CN208456653U - 一种煤矿液压支架操作阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿液压支架操作阀，包括液压阀顶盖、限位杆、操纵杆和旋转轴，操纵杆通过旋转轴安装在液压阀顶盖上方，操纵杆内部设置有一沿其长度方向的空腔，限位杆设置在该空腔内并可沿空腔上下滑动，液压阀顶盖的顶部和两侧分别设置有一个限位孔，本实用新型通过在液压支架操作阀上安装限位装置后，可实现液压支架操作阀的限位功能，防止井下人员误操作液压支架操纵杆而导致液压支架非正常降架、升架、移架等误操作，有效避免因误操作导致的顶板矸石冒漏造成人员伤亡或设备损伤，本实用新型还具有结构简单、操作安全、方便、效果显著的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿液压系统技术领域，尤其涉及一种煤矿液压支架操作阀。
背景技术
目前在煤矿井下回采工作面大多已采用液压支架作为管理顶板的有效工具，然而使用液压支架的过程中，由于井下作业人员或非作业人员误操作液压支架操纵杆，导致采煤工作面液压支架非正常降架、升架、移架等误操作，导致在此过程中顶板矸石冒漏造成人员伤亡或设备损伤。
发明内容
本实用新型的解决的技术问题：提供一种煤矿液压支架操作阀，可实现液压支架操作阀的限位功能，用以防止井下人员误操作液压支架操纵杆而导致液压支架非正常降架、升架、移架等误操作，有效避免因误操作导致的顶板矸石冒漏造成人员伤亡或设备损伤。
本实用新型的技术方案：
一种煤矿液压支架操作阀，包括液压阀顶盖、限位杆、操纵杆和旋转轴，所述的操纵杆通过旋转轴安装在液压阀顶盖上方，所述的操纵杆内部设置有一沿其长度方向的空腔，所述的限位杆设置在该空腔内并可沿空腔上下滑动，所述的液压阀顶盖的顶部和两侧分别设置有一个限位孔。
所述的操纵杆杆体两侧设置有两个对称半径为4mm的半球形凸起，所述的限位杆末端还设置有长度为8mm的螺纹。
所述的限位杆杆径为16mm。
所述的限位孔孔径为16mm，其内壁上还设置有与限位杆末端相匹配的螺纹。
所述的操纵杆外径为43mm，所述的操纵杆内的空腔中段直径比空腔两端的直径大。
所述的空腔中段直径为26mm，所述的空腔中段长度为70mm。
所述的空腔两端的直径为18cm。
本实用新型的有益效果：提供一种煤矿液压支架操作阀，当使用操纵杆进行液压支架的升降操作时，先将限位杆向上旋转，使限位杆底端转出液压阀顶盖顶部的限位孔，然后从液压阀顶盖中间向某一侧旋转操纵杆，带着限位杆同步转动，当操作到位后，将限位杆末端转入液压阀顶盖某一侧面的限位孔内，实现对该操作（升或降）的固定，不进行操作时，通过操纵杆将限位杆旋转至竖直方向，将限位杆的末端转入液压阀顶盖顶部的限位孔中，实现对操纵杆的固定，本发明通过在液压支架操作阀上安装限位装置后，可实现液压支架操作阀的限位功能，防止井下人员误操作液压支架操纵杆而导致液压支架非正常降架、升架、移架等误操作，有效避免因误操作导致的顶板矸石冒漏造成人员伤亡或设备损伤，本发明还具有结构简单、操作安全、方便、效果显著的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构正视结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视结构示意图；
图3是液压操纵后限位示意图；
图4是限位杆结构示意图；
图5是限位杆末端螺纹结构示意图；
图6是操纵杆结构示意图；
图7是操纵杆结构侧视示意图；
图8是液压阀顶盖结构示意图；
图中标识：1、限位杆，2、操纵杆，3、液压阀顶盖，4、限位孔，5、旋转轴，6、半球形凸起。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍，本实用新型所属的一种煤矿液压支架操作阀，包括液压阀顶盖3、限位杆1、操纵杆2和旋转轴5，所述的操纵杆2通过旋转轴5安装在液压阀顶盖3上方，使操纵杆2可以沿转动轴5轴向旋转，所述的操纵杆2内部设置有一沿其长度方向的空腔，所述的限位杆1设置在该空腔内并可沿空腔上下滑动，限位杆1的长度比操纵杆2长，使其可以完全贯穿操纵杆2的空腔，所述的液压阀顶盖3的顶部和两侧分别设置有一个孔径为16mm限位孔4。
所述的操纵杆杆2体两侧设置有两个对称半径为4mm的半球形凸起6，由于操纵杆2内的空腔中段直径比空腔两端的直径大，带有半球形凸起6的一段限位杆1可以在操纵杆2空腔直径较大的中段上下滑动，而操纵杆2内的空腔两端直径较小，可以卡住半球形凸起6，确保限位杆1不会完全脱出操纵杆2。
所述的限位杆1末端还设置有长度为8mm的螺纹，与限位孔4内壁上设置的螺纹相匹配。
所述的限位杆1杆径为16mm，所述的操纵杆2外径为43mm，所述的操纵杆2空腔中段直径为26mm，所述的空腔中段长度为70mm，所述的空腔两端的直径为18cm。
当使用操纵杆2进行液压支架的升降操作时，先将限位杆1向上旋转，使限位杆1末端转出液压阀顶盖3顶部的限位孔4，然后从液压阀顶盖3中间向某一侧旋转操纵杆2，带着限位杆1同步转动，当操作到位后，将限位杆1末端转入液压阀顶盖3某一侧面的限位孔4内，实现对该操作（升或降）的固定，不进行操作时，通过操纵杆2将限位杆1旋转至竖直方向，将限位杆1的末端转入液压阀顶盖3顶部的限位孔4中，实现对操纵杆2的固定，本发明通过在液压支架操作阀上安装限位装置后，可实现液压支架操作阀的限位功能，防止井下人员误操作液压支架操纵杆2而导致液压支架非正常降架、升架、移架等误操作，有效避免因误操作导致的顶板矸石冒漏造成人员伤亡或设备损伤，本实用新型还具有结构简单、操作安全、方便、效果显著的特点。
Claims (7)
1.一种煤矿液压支架操作阀，其特征在于：包括液压阀顶盖（3）、限位杆（1）、操纵杆（2）和旋转轴（5），所述的操纵杆（2）通过旋转轴（5）设置在液压阀顶盖（3）上方，所述的操纵杆（2）内部设置有一沿其长度方向的空腔，所述的限位杆（1）设置在该空腔内并可沿空腔上下滑动，所述的液压阀顶盖（3）的顶部和两侧分别设置有一个限位孔（4）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架操作阀，其特征在于：所述的操纵杆（2）杆体两侧设置有两个对称半径为4mm的半球形凸起（6），所述的限位杆（1）末端还设置有长度为8mm的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架操作阀，其特征在于：所述的限位杆（1）杆径为16mm。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架操作阀，其特征在于：所述的限位孔（4）孔径为16mm，其内壁上还设置有与限位杆（1）末端相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架操作阀，其特征在于：所述的操纵杆（2）外径为43mm，所述的操纵杆（2）内的空腔中段直径比空腔两端的直径大。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿液压支架操作阀，其特征在于：所述操纵杆（2）的空腔中段直径为26mm，所述的空腔中段长度为70mm。
7.根据权利要求5所述的一种煤矿液压支架操作阀，其特征在于：所述的操纵杆（2）空腔两端的直径为18cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821103242.3U CN208456653U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种煤矿液压支架操作阀 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208456653U true CN208456653U (zh) | 2019-02-01 |
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ID=65171912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821103242.3U Active CN208456653U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种煤矿液压支架操作阀 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208456653U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108612555A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-02 | 贵州盘江精煤股份有限公司 | 一种煤矿液压支架操作阀结构 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821103242.3U patent/CN208456653U/zh active Active
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| CN108612555A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-02 | 贵州盘江精煤股份有限公司 | 一种煤矿液压支架操作阀结构 |
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