CN208449645U - 一种离心式雾化喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植保设备技术领域，更具体地，涉及一种离心式雾化喷头，包括电机、导向管及喷碗，喷碗呈圆台状，包括内圆台和外圆台，内圆台和外圆台之间设置有若干肋板，外圆台口径较大的一边沿设置为锯齿状；电机转轴安装于所述内圆台的轴线上，导向管的出液口设置于内圆台与外圆台的间隙处。本实用新型中喷碗呈圆台状，药液进入内圆台与外圆台间隙时，能沿间隙向下运动，随着电机转动不会溅到电机轴承处，能有效减少电机被腐蚀的情况。

Description

一种离心式雾化喷头

技术领域

本实用新型涉及植保设备技术领域，更具体地，涉及一种离心式雾化喷头。

背景技术

由于植保无人机的应用能有效提高植保工作的工作效率，植保无人机的应用已逐渐普遍。目前的植保无人机用农药离心式雾化喷头主要有两种，一种为底部窄、顶部宽的锥形离心喷碗，喷碗上边沿分布有大量锯齿，上方有电机与喷碗连接，药液通过导管流入喷碗底部，通过电机带动喷碗高速转动产生的离心作用，药液沿着喷碗内壁斜向上运动，最终从喷碗上边沿的锯齿的尖端飞出。另外一种为扁平状的圆形喷盘，喷盘上表面有环形阵列排布的长条状凹槽，喷盘外边缘分布有大量锯齿，喷碗上方同样连接有电机，药液通过导管落入喷盘上凹槽靠近轴的一端，药液通过离心作用沿着凹槽向外运动，最终从外边沿的锯齿的尖端飞出。

上述的离心式喷头由于工作时药液容易在离心力作用下飞溅到电机轴承处，电机容易受农药等药液腐蚀损坏；另外雾化喷射方向为水平360°射出，在无人机植保应用中，雾化农药容易溅到无人机的脚架，给作业结束后的清洗及农药安全带来隐患。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种离心式雾化喷头，使喷头产生向下方向的水雾，雾化喷洒过程中，药液能远离电机轴承的方向喷射，减少电机受到药液的腐蚀，并降低后期清洗的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离心式雾化喷头，包括电机、导向管及喷碗，喷碗呈圆台状，包括内圆台和外圆台，电机转轴安装于所述内圆台的轴线上，导向管的出液口设置于内圆台与外圆台的间隙处。药液从导向管输入到内圆台与外圆台之间的间隙中，随着电机的转动，药液被带动加速，内圆台与外圆台的间隙里贴壁向下运动，避免了常见结构中药液向电机轴承飞溅的情况。在离心力的高速撞击下，产生细小的水雾。

进一步地，为使水雾喷射均匀，内圆台与外圆台的轴线重合。

进一步地，外圆台口径较大的一边沿设置为锯齿状。锯齿状的设置能将药液分离为分散的水滴，在离心力的作用下，能实现更好的雾化效果。

进一步地，内圆台和外圆台之间设置有若干肋板，间隙里的肋板是内圆台和外圆台的支撑，同时能使药液集中于肋板，让药液与肋板同步转动，在离心作用下沿着肋板扩散到外圆台的内壁。

更进一步地，肋板以喷碗轴线为中心，向内圆台口径较大的边沿呈放射状分布。

更进一步地，还包括套设于喷碗外的叶轮，所述叶轮外周边设置有若干风叶，风叶沿内圆台轴向设置。叶轮的转动产生向中间集中的气流，与水雾飞出的方向相反，让水雾减速，最终随气流一起运动，气流向叶轮中间集中形成高压，形成向下喷射运动的气流，最终带动水雾向下运动，同时在高速气流的作用下，把雾滴较大的水雾进一步撕裂，达到更好的雾化效果。

优选地，叶轮外周边呈圆形，叶轮轴线与内圆台轴线相重合。

优选地，电机设置于喷碗口径较小的一端，导向管固定于电机上，导向管的出液口靠近于内圆台外壁。

与现有技术相比，有益效果是：喷碗呈圆台状，药液进入内圆台与外圆台间隙时，能沿间隙向下运动，随着电机转动不会溅到电机轴承处，能有效减少电机被腐蚀的情况；叶轮转动能产生向下的气流，能使水雾向下方喷射，同时在高速气流作用下使水雾再次雾化，能有效减少水雾附着在电机和支架上，减少对电机的腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体示意图。

图2是本实用新型一实施例的主视图，其中叶轮和喷碗做剖切处理。

图3是本实用新型一实施例中喷碗的示意图。

图4是本实用新型一实施例中喷碗的部分剖视图。

图5是本实用新型一实施例的底部视图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1-5所示，离心式雾化喷头包括电机2、导向管1、喷碗3及叶轮4，喷碗3呈圆台状，包括内圆台7和外圆台8，二者的轴线重合，且内圆台7和外圆台8之间设置有若干肋板5，肋板5以喷碗3的轴线为中心，向内圆台7口径较大的边沿呈放射状分布。外圆台8口径较大的一边沿设置为锯齿状；电机2设置于喷碗3口径较小的一端，电机转轴安装于所述内圆台7的轴线上，导向管1固定于电机2上，导向管1的出液口靠近于内圆台7外壁。叶轮4为圆形，套设于喷碗外，叶轮4的轴线与喷碗3的轴线相重合，叶轮4外边沿设置有若干风叶，风叶沿喷碗3的轴向设置。

药液从导向管1输入到内圆台7与外圆台8之间的间隙中，随着电机2的转动，药液被带动加速，内圆台7与外圆台8的间隙里贴壁向下运动，避免了常见结构中药液向电机轴承飞溅的情况。间隙里的肋板5是内圆台7和外圆台8的支撑，同时能使药液集中于肋板5，保持与外圆台8相同的线速度。在离心力及外层底部的锯齿高速撞击下，产生细小的水雾。同时，叶轮4转动产生向中间集中的气流，与水雾飞出的方向相反，让水雾减速，最终随气流一起运动，气流向叶轮4中间集中形成高压，形成向下喷射运动的气流，最终带动水雾向下运动，同时在高速气流的作用下，把雾滴较大的水雾进一步撕裂，达到更好的雾化效果。

由于药液落入内圆台7上很快就进入内圆台7与外圆台8之间的间隙，并且倾向下运动，所以药液很少向上飞溅，避免电机2收到药液腐蚀。由于水雾在叶轮4的包围范围内受反方向的气流阻挡而减速，最终与叶轮4的气流一起向下运动，实现了水雾向特定方向运动的目的，同时更进一步减少水雾附着在电机上，减少电机的腐蚀。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离心式雾化喷头，其特征在于，包括电机（2）、导向管（1）及喷碗（3），所述喷碗（3）呈圆台状，包括内圆台（7）和外圆台（8），所述电机转轴安装于所述内圆台（7）的轴线上，所述导向管（1）的出液口设置于内圆台（7）与外圆台（8）的间隙处。

2.根据权利要求1所述的一种离心式雾化喷头，其特征在于，所述的内圆台（7）与外圆台（8）的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种离心式雾化喷头，其特征在于，所述外圆台（8）口径较大的一边沿设置为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的一种离心式雾化喷头，其特征在于，所述内圆台（7）和外圆台（8）之间设置有若干肋板（5）。

5.根据权利要求4所述的一种离心式雾化喷头，其特征在于，所述的肋板（5）以喷碗轴线为轴心，向内圆台（7）口径较大的边沿呈放射状分布。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种离心式雾化喷头，其特征在于，还包括套设于喷碗（3）外的叶轮（4），所述叶轮（4）外周边设置有若干风叶（10），风叶沿内圆台轴向设置。

7.根据权利要求6所述的一种离心式雾化喷头，其特征在于，所述叶轮（4）外周边呈圆形，叶轮轴线与内圆台轴线相重合。

8.根据权利要求1所述的一种离心式雾化喷头，其特征在于，所述电机（2）设置于喷碗（3）口径较小的一端，所述导向管（1）固定于电机（2）上，导向管（1）的出液口靠近于内圆台（7）外壁。