CN208455911U - 一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,包括若干个吊顶模块,吊顶模块包括边骨和边带,位于边骨的内侧设置有第一U型龙骨,第一U型龙骨通过卡槽龙骨与边骨进行固定连接;边骨与边带之间设置有若干第二U型龙骨,若干第二U型龙骨的一端与边带卡紧配合进行固定;位于同一方向的若干第二U型龙骨通过卡式龙骨进行固定连接,卡式龙骨的顶面上设置有数根高度调节杆,高度调节杆的顶部均设置固定机构;将多个吊顶模块依次通过U型连接龙骨进行拼接安装形成吊顶结构。本实用新型使得吊顶装修施工流程更简单、安装难度小,缩短了施工周期、使得装修质量更有保障、可以实现结构比较复杂的吊顶结构的装修。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修技术领域,尤其是涉及一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶。
背景技术
现在吊顶已经成了房屋居住、办公环境顶部装修一种必不可少的装饰,已经是室内装修的重要部分之一,但是现在的吊顶还存在着一些缺陷,1)现在的吊顶结构都是将各种龙骨结构和石膏板在装修现场进行加工作业后,再进行固定安装,并且现在的吊顶结构之间都是采用螺丝进行安装,使得现在的吊顶施工流程非常复杂,安装难度较大,使得吊顶的施工工期较长;2)现在吊顶的施工都需要专业的木工吊顶工人才能胜任,吊顶的施工难度大,导致人工成本极高;3)现在的吊顶在装修过程中都是在施工现场进行加工作业,较长时间占用施工现场,导致施工周期长,另外还导致施工现场产生大量的建筑垃圾和粉尘,不仅会对施工工人造成严重的身体伤害,还会对环境造成严重的污染;4)现在的吊顶装修的精度都是根据施工工人的经验来决定的,无法保证吊顶装修精度,导致现在的吊顶装修的质量无法保证;5)现在的吊顶装修之后会造成大量的材料浪费,导致现在吊顶的装修成本较高;6)现在无法实现结构较为复杂的吊顶的装修;7)现在的吊顶结构的材质不统一,现在基本采用木方、木工板等材料与轻钢龙骨结构使用,导致石膏板容易开裂、变形。
实用新型内容
针对现有技术中的上述问题,本实用新型提出了一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,解决了现在吊顶装修施工流程复杂、安装难度大,施工周期长、装修质量无法保证、并且容易出现开裂和变形的情况、无法实现结构比较复杂的吊顶结构的装修以及会造成材料的浪费、产生的大量的建筑垃圾对工人的身体造成损害和环境造成污染等技术问题。
本实用新型的技术方案为:一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,包括若干个吊顶模块,所述吊顶模块包括用于形成吊顶结构外形框架的边骨和用于形成吊顶结构内部框架的条形边带或圆形边带,位于边骨的内侧设置有第一U型龙骨,所述第一U型龙骨与边骨平行设置,所述第一U型龙骨通过卡槽龙骨与边骨进行固定连接,所述边骨与条形边带或者圆形边带之间设置有若干第二U型龙骨,所述第二U型龙骨与相对应的第一U型龙骨相互垂直设置,所述若干第二U型龙骨的一端与条形边带卡紧配合进行固定,或者所述若干第二U型龙骨的一端与圆形边带通过卡式连接件进行固定连接;位于同一方向的若干第二U型龙骨通过卡式龙骨进行固定连接,所述卡式龙骨的顶面上设置有数根高度调节杆,所述高度调节杆的顶部均设置有用于将高度调节杆固定墙体上的固定机构;将多个吊顶模块依次通过U型连接龙骨进行拼接安装形成吊顶结构,吊顶结构的底面上固定有石膏板。
进一步地,所述吊顶模块由轻钢材质制成。
进一步地,所述卡槽龙骨包括大致呈长方体结构的支撑片,所述支撑片顶面靠近两端处分别设置有一组相互平行的固定块,所述固定块与支撑片的长度方向平行,所述支撑片地面的中间位置设置有卡紧结构。
进一步地,所述卡式龙骨包括连接块,所述连接块上均匀设置有多个卡紧结构。
进一步地,所述卡紧结构包括由两块相互平行对齐设置的卡紧块组成,所述卡紧块的两侧开口弧形的过渡槽,所述卡紧块的顶部宽度稍大于卡紧块底部的宽度。
进一步地,所述条形边带包括条形板和固定在条形板底面上设置的若干水平卡块,所述水平卡块用于与第二U型龙骨的凹槽卡紧配合。
进一步地,所述固定机构为大致呈Z字形结构的顶部固定块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①本实用新型中设计的吊顶结构中的所有龙骨之间都可以通过卡紧的方式进行固定安装,避免需要采用大量的螺丝将龙骨进行安装的情况,使得吊顶结构的安装流程更加简单,安装难度小,明显的多缩短了施工周期。
②本实用新型通过装修的需求和面积将吊顶结构设计呈多个吊顶模块结构,这样就实现了将吊顶模块结构在工厂完成生产,然后直接运输到施工现场,再按照安装要求直接将吊顶模块结构进行固定和拼接就完成了吊顶的装修,这样使得吊顶装修的施工难度小,只需要普通工人就可以进行安装,使得吊顶的装修的人工成本降低。
③本实用新型是在工厂完成吊顶模块结构的生产,在施工现场只需要将吊顶模块结构进行安装和拼接即可,不会占用施工现场,并且不会产生大量的建筑垃圾和粉尘,可以有效避免对装修工人的身体造成损害和避免对环境造成污染。
④本实用新型可以根据房屋情况进行准确的吊顶模块设计,使得装修后的吊顶的精度高,装修质量有较好的保障。
⑤本实用新型避免了现在装修吊顶会造成大量材料浪费的情况,有效的降低了吊顶的装修成本。
⑥本实用新型可以对复杂的吊顶结构进行多个吊顶模块结构的设计,然后在工厂中实现数字化加工生产,可以生产出各种形状的吊顶模块结构,这样使得可以对结构较为复杂的吊顶进行装修。
⑦本实用新型中吊顶结构中全部使用得是轻钢龙骨,这样使得固定在吊顶结构上的石膏板悬吊固定受力更加均匀,使得吊顶结构的稳定性更好。
⑧本实用新型中相邻两个模块之间采用连接U型龙骨进行固定,固定横向受力,使得吊顶结构的平整性更好,并且能够有效的减少吊顶中的石膏板出现开裂和变形的情况。
⑨本实用新型所有龙骨之间通过卡紧方式进行固定连接,这样不仅仅使得吊顶结构安装流程更加方便,安装难度更小,并且使得以后吊顶在拆装维修、替换或者二次装修时,方便拆卸,并且轻钢龙骨和各种配件还能够进行回收利用。
⑩本实用新型中设置有高度调节杆,这样使得可以通过对每个模块的高度调节杆进行调整,实现每个吊顶模块的快速找平,使得吊顶结构安装效率高,平整度好,使得吊顶结构的产品质量能够有效的保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中L型吊顶模块结构示意图。
图3为本实用新型中圆弧吊顶模块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
参照附图1、2、3,本实用新型包括若干个吊顶模块,吊顶模块包括用于形成吊顶结构外形框架的边骨2和用于形成吊顶结构内部框架的条形边带3或者圆形边带1,位于边骨2的内侧设置有第一U型龙骨4,第一U型龙骨4与边骨2平行设置,第一U型龙骨4通过卡槽龙骨5与边骨2进行固定连接;边骨2与条形边带3或者圆形边带1之间设置有若干第二U型龙骨6,第二U型龙骨6与相对应的第一U型龙骨4相互垂直设置,若干第二U型龙骨6的一端与条形边带3卡紧配合进行固定,或者若干第二U型龙骨6的一端与圆形边带通过卡式连接件10进行固定连接;位于同一方向的若干第二U型龙骨6通过卡式龙骨7进行固定连接,卡式龙骨7的顶面上设置有数根高度调节杆8,高度调节杆8的顶部均设置有用于将高度调节杆8固定墙体上的固定机构9;将多个吊顶模块依次通过U型连接龙骨14进行拼接安装形成吊顶结构。
本实用新型可以房屋面积和装修的要求进行设计多个形状不同的吊顶模块结构,比如将吊顶模块设计呈L型吊顶模块11、长方形吊顶模块12以及圆弧吊顶模块13等;然后在工厂设计的将吊顶模块结构进行生产,然后将吊顶模块结构运输到施工现场,然后再将多个吊顶模块结构进行拼接和固定安装完成吊顶的装修。
本实用新型中的边骨与第一U型龙骨之间通过卡槽龙骨进行固定连接形成的框架结构可以用伸缩龙骨与边骨进行固定配合形成的框架结构进行替换,也能够实现吊顶结构良好和稳定的支撑性能。
本实用新型中圆弧吊顶模块拼装形成的吊顶结构内侧设置两个圆形边带,两个圆形边带之间形成灯槽,灯槽用于固定灯带。
吊顶模块由轻钢材质制成,这样使得整个吊顶结构的重力较小,并且使得,吊顶结构的稳定性更好。
卡槽龙骨5包括大致呈长方体结构的支撑片51,支撑片51顶面靠近两端处分别设置有一组相互平行的固定块52,固定块52与支撑片51的长度方向平行,支撑片51地面的中间位置设置有卡紧结构53。边骨2的凹槽向内设置,卡槽龙骨5的一端卡紧边骨2的凹槽内,卡紧结构53与第一U型龙骨4卡紧,这样使得边骨2上的受力可以均匀分担到第一U型龙骨4上,使得结构的稳定性更好,避免了局部受力过大的情况发生。
卡式龙骨7包括连接块71,连接块71上均匀设置有多个卡紧结构53,卡紧结构53与第二U型龙骨6的凹槽进行卡紧配合,然后第二U型龙骨6的一端与边带3进行卡紧,再通过高度调节杆8进行固定就实现了边带3的固定,使得整个结构的安装流程非常简单,施工难度低,有效的降低了吊顶装修的成本。
卡紧结构53包括由两块相互平行对齐设置的卡紧块组成,卡紧块的两侧开口弧形的过渡槽,卡紧块的顶部宽度稍大于卡紧块底部的宽度,这样设置卡紧块是使得卡紧块在凹槽中卡紧固定的效果更好,并且不会发生脱落的情况。
条形边带3包括条形板31和固定在条形板31底面上设置的若干水平卡块32,水平卡块32用于与第二U型龙骨6的凹槽卡紧配合,这样方便将条形边带3进行固定。
固定机构9为大致呈Z字形的顶部固定块,这样使得高度调节杆8方便在墙体上进行固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,其特征在于:包括若干个吊顶模块,所述吊顶模块包括用于形成吊顶结构外形框架的边骨和用于形成吊顶结构内部框架的条形边带或圆形边带,位于边骨的内侧设置有第一U型龙骨,所述第一U型龙骨与边骨平行设置,所述第一U型龙骨通过卡槽龙骨与边骨进行固定连接,所述边骨与条形边带或者圆形边带之间设置有若干第二U型龙骨,所述第二U型龙骨与相对应的第一U型龙骨相互垂直设置,所述若干第二U型龙骨的一端与条形边带卡紧配合进行固定,或者所述若干第二U型龙骨的一端与圆形边带通过卡式连接件进行固定连接;位于同一方向的若干第二U型龙骨通过卡式龙骨进行固定连接,所述卡式龙骨的顶面上设置有数根高度调节杆,所述高度调节杆的顶部均设置有用于将高度调节杆连接在墙体上的固定机构;将多个吊顶模块依次通过U型连接龙骨进行拼接安装形成吊顶结构,吊顶结构的底面上固定有石膏板。
2.如权利要求1所述的一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,其特征在于:所述吊顶模块由轻钢材质制成。
3.如权利要求1所述的一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,其特征在于:所述卡槽龙骨包括呈长方体结构的支撑片,所述支撑片顶面靠近两端处分别设置有一组相互平行的固定块,所述固定块与支撑片的长度方向平行,所述支撑片地面的中间位置设置有卡紧结构。
4.如权利要求1所述的一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,其特征在于:所述卡式龙骨包括连接块,所述连接块上的底面上均匀设置有多个卡紧结构。
5.如权利要求3或4所述的一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,其特征在于:所述卡紧结构包括由两块相互平行对齐设置的卡紧块组成,所述卡紧块的两侧开口弧形的过渡槽,所述卡紧块的顶部宽度稍大于卡紧块底部的宽度。
6.如权利要求1所述的一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,其特征在于:所述条形边带包括条形板和固定在条形板底面上设置的若干水平卡块,所述水平卡块用于与第二U型龙骨的凹槽卡紧配合。
7.如权利要求1所述的一种可快速生产及安装的数字模块化石膏板吊顶,其特征在于:所述固定机构为呈Z字形结构的顶部固定块。
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