CN208452384U - 一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软瓷加工生产技术领域，尤其涉及一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件。本实用新型要解决的技术问题是容易导致瓷块内部产生空隙，降低瓷块的致密性、强度。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，包括传输主机体，传输主机体的顶部固定连接有第一辊压机体，第一辊压机体一侧的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，第二皮带轮的内壁固定连接有转动杆，该软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，多个托辊对模具中的软瓷材料进行一定程度的挤压，实现其在模具内的排气，大幅提升瓷块的致密性和强度。

Description

一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件

技术领域

本实用新型涉及软瓷加工生产技术领域，具体为一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件。

背景技术

软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释是由改性泥土为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤和辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现，加工生产通常会使用传输组件。

目前，市场上现有软瓷模具传输组件都是采用传统的传输装置，软瓷加工的成型瓷块的模具将在传输装置上移动，但软瓷材料在进料、充模、烘干的整个过程中都是自然状态传输，极容易导致瓷块内部产生空隙，降低瓷块的致密性、强度的问题，故而提出一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，解决了软瓷加工的成型瓷块的模具将在传输装置上移动，但软瓷材料在进料、充模、烘干的整个过程中都是自然状态传输，极容易导致瓷块内部产生空隙，降低瓷块的致密性、强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，包括传输主机体，所述传输主机体的顶部固定连接有第一辊压机体，所述第一辊压机体一侧的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次穿过第一齿轮、第二齿轮和第一辊压机体并与支撑体的表面活动连接，所述支撑体的底端固定连接在传输主机体的顶部。

所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮的内壁固定连接有辊轴，所述辊轴的一端穿过支撑体并与托辊的内壁固定连接，所述第一齿轮的表面活动连接有链条，所述传输主机体的顶部固定连接有滑柱。

优选的，所述第二齿轮的内壁与转动杆的表面固定连接，所述第一辊压机体的材质为耐潮材料。

优选的，所述链条的表面活动连接有压齿轮，所述压齿轮的内壁固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的表面固定连接在第一辊压机体顶部的内壁。

优选的，所述滑柱的表面通过螺杆与定位块的内壁活动连接，所述定位块的一侧固定连接有第二辊压机体，所述滑柱的表面开设有圆凹槽，所述螺杆一端的材质为橡胶硬材料。

优选的，所述转动杆的另一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接在第一辊压机体底部的内壁。

优选的，所述第一齿轮的内壁与转动杆的表面固定连接，所述支撑体的材质为耐磨材料。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件。具备以下有益效果：

(1)、该软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，由于对模具传输组件进行改进，应用于模具传输组件使用，工作人员控制电机运行，电机可以带动第二皮带轮转动，第二皮带轮可以带动转动杆转动，转动杆可以带动托辊转动，多个托辊相互配合使用，多个托辊对模具中的软瓷材料进行一定程度的挤压，实现其在模具内的排气，大幅提升瓷块的致密性和强度。

(2)、该软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，由于对模具传输组件进行改进，应用于模具传输组件，通过链条和压齿轮相互配合使用，链条可以带动多个转动杆转动，将可以有效的减少电力减少，也有效的提升托辊使用效率，再利用压齿轮位置使用，可以有效的提升链条移动使用紧密度，将可以提高链条使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一辊压机体的俯视剖面结构示意图。

图中：1传输主机体、2第一辊压机体、3电机、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6转动杆、7支撑体、8第一齿轮、9第二齿轮、10第三齿轮、11辊轴、12托辊、13链条、14压齿轮、15活动杆、16第一轴承、17滑柱、18定位块、19螺杆、20第二辊压机体、21圆凹槽、22第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，包括传输主机体1，传输主机体1的顶部固定连接有第一辊压机体2，第一辊压机体2的材质为耐潮材料，第一辊压机体2一侧的内壁固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4通过皮带与第二皮带轮5传动连接，第二皮带轮5的内壁固定连接有转动杆6，转动杆6的一端依次穿过第一齿轮8、第二齿轮9和第一辊压机体2并与支撑体7的表面活动连接，第一齿轮8的内壁与转动杆6的表面固定连接，第二齿轮9的内壁与转动杆6的表面固定连接，支撑体7的底端固定连接在传输主机体1的顶部，支撑体7的材质为耐磨材料，转动杆6的另一端固定连接有第二轴承22，第二轴承22的表面固定连接在第一辊压机体2底部的内壁，工作人员控制电机3运行，电机3可以带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5可以带动转动杆6转动，转动杆6可以带动托辊12转动，多个托辊12相互配合使用，多个托辊12对模具中的软瓷材料进行一定程度的挤压，实现其在模具内的排气，大幅提升瓷块的致密性和强度。

第二齿轮9与第三齿轮10啮合，第三齿轮10的内壁固定连接有辊轴11，辊轴11的一端穿过支撑体7并与托辊12的内壁固定连接，第一齿轮8的表面活动连接有链条13，链条13的表面活动连接有压齿轮14，压齿轮14的内壁固定连接有活动杆15，利用压齿轮14位置使用，可以有效的提升链条13移动使用紧密度，将可以提高链条13使用效率，活动杆15的一端固定连接有第一轴承16，第一轴承16的表面固定连接在第一辊压机体2顶部的内壁，传输主机体1的顶部固定连接有滑柱17，滑柱17的表面通过螺杆19与定位块18的内壁活动连接，定位块18的一侧固定连接有第二辊压机体20，滑柱17的表面开设有圆凹槽21，螺杆19一端的材质为橡胶硬材料。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：工作人员控制电机3运行，电机3可以带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5带动转动杆6转动，转动杆6将会同时带动第一齿轮8和第二齿轮9转动，第一齿轮8将可以带动链条13移动，链条13可以带动多个转动杆6转动，再与压齿轮14相互配合，压齿轮14可以改变链条13移动的位置，可以保持链条13移动时紧密度，第二齿轮9带动第三齿轮10转动，第三齿轮10可以带动辊轴11转动，辊轴11带动托辊12转动，托辊12将可以支撑传输组件，由于辊压机体为两个，将可以达到有效的挤压成型瓷块。

综上所述，该软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，由于对模具传输组件进行改进，应用于模具传输组件使用，工作人员控制电机3运行，电机3可以带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5可以带动转动杆6转动，转动杆6可以带动托辊12转动，多个托辊12相互配合使用，多个托辊12对模具中的软瓷材料进行一定程度的挤压，实现其在模具内的排气，大幅提升瓷块的致密性和强度，该软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，由于对模具传输组件进行改进，应用于模具传输组件，通过链条13和压齿轮14相互配合使用，链条13可以带动多个转动杆6转动，将可以有效的减少电力减少，也有效的提升托辊12使用效率，再利用压齿轮14位置使用，可以有效的提升链条13移动使用紧密度，将可以提高链条13使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，包括传输主机体(1)，其特征在于：所述传输主机体(1)的顶部固定连接有第一辊压机体(2)，所述第一辊压机体(2)一侧的内壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)通过皮带与第二皮带轮(5)传动连接，所述第二皮带轮(5)的内壁固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端依次穿过第一齿轮(8)、第二齿轮(9)和第一辊压机体(2)并与支撑体(7)的表面活动连接，所述支撑体(7)的底端固定连接在传输主机体(1)的顶部；

所述第二齿轮(9)与第三齿轮(10)啮合，所述第三齿轮(10)的内壁固定连接有辊轴(11)，所述辊轴(11)的一端穿过支撑体(7)并与托辊(12)的内壁固定连接，所述第一齿轮(8)的表面活动连接有链条(13)，所述传输主机体(1)的顶部固定连接有滑柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，其特征在于：所述第二齿轮(9)的内壁与转动杆(6)的表面固定连接，所述第一辊压机体(2)的材质为耐潮材料。

3.根据权利要求1所述的一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，其特征在于：所述链条(13)的表面活动连接有压齿轮(14)，所述压齿轮(14)的内壁固定连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)所述压齿轮(14)的一端固定连接有第一轴承(16)，所述第一轴承(16)的表面固定连接在第一辊压机体(2)顶部的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，其特征在于：所述滑柱(17)的表面通过螺杆(19)与定位块(18)的内壁活动连接，所述定位块(18)的一侧固定连接有第二辊压机体(20)，所述滑柱(17)的表面开设有圆凹槽(21)，所述螺杆(19)一端的材质为橡胶硬材料。

5.根据权利要求1所述的一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，其特征在于：所述转动杆(6)的另一端固定连接有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)的表面固定连接在第一辊压机体(2)底部的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种软瓷加工生产线用的辊压式模具传输组件，其特征在于：所述第一齿轮(8)的内壁与转动杆(6)的表面固定连接，所述支撑体(7)的材质为耐磨材料。