CN208457551U - 一种螺栓加工油液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓加工油液回收装置，包括收集桶，所述收集桶的内壁胶合有固定圈，固定圈的顶部开设有多个凹槽，凹槽接触有卡块，卡块连接有回收桶，回收桶的一侧的外壁安装有振动电机，且回收桶的底部焊接有收集管，收集管位于收集桶的内部，且回收桶的内部设置有滤网和压板，压板的顶部连接有拉动杆，拉动杆胶合连接有连接杆，连接杆的底部连接有伸缩杆，通过振动电机带动螺栓震动，使螺栓上的润滑油通过收集管流入回收桶，提高回收的效率，收集到的润滑油可回收再利用，避免浪费，压板可避免螺栓竖直方向的运动，防止润滑油沾满收集桶的内壁，避免增加回收难度，可根据螺栓数量调节压板高度，从而调节伸缩杆长度固定压板。

Description

一种螺栓加工油液回收装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，尤其涉及一种螺栓加工油液回收装置。

背景技术

螺栓是一种常用的紧固件，往往要与螺母一同使用，螺栓的加工过程分为几道工序完成，刚刚从加工机械设备中生产出来的螺栓沾满了油污，这部分油污主要是加工过程中使用的润滑油，在对加工后的螺栓进行清洗之前往往需要对润滑油液进行回收再利用，避免浪费，没有经过油液回收的螺栓上会沾有大量的润滑油液，增大了洗涤量，也造成了润油的浪费，现有的油液回收装置是十分简陋的，一般就是通过一个带有筛孔的箱体进行简单油液回收，这种装置对油液回收不充分，油液回收量少。

实用新型内容

基于背景技术中存在的润滑油回收量少，无法进行调节的问题，本实用新型提出了一种螺栓加工油液回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺栓加工油液回收装置，包括收集桶，所述收集桶的内壁胶合有固定圈，固定圈的顶部开设有多个凹槽，凹槽接触有卡块，卡块为长方体，且卡块连接有回收桶，回收桶的一侧的外壁安装有振动电机，且回收桶的底部焊接有收集管，收集管位于收集桶的内部，且回收桶的内部设置有滤网和压板，压板位于滤网的上方，且压板的顶部连接有拉动杆，拉动杆胶合连接有连接杆，连接杆的底部连接有伸缩杆。

优选的，所述固定圈为圆环形，且固定圈开设有八个长方形的凹槽，凹槽内部放置有卡块，卡块胶合在回收桶的外壁，且卡块的数量为八块。

优选的，所述固定圈的顶部开设有盲孔，盲孔内插设有伸缩杆，伸缩杆的一侧设置有调节旋钮，且伸缩杆远离盲孔的一端与连接杆焊接固定。

优选的，所述回收桶的顶部为圆柱形，回收桶的内壁焊接有滤网，且回收桶的内壁接触有压板，压板和拉动杆垂直胶合固定。

本实用新型的有益效果是：

通过振动电机带动收集桶和收集桶内的螺栓震动，使螺栓上的润滑油通过收集管流入回收桶，能收集大部分的润滑油，提高回收的效率，收集到的润滑油可回收再利用，避免浪费，压板可避免螺栓竖直方向的运动，防止润滑油沾满收集桶的内壁，避免增加回收难度，可根据螺栓数量调节压板高度，从而调节伸缩杆长度固定压板，收集桶和回收桶可拆分，方便清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺栓加工油液回收装置的结构剖面主视图；

图2为本实用新型提出的一种螺栓加工油液回收装置的结构俯视图。

图中：1收集桶、2固定圈、3卡块、4回收桶、5收集管、6滤网、7压板、8拉动杆、9连接杆、10伸缩杆、11振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种螺栓加工油液回收装置，包括收集桶1，收集桶1的内壁胶合有固定圈2，固定圈2为圆环形，固定圈2的顶部开设有盲孔，盲孔内插设有伸缩杆10，且固定圈2开设有八个长方形的凹槽，凹槽内部放置有卡块3，卡块3为长方体，且卡块3胶合连接有回收桶4，卡块3的数量为八块，且卡块3均匀分布在回收桶4的外壁上，回收桶4的顶部为圆柱形，回收桶4的一侧的外壁安装有振动电机11，且回收桶4的底部焊接有收集管5，收集管5位于收集桶1的内部，回收桶4的内壁焊接有滤网6，且回收桶4的内壁接触有压板7，压板7位于滤网6的上方，且压板7的顶部垂直胶合连接有拉动杆8，拉动杆8胶合连接有连接杆9，连接杆9的底部焊接有伸缩杆10，伸缩杆10的一侧设置有调节旋钮。

本实施例中，回收桶4的下端呈漏斗形，使油容易通过收集管5流入到收集桶1中，通过收集桶1一侧的出油口流出，出油口设置有阀门，用来控制油的通断，卡块3在收集桶4的外壁上围成一圈，且每个卡块3都有一个凹槽和它匹配，通过卡块3卡在凹槽内，可将收集桶4与回收桶1连接成一个整体，便于收集润滑油，也可将两者拆分方便清洗，将带有润滑油的螺栓添加到回收桶4中，使螺栓位于滤网6上，随后将压板7放置在螺栓顶部，随后将伸缩杆10的一端插入盲孔中，并通过调节旋钮调整伸缩杆10的长度，从而固定压板7的位置，将振动电机11通电，使振动电机11带动回收桶4和螺栓震动，使螺栓上附着的润滑油与螺栓分离，并通过收集管5流入到回收桶1中，将大部分的润滑油进行回收再利用，提高收集的效率，且节约资源，压板7可避免震动过程中螺栓在竖直方向起落，将润滑油沾在收集桶4的内壁上，防止增加回收难度和时间。

在回收桶1内壁设有螺旋换热盘管，所述的螺旋换热盘管与换热水箱连接。

在回收桶1内还设有位于环形换热盘管顶部的环形气管，在环形气管上连接有若干竖直设置的出风管，所述的环形气管与气源连接，出风管朝下设置并深入至回收液中。

在回收桶1内还设有位于环形换热盘管底部的环形网。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺栓加工油液回收装置，包括收集桶(1)，其特征在于，所述收集桶(1)的内壁胶合有固定圈(2)，固定圈(2)的顶部开设有多个凹槽，凹槽接触有卡块(3)，卡块(3)为长方体，且卡块(3)连接有回收桶(4)，回收桶(4)的一侧的外壁安装有振动电机(11)，且回收桶(4)的底部焊接有收集管(5)，收集管(5)位于收集桶(1)的内部，且回收桶(4)的内部设置有滤网(6)和压板(7)，压板(7)位于滤网(6)的上方，且压板(7)的顶部连接有拉动杆(8)，拉动杆(8)胶合连接有连接杆(9)，连接杆(9)的底部连接有伸缩杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工油液回收装置，其特征在于，所述固定圈(2)为圆环形，且固定圈(2)开设有八个长方形的凹槽，凹槽内部放置有卡块(3)，卡块(3)胶合在回收桶(4)的外壁，且卡块(3)的数量为八块。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工油液回收装置，其特征在于，所述固定圈(2)的顶部开设有盲孔，盲孔内插设有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的一侧设置有调节旋钮，且伸缩杆(10)远离盲孔的一端与连接杆(9)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工油液回收装置，其特征在于，所述回收桶(4)的顶部为圆柱形，回收桶(4)的内壁焊接有滤网(6)，且回收桶(4)的内壁接触有压板(7)，压板(7)和拉动杆(8)垂直胶合固定。