CN208455163U - 放纤装置及带有该装置的纤维布织布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了放纤装置及带有该装置的纤维布织布机，涉及非织造布的制造设备领域，其技术方案要点是，一种放纤装置，包括机架、放纤装置、树脂浸涂槽、自动排纤装置和卷布装置；放纤装置包括放纤架、放纤电机、放纤轴、储纤盘和过纤盘；所述过纤盘包括设于放纤架上的芯轴、套设至芯轴外圈的转筒，所述芯轴与转筒之间设有弹性连接装置，弹性连接装置包括固定至芯轴上的定座套、固定至转筒内壁上的动座套和连接定座套和动座套的弹性件。技术效果是，利用弹性连接装置将过纤盘旋转过程中所产生的惯性力消散，从而避免对纤维产生影响；同时，因为具有一个在旋转方向上的缓冲空间，对伺服电机和卷布装置的同步动作起到了补偿作用，降低对纤维的影响。

Description

放纤装置及带有该装置的纤维布织布机

技术领域

本实用新型涉及非织造布的制造设备领域，特别涉及一种放纤装置及带有该装置的纤维布织布机。

背景技术

目前，公告号为CN106592111A的中国专利公开了一种碳纤维织布机，包括机架、放纤装置、树脂浸涂槽、自动排纤装置和卷布装置；机架前侧装有自动排纤装置，放纤装置安装在自动排纤装置前端部，机架后部装有卷布装置，卷布辊传动装置安装卷布辊装置一侧机架上；自动排纤装置包括排纤工作台、移动排纤台、丝杠、丝杠螺母、丝杠传动电机、滑动杆和滑块；放纤装置包括放纤架、放纤电机、放纤轴、储纤盘和过纤盘。在移动排纤台前端部安装有放纤架，放纤架上部安装有放纤轴，放纤电机安装在放纤架上，放纤轴上装有储纤盘，过纤盘安装在放纤架前端。放纤电机采用伺服电机，放纤电机通过传动带带动放纤轴、储纤盘旋转，经过储纤盘均匀放卷。

这种放纤装置在放卷时，伺服电机需要与卷布装置的转速一致，虽然利用伺服电机能提高两者的同步进步，过纤盘是通过轴承实现转动的，且是被动转动，当放纤装置和卷布装置的驱动力停止时，过纤盘仍具有一定的惯性进行旋转放卷，因为纤维被张紧，旋转的惯性会影响纤维的质量。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种放纤装置，其具有送料平稳的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种放纤装置，包括机架、放纤装置、树脂浸涂槽、自动排纤装置和卷布装置；放纤装置包括放纤架、放纤电机、放纤轴、储纤盘和过纤盘；所述过纤盘包括设于放纤架上的芯轴、套设至芯轴外圈的转筒，所述芯轴与转筒之间设有弹性连接装置，弹性连接装置包括固定至芯轴上的定座套、固定至转筒内壁上的动座套和连接定座套和动座套的弹性件。

通过采用上述技术方案，在工作时，纤维放卷后需要经过过纤盘，过纤盘带有带有的弹性连接装置对转动的转筒具有一个弹性缓冲的作用，在伺服电机和卷布装置突然停止工作时，利用弹性连接装置将过纤盘旋转过程中所产生的惯性力消散，从而避免对纤维产生影响；同时，因为具有一个在旋转方向上的缓冲空间，对伺服电机和卷布装置的同步动作起到了补偿作用，降低对纤维的影响。

进一步设置：所述弹性件为锥型弹簧，定座套上设有与锥型弹簧一端抵触的第一限位块，动座套上设有与锥型弹簧另一端相互抵触的第二限位块。

通过采用上述技术方案，第一限位块和第二限位块可以将锥型弹簧的两端进行限位，避免锥型弹簧与定座套或动座套产生滑移。

进一步设置：所述第一限位块和第二限位块均设有供锥型弹簧的端部嵌设的定位槽。

通过采用上述技术方案，方便锥型弹簧的两端进行嵌设限位。

进一步设置：所述芯轴的轴端设有螺纹调节段，螺纹调节段上设有螺纹，且定座套与调节段螺纹连接。

通过采用上述技术方案，定座套可以通过螺纹连接在芯轴的调节段轴向调整，轴向位置变化后，弹性连接装置的弹性件被压缩或伸张，改变形成的弹性连接装置的弹力大小。

进一步设置：所述芯轴包括光滑段，转筒转动连接至光滑段上。

通过采用上述技术方案，保证芯轴与转筒转动连接，不与调节段的螺纹干涉。

进一步设置：所述光滑段上套设有陶瓷轴套，转筒内部设有与陶瓷轴套接触的陶瓷内衬。

通过采用上述技术方案，陶瓷内衬和陶瓷轴承使芯轴与转筒之间的转动配合更为灵活。

进一步设置：所述转筒与陶瓷内衬键连接，所述芯轴与陶瓷轴套键连接。

通过采用上述技术方案，键连接可保证两个部件之间不会产生圆周方向的滑移。

进一步设置：所述转筒的外部沿轴线方向的两端至中点呈下凹的弧形。

通过采用上述技术方案，纤维可以嵌设至弧形的下凹位置处，确保纤维不会轴向脱出。

本实用新型的另一目的是提供一种纤维布织布机，其具有送料平稳的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纤维布织布机，带有上述的放纤装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用该纤维布，最大可能的降低弹性连接装置将过纤盘旋转过程中所产生的地速度差对纤维放卷的影响，确保生产质量。

附图说明

图1是第一种优选实施方式下的放纤装置的示意图；

图2是第一种优选实施方式下的过纤盘的结构示意图；

图3是第一种优选实施方式下的过纤盘的截面图；

图4是第一种优选实施方式下的弹性连接装置的结构示意图；

图5是第一种优选实施方式下的弹性连接装置的另一视角结构示意图。

图中，1、放纤架；2、放纤电机；3、放纤轴；4、储纤盘；5、过纤盘；6、键；7、芯轴；71、螺纹；8、转筒；9、弹性连接装置；10、调节段；11、光滑段；12、陶瓷轴套；13、陶瓷内衬；14、定座套；15、动座套；16、弹性件；161、锥型弹簧；17、第一限位块；18、第二限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

第一种优选实施方式：

一种放纤装置，如图1所示，包括放纤架1、放纤电机2、放纤轴3、储纤盘4和过纤盘5，放纤架1上部安装有放纤轴3，放纤电机2安装在放纤架1上，放纤轴3上装有储纤盘4，过纤盘5安装在放纤架1前端。放纤电机2采用伺服电机，放纤电机2通过传动带带动放纤轴3、储纤盘4旋转，经过储纤盘4均匀放卷碳纤维纱。

如图2所示，过纤盘5包括设于放纤架1上的芯轴7、套设至芯轴7外圈的转筒8，转筒8为直筒。

如图3所示，芯轴7包括调节段10和光滑段11，转筒8转动连接至光滑段11上。光滑段11上套设有陶瓷轴套12，芯轴与陶瓷轴套12键6连接。转筒8内部设有陶瓷内衬13，转筒8与陶瓷内衬13键6连接，转筒8转动时，陶瓷内衬13与陶瓷轴套12接触转动，两者都是陶瓷材料，摩擦力小，方便其转动。

如图4和图5所示，芯轴7与转筒8之间设有弹性连接装置9，弹性连接装置9包括固定至芯轴7上的定座套14、固定至转筒8内壁上的动座套15和连接定座套14和动座套15的弹性件16。弹性件16为锥型弹簧161，定座套14上设有与锥型弹簧161一端抵触的第一限位块17，动座套15上设有与锥型弹簧161另一端相互抵触的第二限位块18。第一限位块17和第二限位块18均设有供锥型弹簧161的端部嵌设的定位槽（角度原因未示出）。锥型弹簧161的两端分别抵触至第一限位块17和第二限位块18上，锥型弹簧161受压可以在圆周方向上限位，并通过自身的弹性复位。

如图1所示，芯轴7的调节段10上设有螺纹71，定座套14螺纹71连接至芯轴的调节段10上，定座套14可以旋转并轴向往复，在往复的过程中，对锥型弹簧161压缩和释放，通过轴向移动改变锥型弹簧161的弹性大小。

第二种优选实施方式：与第一种优选实施方式的不同之处在于，转筒8的外部沿轴线方向的两端至中点呈下凹的弧形。

第三种优选实施方式：

一种纤维布织布机，带有上述第一种或第二种实施方式的放纤装置。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种放纤装置，包括放纤架(1)、放纤电机(2)、放纤轴(3)、储纤盘(4)和过纤盘(5)；其特征在于：所述过纤盘(5)包括设于放纤架(1)上的芯轴(7)、套设至芯轴(7)外圈的转筒(8)，所述芯轴(7)与转筒(8)之间设有弹性连接装置(9)，弹性连接装置(9)包括固定至芯轴(7)上的定座套(14)、固定至转筒(8)内壁上的动座套(15)和连接定座套(14)和动座套(15)的弹性件(16)。

2.根据权利要求1所述的放纤装置，其特征在于：所述弹性件(16)为锥型弹簧(161)，定座套(14)上设有与锥型弹簧(161)一端抵触的第一限位块(17)，动座套(15)上设有与锥型弹簧(161)另一端相互抵触的第二限位块(18)。

3.根据权利要求2所述的放纤装置，其特征在于：所述第一限位块(17)和第二限位块(18)均设有供锥型弹簧(161)的端部嵌设的定位槽。

4.根据权利要求3所述的放纤装置，其特征在于：所述芯轴(7)的轴端设有螺纹调节段(10)，螺纹调节段(10)上设有螺纹(71)，且定座套(14)与调节段(10)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的放纤装置，其特征在于：所述芯轴(7)包括光滑段(11)，转筒(8)转动连接至光滑段(11)上。

6.根据权利要求5所述的放纤装置，其特征在于：所述光滑段(11)上套设有陶瓷轴套(12)，转筒(8)内部设有与陶瓷轴套(12)接触的陶瓷内衬(13)。

7.根据权利要求6所述的放纤装置，其特征在于：所述转筒(8)与陶瓷内衬(13)键(6)连接，所述芯轴(7)与陶瓷轴套(12)键(6)连接。

8.根据权利要求1所述的放纤装置，其特征在于：所述转筒(8)的外部沿轴线方向的两端至中点呈下凹的弧形。

9.一种纤维布织布机，其特征在于：带有如权利要求1～8任意一项所述的放纤装置。