CN208456154U - 一种供钢梁安装使用的固定连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及房屋建筑技术领域,尤其是一种供钢梁安装使用的固定连接件,包括预埋板,所述预埋板的钢板周向开设有环形卡槽,所述预埋板上部设有顶部支撑板,所述顶部支撑板底部垂直固接有U形卡板,所述U形卡板卡设在环形卡槽内,所述顶部支撑板顶部两端对称固接有两个螺母,所述L形滑块滑动连接在环形卡槽内,所述底部支撑板两端转动连接有转动套筒,所述螺柱顶端螺纹连接在螺母上。本装置能够在安装钢梁的时候对钢梁起到支撑作用,同时能够对钢梁的高度进行微调,提高钢梁安装的精度,减小工人劳动强度,同时本装置安装完成后顶部支撑板、底部支撑板能够取下再次投入使用,能够重复使用多次,降低安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑技术领域,尤其涉及一种供钢梁安装使用的固定连接件。
背景技术
钢梁用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等,都可以采用钢梁。
现在化房屋建筑大多采用钢梁作为支撑梁柱,钢梁需要水平安装在梁柱水泥立柱之间,安装的时候需要先在水泥立柱中安放好预埋板,待预埋板固定牢靠后,通过小型吊机将钢梁水平提起,到达预埋板预定位置时,通过焊接或者螺栓练接的方式将钢梁位置固定,现在使用的预埋板均为平板,预埋板上面有没有钢梁支撑的结构,给钢梁安装带来很多困难,例如:没有支撑点只能通过吊机时刻悬吊着,然后进行安装,钢梁安装的高度不方便微调,工人劳动强度大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢梁安装不方便的缺点,而提出的一种供钢梁安装使用的固定连接件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种供钢梁安装使用的固定连接件,包括预埋板,所述预埋板的钢板周向开设有环形卡槽,所述预埋板上部设有顶部支撑板,所述顶部支撑板底部垂直固接有U形卡板,所述U形卡板卡设在环形卡槽内,所述顶部支撑板顶部两端对称固接有两个螺母,所述预埋板下部设有底部支撑板,所述底部支撑板两端固接有L形滑块,所述L形滑块滑动连接在环形卡槽内,所述底部支撑板两端转动连接有转动套筒,所述转动套筒内部贯穿设有倒置的螺柱,所述螺柱顶端螺纹连接在螺母上。
优选的,所述预埋板的环形卡槽通过铣床加工而成。
优选的,所述预埋板的环形卡槽由三块大小不同的钢板焊接而成,面积最小的钢板置于其余两块钢板中间。
优选的,所述转动套筒上下两端均设有限位缘,所述转动套筒与底部支撑板之间设有圆柱滚子轴承,下端所述限位缘与底部支撑板之间设有推力球轴承。
优选的,所述L形滑块与底部支撑板之间设有加强筋。
本实用新型提出的一种供钢梁安装使用的固定连接件,有益效果在于:本装置能够在安装钢梁的时候对钢梁起到支撑作用,同时能够对钢梁的高度进行微调,提高钢梁安装的精度,减小工人劳动强度,同时本装置安装完成后顶部支撑板、底部支撑板能够取下再次投入使用,能够重复使用多次,降低安装成本。
附图说明
图1为本实用新型的钢梁安装结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的预埋板结构示意图;
图4为本实用新型的顶部支撑板结构示意图;
图5为本实用新型的底部支撑板结构示意图;
图6为本实用新型的转动套筒安装结构示意图。
图中:转动套筒1、预埋板2、螺柱3、螺母4、顶部支撑板5、环形卡槽6、L形滑块7、底部支撑板8、U形卡板9、角钢10、工字型钢梁11、限位缘12、圆柱滚子轴承13、推力球轴承14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种供钢梁安装使用的固定连接件,包括预埋板2,预埋板2的钢板周向开设有环形卡槽6,预埋板2的环形卡槽6通过铣床加工而成或者预埋板2的环形卡槽6由三块大小不同的钢板焊接而成,面积最小的钢板置于其余两块钢板中间,预埋板2上部设有顶部支撑板5,顶部支撑板5底部垂直固接有U形卡板9,U形卡板9卡设在环形卡槽6内,顶部支撑板5顶部两端对称固接有两个螺母4,预埋板2下部设有底部支撑板8,底部支撑板8两端固接有L形滑块7,L形滑块7与底部支撑板8之间设有加强筋,L形滑块7滑动连接在环形卡槽6内,底部支撑板8两端转动连接有转动套筒1,转动套筒1上下两端均设有限位缘12,转动套筒1与底部支撑板8之间设有圆柱滚子轴承13,下端限位缘12与底部支撑板8之间设有推力球轴承14,转动套筒1内部贯穿设有倒置的螺柱3,螺柱3顶端螺纹连接在螺母4上。
首先将预埋板2凝固在房屋立柱内部,需要安装的时候,通过小型吊机将工字型钢梁11吊起,到达预埋板2中间位置左右时,将顶部支撑板5卡在预埋板2顶部,然后将底部支撑板8从下方滑动连接在预埋板2上,最后通过螺柱3将顶部支撑板5、底部支撑板8连接到一起,然后将工字型钢梁11放置在两个底部支撑板8之间,通过转动螺柱3,对工字型钢梁11的高度进行微调,调整完成后,通过角钢10将工字型钢梁11固定在两个预埋板2之间,固定完成后,松开螺柱3,将顶部支撑板5、底部支撑板8取下,进行下一个工字型钢梁11的安装。
本装置能够在安装钢梁的时候对钢梁起到支撑作用,同时能够对钢梁的高度进行微调,提高钢梁安装的精度,减小工人劳动强度,同时本装置安装完成后顶部支撑板5、底部支撑板8能够取下再次投入使用,能够重复使用多次,降低安装成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种供钢梁安装使用的固定连接件,包括预埋板(2),其特征在于,所述预埋板(2)的钢板周向开设有环形卡槽(6),所述预埋板(2)上部设有顶部支撑板(5),所述顶部支撑板(5)底部垂直固接有U形卡板(9),所述U形卡板(9)卡设在环形卡槽(6)内,所述顶部支撑板(5)顶部两端对称固接有两个螺母(4),所述预埋板(2)下部设有底部支撑板(8),所述底部支撑板(8)两端固接有L形滑块(7),所述L形滑块(7)滑动连接在环形卡槽(6)内,所述底部支撑板(8)两端转动连接有转动套筒(1),所述转动套筒(1)内部贯穿设有倒置的螺柱(3),所述螺柱(3)顶端螺纹连接在螺母(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种供钢梁安装使用的固定连接件,其特征在于,所述预埋板(2)的环形卡槽(6)通过铣床加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种供钢梁安装使用的固定连接件,其特征在于,所述预埋板(2)的环形卡槽(6)由三块大小不同的钢板焊接而成,面积最小的钢板置于其余两块钢板中间。
4.根据权利要求1所述的一种供钢梁安装使用的固定连接件,其特征在于,所述转动套筒(1)上下两端均设有限位缘(12),所述转动套筒(1)与底部支撑板(8)之间设有圆柱滚子轴承(13),下端所述限位缘(12)与底部支撑板(8)之间设有推力球轴承(14)。
5.根据权利要求1所述的一种供钢梁安装使用的固定连接件,其特征在于,所述L形滑块(7)与底部支撑板(8)之间设有加强筋。
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