CN208456604U - 一种盾构机用刮刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机用刮刀，包括圆盘形状的辐条主板，辐条主板的一侧侧壁中心位置固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的螺纹杆，辐条主板靠近螺纹杆的一侧侧壁上固定有多个导杆，导杆成环形阵列分布在驱动电机的周围，导杆的另一端固定有竖直设置的固定板，且螺纹杆的另一端转动连接在固定板上，螺纹杆上螺纹连接有圆盘形状的活动块，且活动块滑动连接在多个导杆上，活动块的环形侧壁上铰接有均匀分布且倾斜设置的连杆。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，更容易对刮刀进行安装拆卸，提高换刀效率，并且刮刀固定牢固稳定，提高了工作强度，实用性强，适合推广。

Description

一种盾构机用刮刀

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机用刮刀。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。现有的盾构施工的工况一般较为恶劣，刀具的磨损是不可避免的，施工过程中经常需要更换刀具，但是由于盾构机工作环境和工作原理的限制，导致在盾构机刀盘前面更换刀具存在较大的风险，焊接式及刮刀钢结构开孔螺纹连接式，不仅安装效率低，而且容易造成损坏；由于传统刮刀安装结构复杂，拆卸不便，因此在作业过程中如果发生刀具损坏，将极大影响作业进度，为此我们提出一种盾构机用刮刀。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构机用刮刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盾构机用刮刀，包括圆盘形状的辐条主板，辐条主板的一侧侧壁中心位置固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的螺纹杆，辐条主板靠近螺纹杆的一侧侧壁上固定有多个导杆，导杆成环形阵列分布在驱动电机的周围，导杆的另一端固定有竖直设置的固定板，且螺纹杆的另一端转动连接在固定板上，螺纹杆上螺纹连接有圆盘形状的活动块，且活动块滑动连接在多个导杆上，活动块的环形侧壁上铰接有均匀分布且倾斜设置的连杆，连杆的另一端均铰接有水平设置的连接杆，且连接杆均滑动连接在辐条主板的侧壁上，连接杆的一端贯穿辐条主板并均焊接有“L”形的第一卡板，辐条主板远离连杆的一侧侧壁上设有刮刀基座，且刮刀基座通过多个第一卡板卡接在辐条主板上，刮刀基座远离辐条主板的一侧侧壁边缘处均开设有矩形的安装槽，安装槽的内底壁上均焊接有“L”形的第二卡板，安装槽内均滑动连接有刮刀本体，且刮刀本体通过螺栓固定在凹槽内。

优选的，所述刮刀基座的一侧侧壁上设有圆形的凹槽，凹槽的内侧壁上开设有均匀分布的第一卡槽，且第一卡板分别卡接在对应的第一凹槽内，第一凹槽的内底壁上开设有均匀分布的导向孔，辐条主板的侧壁上焊接有均匀分布的导向柱，且导向柱的一部分均滑动连接在导向孔内。

优选的，所述辐条主板的一侧侧壁上均开设有均匀分布的矩形开口，连接杆分别滑动连接在对应的矩形开口内，且连接杆的竖截面为矩形。

优选的，所述活动块的一侧侧壁边缘处开设有成环形阵列分布的第一通孔，且导杆分别滑动连接在对应的第一通孔内。

本实用新型中的有益效果：

本实用新型通过辐条主板、导杆、活动块、螺纹杆、固定板、驱动电机、连杆、连接杆、刮刀基座、刮刀本体、第二卡板、第一卡板和导向柱的设置，使得该刮刀总成通过电机驱动螺纹杆，进而实现刮刀基座的安装与固定，实现自动换刀，方便了刮刀的更换和安装，极大的提高了刮刀更换效率，并且通过第二卡板的设置，使得刮刀本体在工作时，不易松动偏移，固定牢固，提高了工作强度。

本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，更容易对刮刀进行安装拆卸，提高换刀效率，并且刮刀固定牢固稳定，提高了工作强度，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种盾构机用刮刀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种盾构机用刮刀的局部侧视剖面图。

图中：1辐条主板、2导杆、3活动块、4螺纹杆、5固定板、6驱动电机、7连杆、8连接杆、9刮刀基座、10刮刀本体、11第二卡板、12第一卡板、13导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种盾构机用刮刀，包括圆盘形状的辐条主板1，辐条主板1的一侧侧壁中心位置固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴连接有水平设置的螺纹杆4，辐条主板1靠近螺纹杆4的一侧侧壁上固定有多个导杆2，导杆2成环形阵列分布在驱动电机6的周围，导杆2的另一端固定有竖直设置的固定板5，且螺纹杆4的另一端转动连接在固定板5上，螺纹杆4上螺纹连接有圆盘形状的活动块3，且活动块3滑动连接在多个导杆2上，活动块3的环形侧壁上铰接有均匀分布且倾斜设置的连杆7，连杆7的另一端均铰接有水平设置的连接杆8，且连接杆8均滑动连接在辐条主板1的侧壁上，连接杆8的一端贯穿辐条主板1并均焊接有“L”形的第一卡板12，辐条主板1远离连杆7的一侧侧壁上设有刮刀基座9，且刮刀基座9通过多个第一卡板12卡接在辐条主板1上，刮刀基座9远离辐条主板1的一侧侧壁边缘处均开设有矩形的安装槽，安装槽的内底壁上均焊接有“L”形的第二卡板11，安装槽内均滑动连接有刮刀本体10，且刮刀本体10通过螺栓固定在凹槽内，刮刀基座9的一侧侧壁上设有圆形的凹槽，凹槽的内侧壁上开设有均匀分布的第一卡槽，且第一卡板12分别卡接在对应的第一凹槽内，第一凹槽的内底壁上开设有均匀分布的导向孔，辐条主板1的侧壁上焊接有均匀分布的导向柱13，且导向柱13的一部分均滑动连接在导向孔内，辐条主板1的一侧侧壁上均开设有均匀分布的矩形开口，连接杆8分别滑动连接在对应的矩形开口内，且连接杆8的竖截面为矩形，活动块3的一侧侧壁边缘处开设有成环形阵列分布的第一通孔，且导杆2分别滑动连接在对应的第一通孔内。

工作原理：本实用新型在使用时，当盾构机刮刀磨损严重需要进行更换时，通过驱动电机6工作，驱动电机6驱动活动块3活动，活动块3活动的同时通过连杆7带动多个连接杆8向辐条主板1的圆心靠拢，使得连接杆8一端的第一卡板12脱离刮刀基座9上的第一限位槽，刮刀基座9自动脱落，然后将预安装的刮刀基座9安装在辐条主板1上指定位置，通过多个导向柱13进行定位导向，然后由驱动电机6工作，使得多个第一卡板12卡接在多个第一卡槽内完成换刀，换刀方便快速，且刮刀基座9固定稳定牢固，可大大提高工作强度，然后将拆卸下的刮刀基座9上的刮刀本体10进行更换并通过螺栓固定以便于下次更换，通过第二卡板11的设置，使得刮刀本体10工作时不易发生偏移，进一步提高工作强度，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，更容易对刮刀进行安装拆卸，提高换刀效率，并且刮刀固定牢固稳定，提高了工作强度，实用性强，适合推广

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种盾构机用刮刀，包括圆盘形状的辐条主板（1），其特征在于，所述辐条主板（1）的一侧侧壁中心位置固定有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出轴连接有水平设置的螺纹杆（4），辐条主板（1）靠近螺纹杆（4）的一侧侧壁上固定有多个导杆（2），导杆（2）成环形阵列分布在驱动电机（6）的周围，导杆（2）的另一端固定有竖直设置的固定板（5），且螺纹杆（4）的另一端转动连接在固定板（5）上，螺纹杆（4）上螺纹连接有圆盘形状的活动块（3），且活动块（3）滑动连接在多个导杆（2）上，活动块（3）的环形侧壁上铰接有均匀分布且倾斜设置的连杆（7），连杆（7）的另一端均铰接有水平设置的连接杆（8），且连接杆（8）均滑动连接在辐条主板（1）的侧壁上，连接杆（8）的一端贯穿辐条主板（1）并均焊接有“L”形的第一卡板（12），辐条主板（1）远离连杆（7）的一侧侧壁上设有刮刀基座（9），且刮刀基座（9）通过多个第一卡板（12）卡接在辐条主板（1）上，刮刀基座（9）远离辐条主板（1）的一侧侧壁边缘处均开设有矩形的安装槽，安装槽的内底壁上均焊接有“L”形的第二卡板（11），安装槽内均滑动连接有刮刀本体（10），且刮刀本体（10）通过螺栓固定在凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机用刮刀，其特征在于，所述刮刀基座（9）的一侧侧壁上设有圆形的凹槽，凹槽的内侧壁上开设有均匀分布的第一卡槽，且第一卡板（12）分别卡接在对应的第一凹槽内，第一凹槽的内底壁上开设有均匀分布的导向孔，辐条主板（1）的侧壁上焊接有均匀分布的导向柱（13），且导向柱（13）的一部分均滑动连接在导向孔内。

3.根据权利要求1所述的一种盾构机用刮刀，其特征在于，所述辐条主板（1）的一侧侧壁上均开设有均匀分布的矩形开口，连接杆（8）分别滑动连接在对应的矩形开口内，且连接杆（8）的竖截面为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种盾构机用刮刀，其特征在于，所述活动块（3）的一侧侧壁边缘处开设有成环形阵列分布的第一通孔，且导杆（2）分别滑动连接在对应的第一通孔内。