制气管路3密封与缓冲罐大小，缓冲罐越大、气路密封性越好保压时间越长。

综上所述，本实用新型提供了一种气动紧急切断阀2阀位失气保持装置，实现失气阀位保护功能，同时结合离线验漏试验可以快速确认控制气管路3泄漏情况，以维持燃气正常输送，保证生产连续性与可靠性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种气动紧急切断阀阀位失气保持装置，其特征在于，包括天然气管路、紧急切断阀、控制气管路以及压缩空气缓冲罐，所述天然气管路上设置有紧急切断阀，所述控制气管路与所述紧急切断阀连接，所述控制气管路沿进气端依次设置有控制气隔离阀、控制气逆止阀、气体流量控制阀、气体压力调节阀、气控电磁阀以及执行机构控制气分配器，所述执行机构控制气分配器与安装在所述紧急切断阀上的执行机构活塞缸连接，所述气体流量控制阀与所述控制气逆止阀之间通过分枝管路连接到压缩空气缓冲罐，所述压缩空气缓冲罐上分别设置有排污阀以及临时充气阀。

2.根据权利要求1所述的气动紧急切断阀阀位失气保持装置，其特征在于，所述气控电磁阀与所述气体压力调节阀之间设置有压力表。

3.根据权利要求1所述的气动紧急切断阀阀位失气保持装置，其特征在于，所述压缩空气缓冲罐上设置有压力表，所述压力表上设置有压力表一次门。

4.根据权利要求1所述的气动紧急切断阀阀位失气保持装置，其特征在于，所述气控电磁阀两端通过三通并联有手动阀。