CN208455684U - 一种用于测量灌注桩沉渣厚度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，包括浮块、测锥、分隔件、数据处理部分、图像采集部分和至少两个吊环，所述分隔件位于浮块上，所述吊环分别设在分隔件和测锥的顶端，所述测锥设于分隔件的一侧，所述图像采集部分位于测锥上，所述吊环和图像采集部分均与数据处理部分连接。该装置可极大的降低测量沉渣厚度时造成的误差，快速准确的完成测量，同时也可实时观察沉渣中的杂质情况，为清理沉渣打好基础，极大的降低了测量沉渣厚度时造成的误差。

Description

一种用于测量灌注桩沉渣厚度的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别是涉及一种用于测量灌注桩沉渣厚度的装置。

背景技术

目前，灌注桩普遍的应用于输电线路工程中，灌注桩施工过程中会产生沉渣，如果沉渣厚度较大，将会影响灌注桩的施工质量，会严重制约桩端承载力的发挥、也会增大桩的沉降位移，因此当沉渣厚度较大时，要及时清理沉渣，使得灌注桩更牢固。

现有技术中，对于灌注桩沉渣厚度的测量，一般采用重锤法或测锥测盘法，前者使用测绳和重锤，依靠重锤下坠时的阻力判断沉渣厚度；后者使用两根测绳分别悬挂测锥和测盘，人工读取测绳度数，计算两者之差即为沉渣厚度。但无论采取哪种方式，测量的数值都无法避开人的影响，测得的沉渣厚度误差较大，且不能快速准确的得到数值，另外在清理沉渣时，对于沉渣中是否有杂质也无法辨别，更不方便施工人员选择哪种清渣方式。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于测量灌注桩沉渣厚度的装置及测量方法，该装置可极大的降低测量沉渣厚度时造成的误差，快速准确的完成测量，同时也可实时观察沉渣中的杂质情况，为清理沉渣打好基础。

基于此，本实用新型的技术方案为：

一种用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，包括浮块、测锥、分隔件、数据处理部分、图像采集部分和至少两个吊环，所述分隔件位于浮块上，所述吊环分别设在分隔件和测锥的顶端，所述测锥设于分隔件的一侧，所述图像采集部分位于测锥上，所述吊环和图像采集部分均与数据处理部分连接。

进一步的，所述浮块采用圆环状的测盘。

进一步的，所述测锥数量为多个，且多个所述测锥平行排布在浮板上。

进一步的，所述分隔件采用导轨，且所述导轨焊接在浮块上。

进一步的，所述数据处理部分包括处理器、显示屏、指示灯和多个位移传感器，多个所述位移传感器分别连接于吊环和处理器之间，用于显示沉渣厚度数值的显示屏和用于展示沉渣厚度值是否合格的指示灯均与处理器连接。

进一步的，所述浮块和测锥均由Q235钢材组成。

实施本实用新型实施例，具有以下有益效果：

1、本实用新型的用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，通过设置有浮块、测锥、数据处理部分、图像采集部分和至少两个吊环，充分利用椎体具有得天独厚的破碎能力，能够快速穿透沉渣；通过在浮块上设置有分隔件，避免初始状态下测锥的晃动造成初始状态值的不准确；通过测锥的移动从而测出沉渣厚度值，图像采集部分可实时监测沉渣中是否有杂质，为施工人员选择清渣方式打好基础，该测量装置结构合理，可方便快捷的测出沉渣厚度值，实现了装置的自动化和智能化。

2、所述浮块采用圆环状的测盘，压力得到分散，同时利用沉渣的承载力，能够保证稳定的初始状态值，使得测量出的沉渣厚度值更准确；采用多个测锥分别深入沉渣内，由于沉渣不是水平面，通过取多个数据的平均值，避免单次测量数据的不准确性。

3、本实用新型中，数据处理部分包括处理器、显示屏、指示灯和多个位移传感器，多个所述位移传感器分别连接于吊环和处理器之间，位移传感器用来检测吊环的位移量，将信息反馈至处理器中，显示屏用于显示沉渣厚度数值，清晰明了的展示出数值，方便施工人员查看，指示灯用于展示沉渣厚度值是否合格，可更直观的通知施工人员。

附图说明

图1为本实施例所述用于测量灌注桩沉渣厚度的装置的结构示意图。

图2为本实施例所述浮块、测盘和导轨的俯视图。

附图标记说明：

其中，1、浮块，2、测锥，3、分隔件，4、数据处理部分，41、处理器，42、显示屏，43、指示灯，44、位移传感器，5、图像采集部分，6、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图和实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合图1和图2所示，本实用新型实施例所述的一种用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，包括浮块1、测锥2、分隔件3、数据处理部分4、图像采集部分5和至少两个吊环6，分隔件3位于浮块1上，吊环6分别设在分隔件3和测锥2的顶端，测锥2设于分隔件3的一侧，图像采集部分5位于测锥2上，吊环6和图像采集部分5均与数据处理部分4连接。本实施例的用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，通过设置有浮块1、测锥2、数据处理部4分、图像采集部分5和至少两个吊环6，充分利用椎体具有得天独厚的破碎能力，能够快速穿透沉渣；通过在浮块6上设置有分隔件3，避免初始状态下测锥2的晃动造成初始状态值的不准确；通过测锥2的移动从而测出沉渣厚度值，图像采集部分5可实时监测沉渣中是否有杂质，为施工人员选择清渣方式打好基础，该测量装置结构合理，可方便快捷的测出沉渣厚度值，实现了装置的自动化和智能化。

其中，浮块1采用圆环状的测盘，压力得到分散，同时利用沉渣的承载力，能够保证稳定的初始状态值，使得测量出的沉渣厚度值更准确；测锥2数量为多个，且多个测锥2平行排布在浮板1上，采用多个测锥2分别深入沉渣内，由于沉渣不是水平面，通过取多个数据的平均值，避免单次测量数据的不准确性。分隔件3采用导轨，且所述导轨焊接在浮块1上，浮块1和测锥2均由Q235钢材组成。

数据处理部分4包括处理器41、显示屏42、指示灯42和多个位移传感器44，多个位移传感器44分别连接于吊环6和处理器41之间，位移传感器44用来检测吊环6的位移量，将信息反馈至处理器41中，显示屏42用于显示沉渣厚度数值，清晰明了的展示出数值，方便施工人员查看，指示灯43用于展示沉渣厚度值是否合格，可更直观的通知施工人员。

综上，本实用新型的用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，通过设置有浮块1、测锥2、数据处理部分4、图像采集部分5和至少两个吊环6，通过测锥2的移动从而测出沉渣厚度值，图像采集部分5可实时监测沉渣中是否有杂质，为施工人员选择清渣方式打好基础，结构合理，可方便准确的测出沉渣厚度值，更自动化和智能化，极大的降低了测量沉渣厚度时造成的误差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，其特征在于，包括浮块、测锥、分隔件、数据处理部分、图像采集部分和至少两个吊环，所述分隔件位于浮块上，所述吊环分别设在分隔件和测锥的顶端，所述测锥设于分隔件的一侧，所述图像采集部分位于测锥上，所述吊环和图像采集部分均与数据处理部分连接。

2.如权利要求1所述的用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，其特征在于，所述浮块采用圆环状的测盘。

3.如权利要求1所述的用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，其特征在于，所述测锥数量为多个，且多个所述测锥平行排布在浮板上。

4.如权利要求1所述的用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，其特征在于，所述分隔件采用导轨，且所述导轨焊接在浮块上。

5.如权利要求1所述的用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，其特征在于，所述数据处理部分包括处理器、显示屏、指示灯和多个位移传感器，多个所述位移传感器分别连接于吊环和处理器之间，用于显示沉渣厚度数值的显示屏和用于展示沉渣厚度值是否合格的指示灯均与处理器连接。

6.如权利要求1所述的用于测量灌注桩沉渣厚度的装置，其特征在于，所述浮块和测锥均由Q235钢材组成。