CN208455630U - 一种桩基施工掏渣桶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桩基施工技术领域，具体涉及一种桩基施工掏渣桶，包括直径相同的第一钢筋圈和第二钢筋圈，第一钢筋圈设有第一缺口，第二钢筋圈设有第二缺口，第二缺口设置于第一缺口的正下方；第一钢筋圈与第二钢筋圈之间通过若干支撑筋焊接固定；第二钢筋圈包括若干个钢筋条，钢筋条均沿第二钢筋圈的径向方向发散设置，每个钢筋条的一端与第二钢筋圈的内边缘焊接固定，另一端汇聚于第二钢筋圈的圆心处并焊接固定；掏渣桶钻杆与第二钢筋圈的圆心处焊接固定。本申请提供的施工掏渣桶，安装方便，拆卸简单；还可以根据不同灌注桩桩径的需要，采用钢筋快速制作而成，在与回旋钻机的钻杆旋转连接固定后，放入桩底，通过重复工作来清理桩底的卵石和漂石。

Description

一种桩基施工掏渣桶

技术领域

本申请涉及桩基施工技术领域，具体涉及一种桩基施工掏渣桶。

背景技术

桩基施工，是指对建筑物进行基础的施工过程，桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。打桩方法的选定，除了根据工程地质条件外，还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求。

目前，灌注桩常用的施工设备是回旋钻机。回旋钻机一般适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。为满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点，

由于回旋钻机在钻孔灌注桩施工过程中遇到卵石和漂石，可能会造成卡钻头。为了减少回旋钻机在工作时钻头被卡现象的发生，现有的回旋钻机在桩基施工过程中，常采用掏渣桶来清理桩底的卵石和漂石，避免回旋钻机的钻头被卡，影响工作效率。然而，现有的掏渣桶，制作工艺复杂，安装拆卸步骤繁琐，生产成本较高。

实用新型内容

为了解决现有的桩基施工掏渣桶存在的制作工艺复杂，安装拆卸步骤繁琐，生产成本高的问题，本申请提供了一种桩基施工掏渣桶。

一种桩基施工掏渣桶，包括掏渣桶钻杆、掏渣桶本体，所述掏渣桶本体包括直径相同的第一钢筋圈和第二钢筋圈，所述第一钢筋圈位于所述第二钢筋圈的正上方；所述第一钢筋圈设有第一缺口，所述第二钢筋圈设有第二缺口，所述第二缺口设置于所述第一缺口的正下方；所述第一钢筋圈与所述第二钢筋圈之间通过若干支撑筋焊接固定；

所述第二钢筋圈包括若干个钢筋条，所述钢筋条均沿所述第二钢筋圈的径向方向发散设置；每个钢筋条的一端与所述第二钢筋圈的内边缘焊接固定，另一端汇聚于所述第二钢筋圈的圆心处并焊接固定；

所述掏渣桶钻杆与所述第二钢筋圈的圆心处焊接固定。

进一步地，所述掏渣桶钻杆的底部与回旋钻机的钻杆通过螺纹的方式连接固定。

进一步地，所述第一钢筋圈、所述第二钢筋圈的直径均与灌注桩的桩径相同。

进一步地，所述第二钢筋圈还包括若干个第三钢筋圈，所述第三钢筋圈与所述钢筋条焊接固定，所述第三钢筋圈设置有第三缺口，所述第三缺口的轮廓线与所述第二缺口的轮廓线相重合。

进一步地，所述第二钢筋圈还包括齿牙，所述齿牙位于所述第二缺口处，且与所述第二缺口处的钢筋条焊接固定。

进一步地，所述第一钢筋圈与所述第二钢筋圈形成的平面内还设置有第四钢筋圈，所述第四钢筋圈设置于所述第一钢筋圈与所述第二钢筋圈之间，所述第四钢筋圈与所述支撑筋焊接固定。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的桩基施工掏渣桶，在拆掉回旋钻机的钻头后，掏渣桶钻杆的底部与回旋钻机的钻杆通过螺纹连接固定，本申请提供的施工掏渣桶，具有安装方便，拆卸简单的优点；掏渣桶本体包括第一钢筋圈、第二钢筋圈、支撑筋及钢筋条，第一钢筋圈与第二钢筋圈之间通过若干支撑筋焊接固定，钢筋条均沿第二钢筋圈的径向方向发散设置，每个钢筋条的一端与所述第二钢筋圈的内边缘焊接固定，另一端汇聚于所述第二钢筋圈的圆心处并焊接固定，所述掏渣桶本体，采用钢筋制成，降低了生产成本；此外，所述桩基施工掏渣桶，可以根据不同灌注桩桩径的需要，采用钢筋快速制作而成，在与回旋钻机的钻杆旋转连接固定后，放入桩底，通过重复工作来清理桩底的卵石和漂石。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种桩基施工掏渣桶的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的又一种桩基施工掏渣桶的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的掏渣桶本体的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的又一种掏渣桶本体的结构示意图。

附图标记说明：1、掏渣桶钻杆；2、掏渣桶本体；3、第一钢筋圈；4、第二钢筋圈；5、支撑筋；6、钢筋条；7、第三钢筋圈；8、齿牙；9、第四钢筋圈。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

为进一步阐述本申请达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本申请的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例一

参见图1及图3所示，所述桩基施工掏渣桶，包括掏渣桶钻杆1、掏渣桶本体2，所述掏渣桶本体2包括直径相同的第一钢筋圈3和第二钢筋圈4，所述第一钢筋圈3位于所述第二钢筋圈4的正上方；所述第一钢筋圈3设有第一缺口，所述第二钢筋圈4设有第二缺口，所述第二缺口设置于所述第一缺口的正下方；所述第一钢筋圈3与所述第二钢筋圈4之间通过若干支撑筋5焊接固定；

所述第二钢筋圈4包括若干个钢筋条6，所述钢筋条6均沿所述第二钢筋圈4的径向方向发散设置；每个钢筋条6的一端与所述第二钢筋圈4的内边缘焊接固定，另一端汇聚于所述第二钢筋圈4的圆心处并焊接固定；

所述掏渣桶钻杆1与所述第二钢筋圈4的圆心处焊接固定。

进一步地，所述掏渣桶钻杆1的底部与回旋钻机的钻杆通过螺纹的方式连接固定，在拆掉回旋钻机的钻头后，掏渣桶钻杆1的底部与回旋钻机的钻杆旋转连接固定，具有安装方便、拆卸简单的优点。

进一步地，所述第一钢筋圈3、所述第二钢筋圈4的直径均与灌注桩的桩径相同，保证掏渣桶的掏渣效果。

本申请提供的桩基施工掏渣桶，根据回旋钻的钻孔直径用Φ22钢筋制作与桩径直径相同的第一钢筋圈3、第二钢筋圈4，第一钢筋圈3与第二钢筋圈4之间通过若干支撑筋5焊接固定，钢筋条6均沿第二钢筋圈4的径向方向发散设置，每个钢筋条的一端与所述第二钢筋圈4的内边缘焊接固定，另一端汇聚于所述第二钢筋圈4的圆心处并焊接固定；所述掏渣桶本体2，采用钢筋制成，降低了生产成本；此外，所述桩基施工掏渣桶，可以根据不同灌注桩桩径的需要，采用钢筋快速制作而成，在与回旋钻机的钻杆旋转连接固定后，放入桩底，通过重复工作来彻底清理桩底的卵石和漂石。

在拆掉回旋钻机的钻头后，掏渣桶钻杆1的底部与回旋钻机的钻杆通过螺纹连接固定，本申请提供的施工掏渣桶，具有安装方便，拆卸简单的优点。

实施例二

参见图2及图4所示，所述桩基施工掏渣桶，包括掏渣桶钻杆1、掏渣桶本体2，所述掏渣桶本体2包括直径相同的第一钢筋圈3和第二钢筋圈4，所述第一钢筋圈3位于所述第二钢筋圈4的正上方；所述第一钢筋圈3设有第一缺口，所述第二钢筋圈4设有第二缺口，所述第二缺口设置于所述第一缺口的正下方；所述第一钢筋圈3与所述第二钢筋圈4之间通过若干支撑筋5焊接固定；

所述第二钢筋圈4包括若干个钢筋条6，所述钢筋条6均沿所述第二钢筋圈4的径向方向发散设置；每个钢筋条6的一端与所述第二钢筋圈4的内边缘焊接固定，另一端汇聚于所述第二钢筋圈4的圆心处并焊接固定；

所述掏渣桶钻杆1与所述第二钢筋圈4的圆心处焊接固定。

进一步地，所述掏渣桶钻杆1的底部与回旋钻机的钻杆通过螺纹的方式连接固定，在拆掉回旋钻机的钻头后，掏渣桶钻杆1的底部与回旋钻机的钻杆旋转连接固定，具有安装方便、拆卸简单的优点。

进一步地，所述第一钢筋圈3、所述第二钢筋圈4的直径均与灌注桩的桩径相同，保证掏渣桶的掏渣效果。

进一步地，所述第二钢筋圈4还包括若干个第三钢筋圈7，所述第三钢筋圈7与所述钢筋条6焊接固定，所述第三钢筋圈7设置有第三缺口，所述第三缺口的轮廓线与所述第二缺口的轮廓线相重合，所述第三钢筋圈7用于增强掏渣桶本体2底部的耐压能力。

进一步地，所述第二钢筋圈4还包括齿牙8，所述齿牙8位于所述第二缺口处，且与所述第二缺口处的钢筋条6焊接固定。所述齿牙8的数量根据需要进行设置，当掏渣桶本体2随着掏渣桶钻杆1的转动而转动时，齿牙8能够像撬棒一样起到杠杆的作用，方便掏渣桶快速有效地清理桩底的卵石和漂石，进而通过重复工作来彻底清理桩底的卵石和漂石。

进一步地，所述第一钢筋圈3与所述第二钢筋圈4形成的平面内还设置有第四钢筋圈9，所述第四钢筋圈9设置于所述第一钢筋圈3与所述第二钢筋圈4之间，所述第四钢筋圈9与所述支撑筋5焊接固定，所述第四钢筋圈9用于增加掏渣桶本体2侧壁的强度，延长掏渣桶的使用寿命。

本申请提供的桩基施工掏渣桶，根据回旋钻的钻孔直径用Φ22钢筋制作与桩径直径相同的第一钢筋圈3、第二钢筋圈4，第一钢筋圈3与第二钢筋圈4之间通过若干支撑筋5焊接固定，钢筋条6均沿第二钢筋圈4的径向方向发散设置，每个钢筋条的一端与所述第二钢筋圈4的内边缘焊接固定，另一端汇聚于所述第二钢筋圈4的圆心处并焊接固定；所述掏渣桶本体2，采用钢筋制成，降低了生产成本；此外，所述桩基施工掏渣桶，可以根据不同灌注桩桩径的需要，采用钢筋快速制作而成，在与回旋钻机的钻杆旋转连接固定后，放入桩底，通过重复工作来彻底清理桩底的卵石和漂石。

在拆掉回旋钻机的钻头后，掏渣桶钻杆1的底部与回旋钻机的钻杆通过螺纹连接固定，本申请提供的施工掏渣桶，具有安装方便，拆卸简单的优点。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑本说明书及实践这里申请的实用新型后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未使用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由上面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种桩基施工掏渣桶，包括掏渣桶钻杆(1)、掏渣桶本体(2)，其特征在于，

所述掏渣桶本体(2)包括直径相同的第一钢筋圈(3)和第二钢筋圈(4)，所述第一钢筋圈(3)位于所述第二钢筋圈(4)的正上方；所述第一钢筋圈(3)设有第一缺口，所述第二钢筋圈(4)设有第二缺口，所述第二缺口设置于所述第一缺口的正下方；所述第一钢筋圈(3)与所述第二钢筋圈(4)之间通过若干支撑筋(5)焊接固定；

所述第二钢筋圈(4)包括若干个钢筋条(6)，所述钢筋条(6)均沿所述第二钢筋圈(4)的径向方向发散设置；每个钢筋条(6)的一端与所述第二钢筋圈(4)的内边缘焊接固定，另一端汇聚于所述第二钢筋圈(4)的圆心处并焊接固定；

所述掏渣桶钻杆(1)与所述第二钢筋圈(4)的圆心处焊接固定。

2.根据权利要求1所述的桩基施工掏渣桶，其特征在于，所述掏渣桶钻杆(1)的底部与回旋钻机的钻杆通过螺纹的方式连接固定。

3.根据权利要求1所述的桩基施工掏渣桶，其特征在于，所述第一钢筋圈(3)、所述第二钢筋圈(4)的直径均与灌注桩的桩径相同。

4.根据权利要求1所述的桩基施工掏渣桶，其特征在于，所述第二钢筋圈(4)还包括若干个第三钢筋圈(7)，所述第三钢筋圈(7)与所述钢筋条(6)焊接固定，所述第三钢筋圈(7)设置有第三缺口，所述第三缺口的轮廓线与所述第二缺口的轮廓线相重合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的桩基施工掏渣桶，其特征在于，所述第二钢筋圈(4)还包括齿牙(8)，所述齿牙(8)位于所述第二缺口处，且与所述第二缺口处的钢筋条(6)焊接固定。

6.根据权利要求1-4任一项所述的桩基施工掏渣桶，其特征在于，所述第一钢筋圈(3)与所述第二钢筋圈(4)形成的平面内还设置有第四钢筋圈(9)，所述第四钢筋圈(9)设置于所述第一钢筋圈(3)与所述第二钢筋圈(4)之间，所述第四钢筋圈(9)与所述支撑筋(5)焊接固定。