CN208451965U - 一种大型石块专用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型石块专用切割机，包括滑臂固定柱，其特征在于：所述滑臂固定柱的顶端固定连接有固定座滑臂，所述固定座滑臂的外表面固定连接有刀片固定座，所述刀片固定座的底端固定连接有刀片防护套，所述刀片防护套固定连接有切割刀片，所述滑臂固定柱的一侧位于固定座滑臂的下方设置有台面滑轨，所述台面滑轨的上表面滑动连接有切割台面；通过撬杆的设计，实现了通过杠杆原理将切割后的石块人工撬离切割台面；通过橡胶环套的设计，便于固定撬杆，避免了撬杠来回晃动碰到地面后造成撬杆损坏；通过翻转护栏的增加设计，避免了切割后的石块从切割台面上滚落到台面滑轨上造成对滑轨的损伤，且翻转护栏可以作为撬杆的支点使用。

Description

一种大型石块专用切割机

技术领域

本实用新型属于石块切割技术领域，具体涉及一种大型石块专用切割机。

背景技术

大型石块专用切割机是切割机的一种，一般称为锯石机，桥式切割机就是针对大型石块的一种切割机。它的结构合理,使用成本低,工作平稳,切割效率高,切割表面光洁,成材率高,无机械破碎,无锈蚀和污染。适用范围广,可以加工10mm以上各种厚度的花岗石,大理石等板材,各种规格的花岗石平板,平台,碑石以及其他石材工艺品坯料等。操作方便,安全可靠，还可以对山地中不规则的大型石块进行切割。

现有的切割机在对表面较为圆润的石块进行切割时，切割后的石块容易从切割台面上滚出砸到滑轨上造成对滑轨的损伤，且台面上的石块存在不易通过人力从台面上移出的问题，为此我们提出一种大型石块专用切割机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大型石块专用切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的切割机在对表面较为圆润的石块进行切割时，切割后的石块容易从切割台面上滚出砸到滑轨上造成对滑轨的损伤，且台面上的石块存在不易通过人力从台面上移出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型石块专用切割机，包括滑臂固定柱，其特征在于：所述滑臂固定柱的顶端固定连接有固定座滑臂，所述固定座滑臂的外表面固定连接有刀片固定座，所述刀片固定座的底端固定连接有刀片防护套，所述刀片防护套固定连接有切割刀片，所述滑臂固定柱的一侧位于固定座滑臂的下方设置有台面滑轨，所述台面滑轨的上表面滑动连接有切割台面，所述切割台面的两端旋转卡合连接有一对翻转护栏，所述翻转护栏的一侧表面通过螺栓固定连接有轴承座，所述翻转护栏通过轴承座卡合连接有旋转座，所述旋转座的顶端连接有撬杆，所述翻转护栏的一侧表面位于轴承座的一侧通过螺栓固定连接有橡胶环套，所述翻转护栏的两个相对的侧表面焊接固定连接有一对链条扣，所述切割台面的两个相对的侧表面焊接固定连接有链条的一端，所述链条的另一端与链条扣卡合连接，所述切割台面的底部位于翻转护栏的下方固定连接有护栏旋转限位板。

优选的，所述旋转座的底端为柱形结构，柱形结构与轴承座卡合固定连接，旋转座的顶端为两个对立设置的矩形结构，两个矩形结构间通过转轴一与撬杆贯穿连接。

优选的，所述切割台面的端部设置有凹型结构，所述翻转护栏的一端设置有凸型结构，凹型结构与凸型结构相匹配，且凹型结构与凸型结构间通过转轴二连接。

优选的，两个所述链条扣的形状相同、大小相等、方向互相垂直。

优选的，所述撬杆与转轴一连接处设置有矩形孔道，矩形孔道的直径与转轴一的直径相等，同时撬杆的直径与橡胶环套的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过撬杆的设计，实现了通过杠杆原理将切割后的石块人工撬离切割台面；通过橡胶环套的设计，实现了对撬杆的固定，避免了撬杠在切割台面移动时来回晃动碰到地面后造成撬杆损坏。

（2）通过翻转护栏的增加设计，避免了切割后的石块从切割台面上滚落到台面滑轨上造成对滑轨的损伤，且翻转护栏可以作为撬杆的支点使用，从而实现了撬杆对石块的撬离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型翻转护栏的主视图；

图3为本实用新型翻转护栏和切割台面的俯视图；

图4为本实用新型翻转护栏和切割台面的侧视图；

图5为本实用新型翻转护栏竖直方向九十度旋转后的结构示意图；

图中：1、固定座滑臂；2、滑臂固定柱；3、台面滑轨；4、刀片固定座；5、刀片防护套；6、切割刀片；7、翻转护栏；8、链条扣；9、轴承座；10、旋转座；11、撬杆；12、切割台面；13、护栏旋转限位板；14、链条；15、橡胶环套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型石块专用切割机，包括滑臂固定柱2，其特征在于：滑臂固定柱2的顶端固定连接有固定座滑臂1，固定座滑臂1的外表面固定连接有刀片固定座4，刀片固定座4的底端固定连接有刀片防护套5，刀片防护套5固定连接有切割刀片6，滑臂固定柱2的一侧位于固定座滑臂1的下方设置有台面滑轨3，台面滑轨3的上表面滑动连接有切割台面12，切割台面12的两端旋转卡合连接有一对翻转护栏7，翻转护栏7的一侧表面通过螺栓固定连接有轴承座9，翻转护栏7通过轴承座9卡合连接有旋转座10，旋转座10的顶端连接有撬杆11，翻转护栏7的一侧表面位于轴承座9的一侧通过螺栓固定连接有橡胶环套15，翻转护栏7的两个相对的侧表面焊接固定连接有一对链条扣8，切割台面12的两个相对的侧表面焊接固定连接有链条14的一端，链条14的另一端与链条扣8卡合连接，切割台面12的底部位于翻转护栏7的下方固定连接有护栏旋转限位板13。

为了便于实现撬杆11在水平和竖直方向的同时旋转，本实施例中，优选的，旋转座10的底端为柱形结构，柱形结构与轴承座9卡合固定连接，旋转座10的顶端为两个对立设置的矩形结构，两个矩形结构间通过转轴一与撬杆11贯穿连接。

为了便于切割台面12与翻转护栏7的连接，本实施例中，优选的，切割台面12的端部设置有凹型结构，翻转护栏7的一端设置有凸型结构，凹型结构与凸型结构相匹配，且凹型结构与凸型结构间通过转轴二连接。

为了便于链条扣8能分别对旋转前后的翻转护栏7进行固定，本实施例中，优选的，两个链条扣8的形状相同、大小相等、方向互相垂直。

为了便于通过撬杆11在旋转座10上的滑动来实现橡胶环套15对撬杆11的固定和分离，本实施例中，优选的，撬杆11与转轴一连接处设置有矩形孔道，矩形孔道的直径与转轴一的直径相等，同时撬杆11的直径与橡胶环套15的直径相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，对表面比较圆润的石块进行切割时，通过转轴二将翻转护栏7进行竖直方向九十度旋转，并将链条14的端部扣在链条扣8上进行固定，当切割完成后，先通过台面滑轨3将切割台面12滑动至台面滑轨3的端头处，通过撬杆11上的矩形孔道在转轴一上滑动，使撬杆11从橡胶环套15中脱出，然后通过轴承座9旋转撬杆11，使撬杆11的一端位于石块的下方，以翻转护栏7的表面为杠杆的支点，按压撬杆11的另一端即可撬动石块使石块从切割台面12上滚落到底面上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型石块专用切割机，包括滑臂固定柱（2），其特征在于：所述滑臂固定柱（2）的顶端固定连接有固定座滑臂（1），所述固定座滑臂（1）的外表面固定连接有刀片固定座（4），所述刀片固定座（4）的底端固定连接有刀片防护套（5），所述刀片防护套（5）固定连接有切割刀片（6），所述滑臂固定柱（2）的一侧位于固定座滑臂（1）的下方设置有台面滑轨（3），所述台面滑轨（3）的上表面滑动连接有切割台面（12），所述切割台面（12）的两端旋转卡合连接有一对翻转护栏（7），所述翻转护栏（7）的一侧表面通过螺栓固定连接有轴承座（9），所述翻转护栏（7）通过轴承座（9）卡合连接有旋转座（10），所述旋转座（10）的顶端连接有撬杆（11），所述翻转护栏（7）的一侧表面位于轴承座（9）的一侧通过螺栓固定连接有橡胶环套（15），所述翻转护栏（7）的两个相对的侧表面焊接固定连接有一对链条扣（8），所述切割台面（12）的两个相对的侧表面焊接固定连接有链条（14）的一端，所述链条（14）的另一端与链条扣（8）卡合连接，所述切割台面（12）的底部位于翻转护栏（7）的下方固定连接有护栏旋转限位板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种大型石块专用切割机，其特征在于：所述旋转座（10）的底端为柱形结构，柱形结构与轴承座（9）卡合固定连接，旋转座（10）的顶端为两个对立设置的矩形结构，两个矩形结构间通过转轴一与撬杆（11）贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型石块专用切割机，其特征在于：所述切割台面（12）的端部设置有凹型结构，所述翻转护栏（7）的一端设置有凸型结构，凹型结构与凸型结构相匹配，且凹型结构与凸型结构间通过转轴二连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型石块专用切割机，其特征在于：两个所述链条扣（8）的形状相同、大小相等、方向互相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种大型石块专用切割机，其特征在于：所述撬杆（11）与转轴一连接处设置有矩形孔道，矩形孔道的直径与转轴一的直径相等，同时撬杆（11）的直径与橡胶环套（15）的直径相等。