CN211803810U - 粉末冶金基座产品摆盘治具 - Google Patents

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朱琛
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Abstract

本实用新型公开了粉末冶金基座产品摆盘治具,包括模板中隔,所述模板中隔的内侧设置有多个横竖交错模板中隔,且每四个相互交错的模板中隔内型呈有单独的区域,且每个区域的内侧横截面面积相等,外框的一侧以及相邻的侧边表面均固定有至少一个限位柱,所述限位柱的内侧面与外框的侧面处于同一平面上;通过本实用新型的设计,使得在摆放产品时,将产品进行有序的摆放,避免了摆放中出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况,提高了工作效率,同时操作起来也更加的简单、方便。

Description

粉末冶金基座产品摆盘治具
技术领域
本实用新型属于摆盘治具技术领域,具体涉及粉末冶金基座产品摆盘治具。
背景技术
使用粉末冶金工艺所生产的基座类制品,在成型后需要将产品码放在 100mm*100mm规格的陶瓷片上,并且要保证每个产品之间不可以有粘连部分,必须要留有空隙。
现有的摆盘方式是手工将产品逐个摆放在陶瓷片上,这种方式容易出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况,影响生产效率和产品质量,实际操作中较为不便,存在较大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粉末冶金基座产品摆盘治具,以解决上述背景技术中提出的现有的摆盘方式是手工将产品逐个摆放在陶瓷片上,这种方式容易出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况,影响生产效率和产品质量,实际操作中较为不便,存在较大的局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:粉末冶金基座产品摆盘治具,包括模板中隔,所述模板中隔的内侧设置有多个横竖交错模板中隔,且每四个相互交错的模板中隔内型呈有单独的区域,且每个区域的内侧横截面面积相等。
优选的,外框的一侧以及相邻的侧边表面均固定有至少一个限位柱,所述限位柱的内侧面与外框的侧面处于同一平面上。
优选的,所述限位柱的顶端一侧固定有连接柱,所述连接柱的表面等距离设置有多个限位条,所述限位条为弹性材质构件,所述外框的侧面开设有与连接柱相适配的通孔,所述限位条与通孔的内壁贴合连接。
优选的,所述外框的底端设置有陶瓷片,所述外框的横截面与陶瓷片的横截面面积相等。
优选的,所述外框的宽度为模板中隔宽度的二分之一,所述外框为塑料材质构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过本实用新型的设计,使得在摆放产品时,将产品进行有序的摆放,避免了摆放中出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况,提高了工作效率,同时操作起来也更加的简单、方便;
2.通过设计的限位柱,可以在将外框与陶瓷片对齐时,操作起来更加方便、快捷,无需操作人员进行对齐,同时进准度更高,完善了在对齐中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图2中A区域的放大示意图;
图3为本实用新型外框与限位柱的连接剖视图;
图4为本实用新型连接柱的结构示意图;
图中:1、模板中隔;2、外框;3、限位柱;4、连接柱;5、限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:粉末冶金基座产品摆盘治具,包括模板中隔1,通过本实用新型的设计,使得在摆放产品时,将产品进行有序的摆放,避免了摆放中出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况,提高了工作效率,同时操作起来也更加的简单、方便,模板中隔1的内侧设置有多个横竖交错模板中隔1,且每四个相互交错的模板中隔1 内型呈有单独的区域,且每个区域的内侧横截面面积相等。
本实施例中,优选的,外框2的底端设置有陶瓷片,外框2的横截面与陶瓷片的横截面面积相等。
本实施例中,优选的,外框2的宽度为模板中隔1宽度的二分之一,外框2 为塑料材质构件。
实施例2
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:粉末冶金基座产品摆盘治具,包括模板中隔1,通过本实用新型的设计,使得在摆放产品时,将产品进行有序的摆放,避免了摆放中出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况,提高了工作效率,同时操作起来也更加的简单、方便,模板中隔1的内侧设置有多个横竖交错模板中隔1,且每四个相互交错的模板中隔1 内型呈有单独的区域,且每个区域的内侧横截面面积相等。
本实施例中,优选的,外框2的一侧以及相邻的侧边表面均固定有至少一个限位柱3,通过设计的限位柱3,可以在将外框2与陶瓷片对齐时,操作起来更加方便、快捷,无需操作人员进行对齐,同时进准度更高,限位柱3的内侧面与外框2的侧面处于同一平面上。
本实施例中,优选的,限位柱3的顶端一侧固定有连接柱4,连接柱4的表面等距离设置有多个限位条5,通过设计的限位条5,可以在安装中,更加稳固,限位条5为弹性材质构件,外框2的侧面开设有与连接柱4相适配的通孔,限位条5与通孔的内壁贴合连接。
本实施例中,优选的,外框2的底端设置有陶瓷片,外框2的横截面与陶瓷片的横截面面积相等。
本实施例中,优选的,外框2的宽度为模板中隔1宽度的二分之一,外框2 为塑料材质构件。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,先将外框2放置在100*100mm的陶瓷片上,在放置中,将外框2侧边的限位柱3放置在陶瓷片的边缘上,当限位柱3的内侧面与陶瓷片的边缘处贴合时,外框2与陶瓷片的边缘即可完成贴合,随后将产品逐个摆放在外框2表面的模板中隔1内,当产品摆放到位后,将外框2竖直的轻轻拿起,产品就按照要求的数量和方式摆放在陶瓷片上,在后期需要安装限位柱3时,将限位柱3端部一侧的连接柱4 嵌入外框2的侧边开设的通孔内,在嵌入中,连接柱4表面的限位条5压缩,并产生反弹力,以此紧贴在通孔的内侧,需要将其拆卸时,直接将限位柱3拉动即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.粉末冶金基座产品摆盘治具,其特征在于:包括模板中隔(1),所述模板中隔(1)的内侧设置有多个横竖交错模板中隔(1),且每四个相互交错的模板中隔(1)内型呈有单独的区域,且每个区域的内侧横截面面积相等。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金基座产品摆盘治具,其特征在于:外框(2)的一侧以及相邻的侧边表面均固定有至少一个限位柱(3),所述限位柱(3)的内侧面与外框(2)的侧面处于同一平面上。
3.根据权利要求2所述的粉末冶金基座产品摆盘治具,其特征在于:所述限位柱(3)的顶端一侧固定有连接柱(4),所述连接柱(4)的表面等距离设置有多个限位条(5),所述限位条(5)为弹性材质构件,所述外框(2)的侧面开设有与连接柱(4)相适配的通孔,所述限位条(5)与通孔的内壁贴合连接。
4.根据权利要求2所述的粉末冶金基座产品摆盘治具,其特征在于:所述外框(2)的底端设置有陶瓷片,所述外框(2)的横截面与陶瓷片的横截面面积相等。
5.根据权利要求4所述的粉末冶金基座产品摆盘治具,其特征在于:所述外框(2)的宽度为模板中隔(1)宽度的二分之一,所述外框(2)为塑料材质构件。
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