CN208456069U - 建筑地坪拉毛工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种建筑地坪拉毛工具，由工字型插销、拉毛板、毛刷、压光板、提手、端部托斗、矩形齿板、矩形橡皮垫等构成。工字型插销、拉毛板、毛刷和压光板一起组成主要操作组件；端部托斗、矩形齿、提手和橡皮垫组成辅助操作组件，主要操作组件嵌入辅助操作组件上；根据房间的尺寸调整正手底部托架及反手底部托架的咬合长度；通过施工技术要求调整压光板及拉毛板的数量。工字型插销即为插销也为手柄，穿过一定排布好间距的压光板、拉毛板，手持工字型插销来回沿着底托矩形齿板滑动实现拉毛、压光。本实用新型将传统拉毛工艺工具化，大大提高了作业效率，提高成品地坪交付观感。

Description

建筑地坪拉毛工具

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种可以提高建筑地坪拉毛观感的工具。

背景技术

目前建筑装饰地坪面收面普遍采用拉毛工艺，但面临工具化程度不高、操作方法单一、操作人员水平普遍不高等特点，所以毛地坪成品观感差，耗时耗力，成为建筑施工行业一个通病。

随着工具化、工业化、标准化生产程度日益深化，针对此项问题，特发明此项操作建筑地坪拉毛工具，从而提高建筑行业地坪处理整体水平。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用便捷，经济实用的建筑地坪拉毛工具,从而解决因生产工具缺乏导致地坪拉毛观感差的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种建筑地坪拉毛工具，由移动操作组件和底部托架两部分组成，所述的移动操作组件包括工字型插销，拉毛板，毛刷和压光板；其特征在于：拉毛板的上表面中部位置开有倒T型槽，拉毛板的底面开有与毛刷的本体大小形状相匹配的凹槽使得毛刷本体能放入其中，毛刷本体的两端的卡销顺着拉毛板的底面的凹槽两侧开有的插槽插入，毛刷与拉毛板形成拉毛组件，压光板的上表面中部开有倒T型槽且侧面开有其中心线与倒T型槽的横向中心线是同方向的U型开口，压光板的底面为平滑面用于形成压光带，压光板用工字型插销的下部倒T型插销穿入压光板的上表面中部开有的倒T型槽及拉毛组件的拉毛板的上表面开有的倒T型槽而组成移动操作组件，移动操作组件中压光板分别位于工字型插销两端且两端的压光板其U型开口均朝外，拉毛组件位于两块压光板的中间位置；所述的底部托架包括提手，端部托斗，矩形齿板和矩形橡皮垫，正手托架的端部托斗为畚斗形，由两侧板、一背板和一底板制成，提手两端焊接固定安装于端部托斗的上部的两端侧板上，每侧的侧板的侧面间隔焊接有三块竖向排列的矩形齿板，相邻的矩形齿板之间的间隙高度为一个竖向排列的矩形齿板厚度，有两个高度为一个竖向排列的矩形齿板厚度的竖向的间隙，在底板两侧各间隔焊接两块横向排列的矩形齿板，提手、端部托斗及矩形齿板焊接后形成正手托架；反手托架的端部托斗为畚斗形，由两侧板、一背板和一底板制成，提手两端焊接固定安装于端部托斗的上部的两端侧板上，每侧的侧板的侧面间隔焊接有两块竖向排列的矩形齿板，相邻的矩形齿板之间的间隙高度为一个竖向排列的矩形齿板厚度，在底板两侧各间隔焊接两快横向排列的矩形齿板，提手、端部托斗及矩形齿板焊接后形成反手托架；采用反手托架的两块竖向排列的矩形齿板分别插入到正手托架的两个高度为一个竖向排列的矩形齿板厚度的竖向的间隙中形成啮合结构，此时反手托架的底板两侧各间隔焊接有的两块横向排列的矩形齿板刚好置于正手托架的底板两侧各间隔焊接有的两块横向排列的矩形齿板的下面形成两层叠合的横向排列的矩形齿板，两块矩形橡胶垫分别粘贴于正手托架、反手托架的端部托斗的外侧面上，此时提手、端部托斗、矩形齿板及矩形橡胶垫共同组成正、反手辅助操作组件；

正手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板顺着移动操作组件的一侧的压光板的U型开口插入，反手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板相应插入到移动操作组件的另一侧的压光板的U型开口中，使得移动操作组件的两侧的U型开口能沿着正手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板和反手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板来回滑动。

本实用新型所述的建筑地坪拉毛工具存在以下优点：①节约人工：工具化施工提高作业效率，减少人工工时消耗；②质量可靠：标准化施工提高作业效率的同时保证作业效果；③方便人工操作：操作简单，易学易会；④可重复利用：易耗材料容易更换。

附图说明

图1为本实用新型的工字型插销立面图。

图2为本实用新型的工字型插销A-A截面结构示意图。

图3为本实用新型的工字型插销实体线框示意图。

图4为本实用新型的拉毛板平面图。

图5为本实用新型的拉毛板侧立面图。

图6为本实用新型的拉毛板实体线框示意图。

图7为本实用新型的毛刷平面图。

图8为本实用新型的毛刷侧立面图。

图9为本实用新型的毛刷实体线框示意图。

图10为本实用新型的拉毛组件（拉毛板、毛刷组装）示意图。

图11为本实用新型的压光板平面图。

图12为本实用新型的压光板正立面图。

图13为本实用新型的压光板侧立面图。

图14为本实用新型的压光板实体线框示意图。

图15为本实用新型的移动操作组件（工字型插销、压光板、拉毛组件组装）示意图。

图16为本实用新型的提手实体线框示意图。

图17为本实用新型的端部托斗实体线框示意图。

图18为本实用新型的正手托架组合断面图。

图19为本实用新型的正手托架组合示意图。

图20为本实用新型的反手托架组合断面图。

图21为本实用新型的反手托架组合示意图。

图22为本实用新型的矩形橡胶垫实体线框示意图。

图23为本实用新型的矩形橡胶垫实体线框示意图。

图24为本实用新型的拉毛工具示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例，对本实用新型的结构和安装过程进行详细说明：

如附图所示，本实用新型为一种建筑地坪拉毛工具，由移动操作组件和底部托架两部分组成，所述的移动操作组件包括工字型插销1，拉毛板2，毛刷3和压光板4；所述的底部托架包括提手5，端部托斗6，矩形齿板7，矩形橡皮垫8。

拉毛板2的上表面中部位置开有倒T型槽2-2，拉毛板2的底面开有与毛刷3的本体大小形状相匹配的凹槽2-3使得毛刷3本体能放入其中，毛刷3本体的两端的卡销3-1顺着拉毛板2的底面的凹槽2-3两侧开有的插槽2-1插入，毛刷3与拉毛板2形成拉毛组件（见图10），压光板4的上表面中部开有倒T型槽4-1且侧面开有其中心线与倒T型槽的横向中心线是同方向的且开口朝向外侧的U型开口4-2，压光板4的底面为平滑面用于压光而形成带有压光带的效果（区别于拉毛组件的毛刷3形成的拉毛带效果），压光板4用工字型插销1的下部倒T型插销穿入压光板4的上表面中部开有的倒T型槽及拉毛组件的拉毛板2的上表面开有的倒T型槽而组成移动操作组件（见图15），移动操作组件中压光板分别位于工字型插销两端且两端的压光板其U型开口均朝外，拉毛组件位于两块压光板的中间位置，图上显示有4块拉毛组件，只是选定的一个方案，拉毛组件数量可在生产加工配置为不同数量。

正手托架的端部托斗6为畚斗形，由两侧板、一背板和一底板制成，提手5两端焊接固定安装于端部托斗6的上部的两端侧板上，且提手5两端分别垂直于两端侧板，矩形齿板7按附图次序焊接固定安装于端部托斗6的侧板及底板，每侧的侧板的侧面间隔焊接有复数块竖向排列的矩形齿板7（矩形齿板7的厚度为d）（图上显示三块，三块为优选的，可按需焊接多块，比如四块、五块等），相邻的矩形齿板7之间的间隙高度h为一个竖向排列的矩形齿板7厚度d，在底板两侧各间隔焊接两块横向排列的矩形齿板7（即矩形齿板7在底板上的摆放与侧板上的矩形齿板7摆放不同，侧板上的矩形齿板7的厚度d是竖向摆放，在底板上的矩形齿板7的厚度d是作为横向摆放），提手5、端部托斗6及矩形齿板7焊接后形成正手托架；反手托架的端部托斗6为畚斗形，由两侧板、一背板和一底板制成，结构与正手托架的端部托斗极为相似，提手5两端焊接固定安装于端部托斗6的上部的两端侧板上，且提手5两端分别垂直于两端侧板，矩形齿板7按附图次序焊接固定安装于端部托斗6的侧板及底板，每侧的侧板的侧面间隔焊接有复数块竖向排列的矩形齿板7（图上显示二块，二块为优选的，可按需焊接多块，比如三块、四块、五块等），相邻的矩形齿板7之间的间隙高度为一个竖向排列的矩形齿板7厚度，在底板两侧各间隔焊接两块横向排列的矩形齿板7，提手5、端部托斗6及矩形齿板7焊接后形成反手托架；正手托架与反手托架的竖向排列的矩形齿板7结构极为相似但数目不一样，正手托架的竖向排列的矩形齿板7数目为三块，有两个高度为一个竖向排列的矩形齿板7厚度的竖向的间隙，反手托架的竖向排列的矩形齿板7数目为两块，有一个高度为一个竖向排列的矩形齿板7厚度的竖向的间隙，采用反手托架的两块竖向排列的矩形齿板7分别插入到正手托架的两个高度为一个竖向排列的矩形齿板7厚度的竖向的间隙中形成啮合结构，此时反手托架的底板两侧各间隔焊接有的两块横向排列的矩形齿板7刚好置于正手托架的底板两侧各间隔焊接有的两块横向排列的矩形齿板7的下面形成两层叠合的横向排列的矩形齿板7，两块矩形橡胶垫8分别粘贴于正手托架、反手托架的端部托斗的外侧面上（见图23），此时提手5、端部托斗6、矩形齿板7及矩形橡胶垫8共同组成正、反手辅助操作组件。正反手托架的区别在于矩形齿板安装位置不同，通过矩形齿板的错位安装创造咬合空间。

正手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板7（作为导轨）顺着移动操作组件的一侧的压光板4的U型开口（作为导槽）插入，反手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板7（作为导轨）相应插入到移动操作组件的另一侧的压光板4的U型开口（作为导槽）中形成镶嵌，使得移动操作组件的两侧的U型开口（作为导槽）可以沿着正手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板7（作为导轨）和反手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板7（作为导轨）来回滑动。至此，即完成本拉毛工具的组装。

实际使用是将本拉毛工具平行于开间方向放置，通过工字型插销1带动拉毛组件及压光板4来回移动进行地坪拉毛，本拉毛工具沿着进深方向移动，即可完成房间的地坪拉毛作业，压光带及拉毛带交替间隔，提高楼地坪拉毛观感。

在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种改进和变化，这些变化和改进都要求落入本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种建筑地坪拉毛工具，由移动操作组件和底部托架两部分组成，所述的移动操作组件包括工字型插销，拉毛板，毛刷和压光板；其特征在于：拉毛板的上表面中部位置开有倒T型槽，拉毛板的底面开有与毛刷的本体大小形状相匹配的凹槽使得毛刷本体能放入其中，毛刷本体的两端的卡销顺着拉毛板的底面的凹槽两侧开有的插槽插入，毛刷与拉毛板形成拉毛组件，压光板的上表面中部开有倒T型槽且侧面开有其中心线与倒T型槽的横向中心线是同方向的U型开口，压光板的底面为平滑面用于形成压光带，压光板用工字型插销的下部倒T型插销穿入压光板的上表面中部开有的倒T型槽及拉毛组件的拉毛板的上表面开有的倒T型槽而组成移动操作组件，移动操作组件中压光板分别位于工字型插销两端且两端的压光板其U型开口均朝外，拉毛组件位于两块压光板的中间位置；所述的底部托架包括提手，端部托斗，矩形齿板和矩形橡皮垫，正手托架的端部托斗为畚斗形，由两侧板、一背板和一底板制成，提手两端焊接固定安装于端部托斗的上部的两端侧板上，每侧的侧板的侧面间隔焊接有三块竖向排列的矩形齿板，相邻的矩形齿板之间的间隙高度为一个竖向排列的矩形齿板厚度，有两个高度为一个竖向排列的矩形齿板厚度的竖向的间隙，在底板两侧各间隔焊接两块横向排列的矩形齿板，提手、端部托斗及矩形齿板焊接后形成正手托架；反手托架的端部托斗为畚斗形，由两侧板、一背板和一底板制成，提手两端焊接固定安装于端部托斗的上部的两端侧板上，每侧的侧板的侧面间隔焊接有两块竖向排列的矩形齿板，相邻的矩形齿板之间的间隙高度为一个竖向排列的矩形齿板厚度，在底板两侧各间隔焊接两快横向排列的矩形齿板，提手、端部托斗及矩形齿板焊接后形成反手托架；采用反手托架的两块竖向排列的矩形齿板分别插入到正手托架的两个高度为一个竖向排列的矩形齿板厚度的竖向的间隙中形成啮合结构，此时反手托架的底板两侧各间隔焊接有的两块横向排列的矩形齿板刚好置于正手托架的底板两侧各间隔焊接有的两块横向排列的矩形齿板的下面形成两层叠合的横向排列的矩形齿板，两块矩形橡胶垫分别粘贴于正手托架、反手托架的端部托斗的外侧面上，此时提手、端部托斗、矩形齿板及矩形橡胶垫共同组成正、反手辅助操作组件；

正手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板顺着移动操作组件的一侧的压光板的U型开口插入，反手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板相应插入到移动操作组件的另一侧的压光板的U型开口中，使得移动操作组件的两侧的U型开口能沿着正手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板和反手辅助操作组件的两层叠合的横向排列的矩形齿板来回滑动。