CN208454560U - 一种ro水处理系统及水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种RO水处理系统及水处理设备,水处理系统包括设置于原水进水管和净水龙头之间的水处理模块、控制模块、增压泵,还包括压力传感器和单向阀;水处理模块包括RO滤芯,增压泵与RO滤芯的进水端连接,压力传感器设于增压泵和净水龙头之间,单向阀设于原水进水管和压力传感器之间,压力传感器用于检测单向阀和净水龙头之间的压力;控制模块接收压力传感器的信号并控制RO水处理系统电路的通断。本实用新型取消原有的高压开关和低压开关,由一个压力传感器完成了对整个RO水处理系统电路的控制,节省RO机内部空间,降低RO机生产成本,结构简单,组装简便快捷,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种RO水处理系统及水处理设备。
背景技术
纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备,处理多使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法。根据纯水机净水精度可以分为生活饮用型纯水机和可达到实验室纯净水质要求的实验室用纯水机两类。大多纯水机采用先进的超低压逆渗透技术和配件,产水优质、安全运行、稳定可靠、操作简单,占地面积小,能有效的去除水中钙、镁、细菌、有机物、无机物、金属离子和放射性物质等,经过纯水机净化出的水晶莹清澈、甜美甘醇。纯水机制出的纯净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全,它的用途非常广泛,可以生饮,也可以烧开喝,在这方面最突出的特点是水壶或电暖瓶不会结水垢;纯水用于烹饪,更加卫生。
现有的RO净水器,由于能将水中几乎所有的对人体有害的杂质、重金属、细菌、病毒等全部滤除,所以是一种较为常用的制取净水的方法。其中RO水路原理是由高压开关和低压开关控制整个RO机电路通断,水压达到工作最低压时,低压开关导通电路;关闭龙头后,单向阀和龙头之间产生高压,高于高压开关设定值后,高压开关断开RO机电路,RO机停止工作。使用高压开关和低压开关会占用RO机内空间排布,增加组装工时,增加产品成本,降低生产效率,且高压开关和低压开关易发生失灵现象,会导致增压泵频繁启动或断开,对增压泵及RO机整机造成不良影响。
综上所述,亟需一种RO水处理系统及水处理设备,以解决现有的RO净水器存在的上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种RO水处理系统及水处理设备,本实用新型的RO水处理系统取消原有的高压开关和低压开关,由一个压力传感器完成了对整个RO水处理系统电路的控制,节省RO机内部空间,降低RO机生产成本,结构简单,组装简便快捷,提高了生产效率。
为了解决背景技术中的技术问题,本实用新型提供了一种RO水处理系统及水处理设备,包括设置于原水进水管和净水龙头之间的水处理模块、控制模块和增压泵,所述RO水处理系统还包括压力传感器和单向阀;
所述水处理模块包括RO滤芯,所述增压泵与所述RO滤芯的进水端连接,所述压力传感器设于所述增压泵和所述净水龙头之间,所述单向阀设于所述原水进水管和所述压力传感器之间,所述压力传感器用于检测所述单向阀和所述净水龙头之间的压力;
所述控制模块接收所述压力传感器的信号并控制所述RO水处理系统电路的通断。
采用上述结构,将所述压力传感器设于即可以产生低压又可以产生高压的位置处,所述压力传感器用于检测所述单向阀和所述净水龙头之间的压力,所述单向阀阻止水流回流,并使得所述压力传感器检测到的压力大小与所述单向阀和所述净水龙头之间的压力大小保持一致。当上述区间内的压力大小达到设定低压值时,所述压力传感器检测到该设定低压值并发出电信号,所述控制模块接收到所述电信号,控制所述增压泵开启,导通所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块制水;净水龙头关闭后,上述区间内的压力增大,当压力大小达到设定高压值时,所述压力传感器检测到该设定高压值并发出电信号,所述控制模块接收到所述电信号,控制所述增压泵关闭,断开所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块停止制水。传统的RO水处理系统是由高压开关和低压开关共同控制整个系统的电路通断,本实用新型的RO水处理系统由一个压力传感器替代原有的高压开关和低压开关,完成了对整个RO水处理系统电路的控制,节省RO机内部空间,降低了RO机生产成本,并且组装简便、快捷,提高了生产效率。
优选地,所述水处理模块还包括前置过滤单元和后置过滤单元,所述前置过滤单元的进水端与所述原水进水管连接,所述前置过滤单元的出水端与所述增压泵连接;所述后置过滤单元的进水端与所述RO滤芯的纯水出水端连接,所述后置过滤单元的出水端与所述净水龙头连接;
所述RO水处理系统还包括电磁阀,所述电磁阀与所述控制模块连接,所述电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀设置于所述前置过滤单元和所述增压泵之间,所述第二电磁阀设置于所述RO滤芯的浓水出水端与浓水进水口之间。多级过滤能够有效改善所得净水的质量,且减轻所述RO滤芯的压力,延长所述RO滤芯的使用寿命。
具体的,所述单向阀设置于所述RO滤芯和所述后置过滤单元之间,所述压力传感器设置于所述后置过滤单元和所述净水龙头之间。
具体的,所述单向阀设置于所述第一电磁阀和所述增压泵之间,所述压力传感器设置于所述增压泵和所述RO滤芯之间。
优选地,所述RO水处理系统还包括手动控制模块、增压泵压力值调节模块、RO膜冲洗模块和警报模块;所述手动控制模块与所述控制模块的输入端连接,所述增压泵压力值调节模块、所述RO膜冲洗模块和所述警报模块分别与所述控制模块的输出端连接。当用户通过所述手动控制模块输入增压泵压力值时,所述控制模块控制所述增压泵压力值调节模块对所述增压泵的压力值进行调节;当用户通过所述手动控制模块选择RO膜冲洗模式时,所述控制模块控制所述RO膜冲洗模块对RO膜进行冲洗。
不同的使用环境下可对增压泵的压力值进行调节,使得所述RO水处理系统实用性、灵活性更强,针对于南方地区、北方地区、低楼层和高楼层的不同进水压力,将增压泵的压力值调至最适宜的范围,有效增加RO机的制水效率,并减小RO膜的负荷,延长RO膜的使用寿命。且所述RO水处理系统采用手动控制的方式对RO膜进行冲洗,让不同使用环境下的用户有更多的选择性,而非强制性自动冲洗,减少水资源的浪费,用户体验更佳。
进一步地,所述RO水处理系统还包括RO膜检测模块,所述RO膜检测模块与所述控制模块的输入端连接。当所述RO膜检测模块检测到RO膜需要冲洗时,所述RO膜检测模块向所述控制模块传递信号,所述控制模块控制所述警报模块发出警报提醒,接着用户通过所述手动控制模块选择RO膜冲洗模式,所述控制模块控制所述RO膜冲洗模块对RO膜进行冲洗。
优选地,所述RO水处理系统包括浓水储水桶,所述浓水储水桶与所述RO滤芯的浓水出水口连接,所述浓水储水桶设有浓水出水龙头。所述浓水储水桶将浓水收集,并通过所述浓水出水龙头排出,可作为厨房洗涤用水(淘米、洗菜、洗碗、刷锅、抹桌子等),有效利用水资源,避免浪费。
进一步的,所述浓水储水桶里设有液位检测装置,所述液位检测装置与所述控制模块的输入端连接。所述液位检测装置能够检测所述浓水储水桶里的液位高度,当所述浓水储水桶的液位高度到达设定高度值时,所述液位检测装置向所述控制模块发出信号,所述控制模块接收所述信号并控制所述警报模块发出警报,提醒用户及时排放所述浓水储水桶内的浓水。
优选地,所述前置过滤单元包括若干个复合滤芯,所述复合滤芯包括无纺布、烧结活性碳滤芯和微滤膜。将多级滤芯集成为复合滤芯,改善过滤效果的同时能够有效减少内部空间的占用。
进一步地,所述前置过滤单元包括三个复合滤芯,成倍提高过滤效果,改善水质,同时也把水质变成相对稳定的工况。
优选地,所述后置过滤单元包括后置活性炭滤芯和微滤膜组件,所述微滤膜组件对流出后置活性炭滤芯的纯水进行过滤,滤除细菌,防止反渗透纯水机出水细菌超标,阻止从净水龙头进来的细菌在关机时逆流而上,进入并污染后置活性炭滤芯。
具体的,所述微滤膜组件的微孔孔径大小为0.1-0.3μm。
优选地,所述后置过滤单元包括后置活性炭滤芯,所述后置活性炭滤芯的材料为载银活性炭,能够抑制细菌繁殖。
本实用新型还提供了上述RO水处理系统的控制方法,包括以下步骤:
步骤1:根据使用环境,设定增压泵的压力值和压力传感器的感应点所对应的低压值、高压值;
步骤2:所述压力传感器用于检测单向阀和净水龙头之间的压力,当上述区间内的压力大小达到设定的低压值时,所述压力传感器检测到该低压值并发出信号,所述控制模块接收到所述信号,控制所述增压泵开启,导通所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块开始制水;
步骤3:净水龙头关闭后,单向阀和净水龙头之间的压力增大,当压力大小达到设定的高压值时,所述压力传感器检测到该高压值并发出信号,所述控制模块接收到所述信号,控制所述增压泵关闭,断开所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块停止制水。
本实用新型还提供了一种水处理设备,所述水处理设备包括上述的RO水处理系统。
本实用新型提供的RO水处理系统,具有如下有益效果:
1.本实用新型的RO水处理系统,取消原有的高压开关和低压开关,植入压力传感器,由一个压力传感器完成了对整个RO水处理系统电路的控制,节省RO机内部空间,降低了RO机生产成本,结构简单,组装简便、快捷,提高了生产效率。
2.本实用新型的RO水处理系统,包括手动控制模块、增压泵压力值调节模块、RO膜冲洗模块、RO膜检测模块和警报模块等,功能丰富且更加智能,集成化程度高,用户体验更佳。
3.本实用新型的RO水处理系统,后置过滤单元包括后置活性炭滤芯和微滤膜组件,所述微滤膜组件对流出后置活性炭滤芯的纯水进行过滤,滤除细菌,防止反渗透纯水机出水细菌超标,阻止从净水龙头进来的细菌在关机时逆流而上,进入并污染后置活性炭滤芯。
4.本实用新型的的RO水处理系统,不同的使用环境下可对增压泵的压力值进行调节,使得所述RO水处理系统实用性、灵活性更强,针对于南方地区、北方地区、低楼层和高楼层的不同进水压力,将增压泵的压力值调至最适宜的范围,有效增加RO机的制水效率,并减小RO膜的负荷,延长RO膜的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型实施例一的RO水处理系统结构示意图;;
图2是本实用新型实施例二的RO水处理系统结构示意图;
图3是本实用新型实施例三的RO水处理系统结构示意图。
其中,图中附图标记对应为:1-原水进水管,2-前置过滤单元,3-第一电磁阀,4-增压泵,5-RO滤芯,6-单向阀,7-后置过滤单元,8-压力传感器,9-净水龙头,10-第二电磁阀,11-浓水出水口,12-浓水储水桶。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:本实用新型提供了一种水处理设备,包括RO水处理系统,所述RO水处理系统的结构如图1所示,包括水处理模块、控制模块、增压泵、电磁阀、单向阀和压力传感器;
所述水处理模块包括前置过滤单元2、RO滤芯5和后置过滤单元7;所述前置过滤单元2的进水端与原水进水管1连接,所述前置过滤单元2的出水端与所述RO滤芯5的进水端连接,所述RO滤芯5的出水端与所述后置过滤单元7的进水端连接,所述后置过滤单元7的出水端与净水龙头9连接;
所述增压泵4设于所述前置过滤单元2和所述RO滤芯5之间并与所述RO滤芯5的进水端连接,所述电磁阀包括第一电磁阀3和第二电磁阀10,所述第一电磁阀3设于所述前置过滤单元2和所述增压泵4之间,所述第二电磁阀10设于所述RO滤芯5的浓水出水端与浓水进水口之间,所述单向阀6设于所述RO滤芯5和所述后置过滤单元7之间,所述压力传感器8设于所述后置过滤单元7和所述净水龙头9之间,所述压力传感器8用于检测所述单向阀6和所述净水龙头9之间的压力并发出信号;所述控制模块的输入端与所述压力传感器8连接,所述控制模块的输出端分别与所述增压泵4、所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀10连接;所述控制模块接收所述压力传感器8的信号并控制所述增压泵4、所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀10的启闭,导通或断开所述RO水处理系统电路。
采用上述结构,所述压力传感器8用于检测所述单向阀6和所述净水龙头9之间的压力,所述单向阀6阻止水流回流,并使得所述压力传感器8检测到的压力大小与所述单向阀6和所述净水龙头9之间的压力大小保持一致。当上述区间内的压力大小达到设定低压值时,所述压力传感器8检测到该设定低压值并发出信号,所述控制模块接收到所述信号,控制所述增压泵4、所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀10开启,并导通所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块制水;净水龙头9关闭后,上述区间内的压力增大,当压力大小达到设定高压值时,所述压力传感器8检测到该设定高压值并发出信号,所述控制模块接收到所述信号,控制所述增压泵4、所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀10关闭,断开所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块停止制水。传统的RO水处理系统是由高压开关和低压开关共同控制整个系统的电路通断,本实用新型的RO水处理系统由一个压力传感器8替代原有的高压开关和低压开关,将所述压力传感器8设于即可以产生低压又可以产生高压的位置处,完成了对整个RO水处理系统电路的控制,节省RO机内部空间,降低了RO机生产成本,并且组装简便、快捷,提高了生产效率。
较佳地,所述前置过滤单元2包括若干个复合滤芯,本实施例中,所述前置过滤单元2包括三个复合滤芯,所述复合滤芯包括无纺布、烧结活性碳滤芯和微滤膜。将多级滤芯集成为复合滤芯,成倍提高过滤效果,改善水质,同时也把水质变成相对稳定的工况,且改善过滤效果的同时能够有效减少内部空间的占用。多级过滤能够有效改善所得净水的质量,且减轻所述RO滤芯5的压力,延长所述RO滤芯5的使用寿命。
所述后置过滤单元7包括后置活性炭滤芯和微滤膜组件,所述微滤膜组件对流出后置活性炭滤芯的纯水进行过滤,滤除细菌,防止反渗透纯水机出水细菌超标,阻止从净水龙头9进来的细菌在关机时逆流而上,进入并污染后置活性炭滤芯。较佳地,所述微滤膜组件的微孔孔径大小为0.1μm。
所述RO水处理系统还包括手动控制模块、增压泵压力值调节模块、RO膜冲洗模块和警报模块;所述手动控制模块与所述控制模块的输入端连接,所述增压泵压力值调节模块、所述RO膜冲洗模块和所述警报模块分别与所述控制模块的输出端连接。当用户通过所述手动控制模块输入增压泵压力值时,所述控制模块控制所述增压泵压力值调节模块对所述增压泵的压力值进行调节;当用户通过所述手动控制模块选择RO膜冲洗模式时,所述控制模块控制所述RO膜冲洗模块对RO膜进行冲洗。
不同的使用环境下可对增压泵的压力值进行调节,使得所述RO水处理系统实用性、灵活性更强,针对于南方地区、北方地区、低楼层和高楼层的不同进水压力,将增压泵的压力值调至最适宜的范围,有效增加RO机的制水效率,并减小RO膜的负荷,延长RO膜的使用寿命。且所述RO水处理系统采用手动控制的方式对RO膜进行冲洗,让不同使用环境下的用户有更多的选择性,而非强制性自动冲洗,减少水资源的浪费,用户体验更佳。
所述RO水处理系统还包括RO膜检测模块,所述RO膜检测模块与所述控制模块的输入端连接。当所述RO膜检测模块检测到RO膜需要冲洗时,所述RO膜检测模块向所述控制模块传递信号,所述控制模块控制所述警报模块发出警报提醒,接着用户通过所述手动控制模块选择RO膜冲洗模式,所述控制模块控制所述RO膜冲洗模块对RO膜进行冲洗。
本实施例的RO水处理系统的控制方法,包括以下步骤:
步骤1:根据使用环境,设定所述增压泵4的压力值和所述压力传感器8的感应点所对应的低压值、高压值;
步骤2:所述压力传感器8用于检测所述单向阀6和所述净水龙头9之间的压力,当上述区间内的压力大小达到设定的低压值时,所述压力传感器8检测到该低压值并发出信号,所述控制模块接收到所述信号,控制所述第一电磁阀3、所述第二电磁阀10和所述增压泵4开启,导通所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块开始制水;
步骤3:所述净水龙头9关闭后,所述单向阀6和所述净水龙头9之间的压力增大,当压力大小达到设定的高压值时,所述压力传感器8检测到该高压值并发出信号,所述控制模块接收到所述信号,控制所述第一电磁阀3、所述第二电磁阀10和所述增压泵4关闭,并断开所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块停止制水。
实施例二:
本实施例的RO水处理系统与实施例一中的结构基本相同,如图2所示,所述RO水处理系统包括水处理模块、控制模块、增压泵、电磁阀、单向阀和压力传感器;
所述水处理模块包括前置过滤单元2、RO滤芯5和后置过滤单元7;所述前置过滤单元2的进水端与原水进水管1连接,所述前置过滤单元2的出水端与所述RO滤芯5的进水端连接,所述RO滤芯5的出水端与所述后置过滤单元7的进水端连接,所述后置过滤单元7的出水端与净水龙头9连接;
所述增压泵4设于所述前置过滤单元2和所述RO滤芯5之间并与所述RO滤芯5的进水端连接,所述电磁阀包括第一电磁阀3和第二电磁阀10,所述第一电磁阀3设于所述前置过滤单元2和所述增压泵4之间,所述第二电磁阀10设于所述RO滤芯5的浓水出水端与浓水进水口之间,所述单向阀6设于所述第一电磁阀3和所述增压泵4之间,所述压力传感器8设于所述增压泵4和所述RO滤芯5之间。所述控制模块的输入端与所述压力传感器8连接,所述控制模块的输出端分别与所述增压泵4、所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀10连接;所述控制模块接收所述压力传感器8的信号并控制所述增压泵4、所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀10的启闭,导通或断开所述RO水处理系统电路。
所述后置过滤单元7包括后置活性炭滤芯,所述后置活性炭滤芯的材料为载银活性炭,能够有效抑制细菌繁殖,防止反渗透纯水机出水细菌超标,阻止从净水龙头9进来的细菌在关机时逆流而上。
所述RO水处理系统还包括手动控制模块、增压泵压力值调节模块、RO膜冲洗模块和警报模块;所述手动控制模块与所述控制模块的输入端连接,所述增压泵压力值调节模块、所述RO膜冲洗模块和所述警报模块分别与所述控制模块的输出端连接。当用户通过所述手动控制模块输入增压泵压力值时,所述控制模块控制所述增压泵压力值调节模块对所述增压泵的压力值进行调节;当用户通过所述手动控制模块选择RO膜冲洗模式时,所述控制模块控制所述RO膜冲洗模块对RO膜进行冲洗。
所述RO水处理系统还包括RO膜检测模块,所述RO膜检测模块与所述控制模块的输入端连接。当所述RO膜检测模块检测到RO膜需要冲洗时,所述RO膜检测模块向所述控制模块传递信号,所述控制模块控制所述警报模块发出警报提醒,接着用户通过所述手动控制模块选择RO膜冲洗模式,所述控制模块控制所述RO膜冲洗模块对RO膜进行冲洗。
本实施例的RO水处理系统的控制方法,包括以下步骤:
步骤1:根据使用环境,设定所述增压泵4的压力值和所述压力传感器8的感应点所对应的低压值、高压值;
步骤2:所述压力传感器8用于检测所述单向阀6和所述净水龙头9之间的压力,当上述区间内的压力大小达到设定的低压值时,所述压力传感器8检测到该低压值并发出信号,所述控制模块接收到所述信号,控制所述第一电磁阀3、所述第二电磁阀10和所述增压泵4开启,导通所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块开始制水;
步骤3:所述净水龙头9关闭后,所述单向阀6、所述第二电磁阀10和所述净水龙头9之间形成封闭区间,所述增压泵4和所述RO滤芯5之间产生高压,当压力大小达到设定的高压值时,所述压力传感器8检测到该高压值并发出信号,所述控制模块接收到所述信号,控制所述第一电磁阀3、所述第二电磁阀10和所述增压泵4关闭,断开所述RO水处理系统的电路,所述水处理模块停止制水。
实施例三:
本实施例的RO水处理系统与实施例一中的结构基本相同,区别在于,本实施例的RO水处理系统包括浓水储水桶12,如图3所示,所述浓水储水桶12与所述RO滤芯5的浓水出水口11连接,所述浓水储水桶12连接有浓水出水龙头。所述浓水储水桶12将浓水收集,并通过所述浓水出水龙头排出,可作为厨房洗涤用水(淘米、洗菜、洗碗、刷锅、抹桌子等),有效利用水资源,避免浪费。
较佳地,所述浓水储水桶12里设有液位检测装置,所述液位检测装置与所述控制模块的输入端连接。所述液位检测装置能够检测所述浓水储水桶12里的液位高度,当所述浓水储水桶12的液位高度到达设定高度值时,所述液位检测装置向所述控制模块发出信号,所述控制模块接收所述信号并控制所述警报模块发出警报,提醒用户及时排放所述浓水储水桶内的浓水。所述警报模块发出的警报可以是光信号或者声信号。
以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种RO水处理系统,包括设置于原水进水管和净水龙头之间的水处理模块、控制模块和增压泵(4),其特征在于:所述RO水处理系统还包括压力传感器(8)和单向阀(6);
所述水处理模块包括RO滤芯(5),所述增压泵(4)与所述RO滤芯(5)的进水端连接,所述压力传感器(8)设于所述增压泵(4)和所述净水龙头之间,所述单向阀(6)设于所述原水进水管和所述压力传感器(8)之间,所述压力传感器(8)用于检测所述单向阀(6)和所述净水龙头之间的压力;
所述控制模块的输入端与所述压力传感器(8)连接,所述控制模块的输出端与所述增压泵(4)连接。
2.根据权利要求1所述的RO水处理系统,其特征在于:所述水处理模块还包括前置过滤单元(2)和后置过滤单元(7),所述前置过滤单元(2)设于所述原水进水管和所述增压泵(4)之间;所述后置过滤单元(7)设于所述RO滤芯(5)和所述净水龙头之间;
所述RO水处理系统还包括电磁阀,所述电磁阀与所述控制模块的输出端连接,所述电磁阀包括第一电磁阀(3)和第二电磁阀(10),所述第一电磁阀(3)设于所述前置过滤单元(2)和所述增压泵(4)之间,所述第二电磁阀(10)设于所述RO滤芯(5)的浓水出水端。
3.根据权利要求2所述的RO水处理系统,其特征在于:所述单向阀(6)设置于所述RO滤芯(5)和所述后置过滤单元(7)之间,所述压力传感器(8)设置于所述后置过滤单元(7)和所述净水龙头之间。
4.根据权利要求2所述的RO水处理系统,其特征在于:所述单向阀(6)设置于所述第一电磁阀(3)和所述增压泵(4)之间,所述压力传感器(8)设置于所述增压泵(4)和所述RO滤芯(5)之间。
5.根据权利要求2所述的RO水处理系统,其特征在于:所述前置过滤单元(2)包括若干个复合滤芯,所述复合滤芯包括无纺布、烧结活性碳滤芯和微滤膜。
6.根据权利要求2所述的RO水处理系统,其特征在于:所述后置过滤单元(7)包括活性炭滤芯和微滤膜组件。
7.根据权利要求6所述的RO水处理系统,其特征在于:所述微滤膜组件包括微滤膜,所述微滤膜的微孔孔径大小为0.1-0.3μm。
8.根据权利要求1所述的RO水处理系统,其特征在于:所述RO水处理系统包括浓水储水桶(12),所述浓水储水桶(12)与所述RO滤芯(5)的浓水出水口连接,所述浓水储水桶(12)设有浓水出水龙头。
9.根据权利要求1所述的RO水处理系统,其特征在于:所述RO水处理系统还包括手动控制模块、增压泵压力值调节模块、RO膜冲洗模块、RO膜检测模块和警报模块。
10.一种水处理设备,其特征在于,所述水处理设备包括权利要求1-9中任意一项权利要求所述的RO水处理系统。
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CN201820285694.1U CN208454560U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种ro水处理系统及水处理设备 |
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CN115490344A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-12-20 | 青岛海尔施特劳斯水设备有限公司 | 出水水质控制方法、电子设备及存储介质 |
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- 2018-02-28 CN CN201820285694.1U patent/CN208454560U/zh not_active Expired - Fee Related
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