CN208451078U - 一种用于精密轴类零件加工机床的快换夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其包括:固定外套以及弹性内套,所述弹性内套设置在固定外套中,所述固定外套内设置有锥形通孔,所述弹性内套外部设置有第一圆柱面以及与锥形通孔对应的外锥面,所述第一圆柱面同心设置在外锥面的前端,所述第一圆柱面上环形阵列设置有数个径向通孔,所述径向通孔一侧设置有轴向延伸至弹性内套末端的方槽。本实用新型所述的用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,弹性内套的外锥面和固定外套的锥形通孔互锁配合,可实现产品快速装夹,特别对于外形规则的轴类零件,装夹快捷、中心找正更加准确,而且产品表面受力均匀,不易损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种用于精密轴类零件加工的快换夹具。
背景技术
现代化的机械设备,使精密轴类零部件的加工得以迅速发展,其几何精度都达到“um”级别,而传统的一些工装夹具已难以满足产品工艺的要求。
“工欲善其事,必先利其器”,为了满足零件相关加工工艺,诸如产品内孔的圆度、粗糙度、平行度等要求,使用现代化的加工机床同时,还必须要配合使用合理的工装夹具,才能有效的保证工件的加工质量、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和减轻劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精密轴类零件加工的快换夹具,提升零件安装和拆卸便利性,确保加工精度。
附图1中的部件3为汽车零部件产品,SUS420材质,硬度范围50~56 HRC,端面加工锥孔角度范围90°±15′,圆度≤0.0005mm,直线度≤Φ0.001mm,粗糙度值Ra0.1um。因产品外径具有多个环形沟槽,夹持接触面较小,并且磨削后工艺参数精度要求较高,一般的夹持方法很难到达要求,还容易损伤其表面的质量,需要适合的夹角。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于精密轴类零件加工的快换夹具,包括:固定外套以及弹性内套,所述弹性内套设置在固定外套中,所述固定外套内设置有锥形通孔,所述弹性内套外部设置有第一圆柱面以及与锥形通孔对应的外锥面,所述第一圆柱面同心设置在外锥面的前端,所述第一圆柱面上环形阵列设置有数个径向通孔,所述径向通孔一侧设置有轴向延伸至弹性内套末端的方槽。
其中,所述固定外套的外部为第二圆柱面。
其中,所述锥形通孔包括前端圆口和后端圆口,所述前端圆口的直径小于后端圆口的直径。
其中,所述第一圆柱面的直径与前端圆口的直径相对应。
其中,所述弹性内套内从前到后依次设置有第一直孔、第二直孔和第三直孔,所述第二直孔连通在第一直孔和第三直孔之间而形成阶梯孔,所述第三直孔的直径大于第一直孔的直径且小于第二直孔的直径。
其中,所述方槽的宽度小于径向通孔的直径。
其中,所述前端圆口外侧设置有第一倒角锥孔。
其中,所述后端圆口外侧设置有第二倒角锥孔。
本实用新型的有益效果:一种用于精密轴类零件加工的快换夹具,弹性内套的外锥面和固定外套的锥形通孔互锁配合,可实现产品快速装夹,特别对于外形规则的轴类零件,装夹快捷、中心找正更加准确,而且产品表面受力均匀,不易损伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中固定外套的结构示意图;
图3是图1中弹性内套的结构示意图;
图4是本实用新型应用在加工设备上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种用于精密轴类零件加工的快换夹具,包括:固定外套1以及弹性内套2,所述弹性内套2设置在固定外套1中,所述固定外套1内设置有锥形通孔16,所述弹性内套2外部设置有第一圆柱面21以及与锥形通孔16对应的外锥面22,所述第一圆柱面21同心设置在外锥面22的前端,所述第一圆柱面21上环形阵列设置有数个径向通孔23,所述径向通孔23一侧设置有轴向延伸至弹性内套2末端的方槽24,有利于弹性内套2的径向收缩和复位,进行零件3的夹紧和释放。
所述方槽24的宽度小于径向通孔23的直径,保留外锥面22上较大的表面积,加强与锥形通孔16的配合,确保固定外套1与弹性内套2的同心度,从而提升零件3的装夹精度。
所述固定外套1的外部为第二圆柱面11,方便安装在加工设备的V形块4上,自定位,通过压轮5带动固定外套1进行旋转,方便进行零件3的端面锥孔加工。
所述锥形通孔16包括前端圆口13和后端圆口12,所述前端圆口13的直径小于后端圆口12的直径,形成锥形通孔16。所述前端圆口13外侧设置有第一倒角锥孔14,方便弹性内套2的推出,所述后端圆口12外侧设置有第二倒角锥孔15,方便弹性内套2的推入。
所述第一圆柱面21的直径与前端圆口13的直径相对应,方便弹性内套2导入固定外套1,同心度高,配合精密。
所述弹性内套2内从前到后依次设置有第一直孔26、第二直孔25和第三直孔27,所述第二直孔25连通在第一直孔26和第三直孔27之间而形成阶梯孔,第三直孔27直径与零件3的外圆直径对应,方便零件3安装在弹性内套2内,所述第三直孔27的直径大于第一直孔26的直径且小于第二直孔25的直径,方便对零件3进行轴向限位,第二直孔25可以容纳部分颗粒物,避免颗粒物对零件3造成不良影响,提升安装便利性。
零件3放入弹性内套2后,轴向推动弹性内套2,使得弹性内套2进入固定外套1,径向收缩后自动夹紧零件3,进而依靠弹性内套2的外锥面22压紧锥形通孔16的内锥面,通过摩擦力自锁,固定零件3。
可根据不同零件3的外圆尺寸,配套制作不同尺寸的弹性内套2,适合多种同类精密轴类零件的定位装夹,提升装夹速度和精度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其特征在于,包括:固定外套以及弹性内套,所述弹性内套设置在固定外套中,所述固定外套内设置有锥形通孔,所述弹性内套外部设置有第一圆柱面以及与锥形通孔对应的外锥面,所述第一圆柱面同心设置在外锥面的前端,所述第一圆柱面上环形阵列设置有数个径向通孔,所述径向通孔一侧设置有轴向延伸至弹性内套末端的方槽。
2.根据权利要求1所述的用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其特征在于,所述固定外套的外部为第二圆柱面。
3.根据权利要求1所述的用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其特征在于,所述锥形通孔包括前端圆口和后端圆口,所述前端圆口的直径小于后端圆口的直径。
4.根据权利要求3所述的用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其特征在于,所述第一圆柱面的直径与前端圆口的直径相对应。
5.根据权利要求1所述的用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其特征在于,所述弹性内套内从前到后依次设置有第一直孔、第二直孔和第三直孔,所述第二直孔连通在第一直孔和第三直孔之间而形成阶梯孔,所述第三直孔的直径大于第一直孔的直径且小于第二直孔的直径。
6.根据权利要求1所述的用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其特征在于,所述方槽的宽度小于径向通孔的直径。
7.根据权利要求3所述的用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其特征在于,所述前端圆口外侧设置有第一倒角锥孔。
8.根据权利要求3所述的用于精密轴类零件加工机床的快换夹具,其特征在于,所述后端圆口外侧设置有第二倒角锥孔。
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