CN208449572U - 一种具有新型底座的分级式破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有新型底座的分级式破碎设备，包括第一破碎装置、第二破碎装置、传送机构、底座和驱动电机，底座的上端设置有第一限位块、第二限位块和第三限位块；第一破碎装置的下端设有第一支座，第一支座外壁上连有第一固定环，第一支座卡接在第一限位块上并通过第一固定环与底座螺栓连接；第二破碎装置的下端设有第二支座，第二支座位于第一支座后端，第二支座卡接在第二限位块上并与底座螺栓连接；驱动电机的下端设有第三支座，第三支座位于第二支座后端，第三支座外壁上连有第二固定环，第三支座卡接在第三限位块上并通过第二固定环与底座螺栓连接，该破碎设备能够破碎出大小更均匀的海泡石碎块，并且使用和移动更方便。

Description

一种具有新型底座的分级式破碎设备

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及种一种具有新型底座的分级式破碎设备。

背景技术

海泡石粉是通过海泡石加工得到的，处理好的海泡石先放置在料仓中，料仓中的海泡石通过振动给料机运送到破碎机中，破碎机对海泡石进行初步的破碎处理；破碎后的海泡石碎块通过提升机输送到磨粉机中进行磨粉处理，并得到相应的海泡石粉。海泡石的破碎过程，一般是通过单一的破碎机破碎，普遍使用的为锤式破碎机，锤式破碎机能够对进行破碎处理。但是使用锤式破碎机时，由于初始的海泡石较大，当破碎成需要的较小的海泡石块时，锤式破碎机的破碎轮需要不断旋转破碎，在此过程中就会使得有的海泡石不断的破碎，产生大小不一的海泡石碎块，在后续的提升机提升时，大小不一的海泡石提升非常不方便。多级破碎的破碎设备中，由于一般其为分体结构，安装破碎设备中的破碎装置时会出现安装不准确的现象。当破碎装置安装好后，再移动时破碎装置时需要重新进行定位，移动时的程序繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型底座的分级式破碎设备，该破碎设备能够破碎出大小更均匀的海泡石碎块，并且使用和移动更方便，结构简单新颖，实用性高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种具有新型底座的分级式破碎设备，包括第一破碎装置、第二破碎装置、传送机构、底座和驱动电机，底座的上端设置有第一限位块、第二限位块和第三限位块，底座的下端面上开设有第一凹槽；第一破碎装置的下端设有第一支座，第一支座外壁上连有第一固定环，第一支座卡接在第一限位块上并通过第一固定环与底座螺栓连接；第二破碎装置的下端设有第二支座，第二支座位于第一支座后端，第二支座卡接在第二限位块上并与底座螺栓连接；驱动电机的下端设有第三支座，第三支座位于第二支座后端，第三支座外壁上连有第二固定环，第三支座卡接在第三限位块上并通过第二固定环与底座螺栓连接。

优选的，所述第一破碎装置包括第一壳体和第一破碎轮，第一壳体固定在第一支座上，第一破碎轮设置在第一壳体内；传送机构包括步进电机、传送带、第一支架和第二支架，第一壳体的下部的后端面上开设第一槽口，传送带的前部通过第一支架连接在第一破碎轮下方的第一壳体内，传送带的后部穿过第一槽口并且通过第二支架与第一支座相连；第二破碎装置包括第二壳体、第二破碎轮和上挡壳，第二破碎轮设在第二壳体内，第二壳体设在第二支座上，上挡壳设在第二壳体的上端，传送带的后端部位于上挡壳内。

优选的，所述第一壳体内设有第一内筒，第一内筒的上部的内壁上开设有多个内筒凹槽，第一内筒的下部上开设有多个第一通孔；第二壳体内设有第二内筒，第二内筒的上部的内壁上设有多个齿状的破碎撞块，第二内筒的下部上开设有多个第二通孔，第二通孔的半径值小于第一通孔的半径值。

优选的，所述驱动电机的前端连接有驱动轴，驱动轴穿过第二壳体的后端壁与第二破碎轮相连，第二壳体的前端设有第一传动轮，第一传动轮的转轴穿过第二壳体与第二破碎轮相连。

优选的，所述第一壳体的后端设有第二传动轮，第二传动轮的转轴穿过第一壳体与第一破碎轮相连，第二传动轮位于第一传动轮的上端，第一传动轮通过传动皮带与第二传动轮相连。

优选的，所述第一凹槽有两个，两个第一凹槽均布在底座上；第一限位块有两个，第二限位块和第三限位块均有一个，第一限位块、第二限位块和第三限位块均呈方形块状。

优选的，所述第一支座的下端面上开设有第一卡槽，第一限位块卡接在第一卡槽中；第二支座的下端面开设有第二卡槽，第二限位块卡接在第二卡槽中；第三支座的下端面开设有第三卡槽，第三限位块卡接在第三卡槽中。

本实用新型的有益效果是：

上述具有新型底座的分级式破碎设备，首先设置有新型的用于分级破碎的第一破碎装置和第二破碎装置，为了提高第一破碎装置和第二破碎装置之间传送的高效性，设置有新型的传送机构，实现了第一破碎装置和第二破碎装置之间的高效传输。然后在第一破碎装置和第二破碎装置的下端设置有新型的底座，提高了第一破碎装置和第二破碎装置的工作时的稳定性。本实用新型中的第一破碎装置和第二破碎装置的动力来源为驱动电机，避免使用两个电机而造成成本的增加。本实用新型分级式破碎设备能够破碎出大小更均匀的海泡石碎块，使用和移动方便，结构简单新颖，实用性高。

附图说明

图1是具有新型底座的分级式破碎设备整体结构正视示意图。

图2是第一破碎装置整体结构侧视示意图。

图3是第二破碎装置整体结构侧视示意图。

图4是底座整体结构正视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图4，一种具有新型底座的分级式破碎设备，包括第一破碎装置1、第二破碎装置2、传送机构3、底座4和驱动电机5。

底座4的上端设置有第一限位块41、第二限位块42和第三限位块43，底座4的下端面上开设有第一凹槽44，第一破碎装置1下端设有第一支座11，第一支座11的下部的外壁上连有环形的第一固定环12，第一支座11的下端开设有第一卡槽13，第一支座11通过第一卡槽卡13接在第一限位块41上，并通过第一固定环12与底座4螺栓连接，第一限位块41卡接在第一卡槽13内，第一固定环12上开设有多个用于螺栓固定的第一固定孔。

第二破碎装置2的下端设有第二支座21，第二支座21位于第一支座11后端，第二支座21的下端面上开设有第二卡槽22，第二支座21通过第二卡槽22卡接在第二限位块42上并与底座4螺栓连接，第二支座21上开设有多个用于螺栓固定的第二固定孔。

驱动电机5的下端设有第三支座51，第三支座51位于第二支座21后端，第三支座51的下部的外壁上连有第二固定环52，第三支座51的线段面上开设有第二卡槽53，第三支座通过第二卡槽53卡接在第三限位块43上，并通过第二固定环52与底座4螺栓连接。第二固定环52上开设有多个用于螺栓固定的第三固定孔。

第一破碎装置1包括第一壳体101和第一破碎轮102，第一壳体101固定在第一支座11上，第一破碎轮102设置在第一壳体101内。

传送机构3包括步进电机31、传送带32、第一支架33和第二支架34，第一壳体101的下部的后端面上开设第一槽口，传送带32的前部通过第一支架33连接在第一破碎轮102下方的第一壳体101内，传送带32的后部穿过第一槽口并且通过第二支架34与第一支座11相连；

第二破碎装置2包括第二壳体201、第二破碎轮202和上挡壳203，第二破碎轮202设在第二壳体201内，第二壳体201设在第二支座21上，上挡壳203设在第二壳体201的上端，传送带32的后端部位于上挡壳203内。

第一壳体101内设有第一内筒103，第一内筒103的上部的内壁上开设有多个用于内筒凹槽，内筒凹槽开设后，海泡石块碰到第一内筒后，易破碎。第一内筒103的下部上开设有多个第一通孔，符合大小的海泡石碎块可从第一通孔内掉出，然后掉落在传送带32上。

第二壳体201内设有第二内筒204，第二内筒204的上部的内壁上设有多个齿状的破碎撞块，破碎撞块的设置是为了使得海泡石更容易碰撞破碎，破碎撞块不同于内筒凹槽，第二内筒204相对于第一内筒203设置的厚度更小，破碎撞块的头部更尖锐，可碰撞出更小的海泡石碎块。第二内筒204的下部上开设有多个第二通孔，第二通孔的半径值小于第一通孔的半径值。

驱动电机5的前端连接有驱动轴51，驱动轴51穿过第二壳体201的后端壁与第二破碎轮202相连，第二壳体201的前端设有第一传动轮6，第一传动轮6的转轴穿过第二壳体201与第二破碎轮202相连。

第一壳体101的后端设有第二传动轮7，第二传动轮7的转轴穿过第一壳体101与第一破碎轮102相连，第二传动轮7位于第一传动轮6的上端，第一传动轮6通过传动皮带61与第二传动轮7相连。

第一凹槽44有两个，两个第一凹槽44均布在底座4上。第一限位块41有两个，第二限位块42和第三限位块43均有一个，第一限位块41、第二限位块42和第三限位块43均呈方形块状。第一凹槽44的设置就是为了方便叉车叉起整个分级式破碎设备进行移动。

上述具有新型底座的分级式破碎设备，首先设置有新型的用于分级破碎的第一破碎装置1和第二破碎装置2，为了提高第一破碎装置1和第二破碎装置2之间传送的高效性，设置有新型的传送机构3，实现了第一破碎装置1和第二破碎装置2之间的高效传输。然后在第一破碎装置1和第二破碎装置2的下端设置有新型的底座4，提高了第一破碎装置1和第二破碎装置2的工作时的稳定性。本实用新型中的第一破碎装置1和第二破碎装置2的动力来源为驱动电机5，避免使用两个电机而造成成本的增加。本实用新型分级式破碎设备能够破碎出大小更均匀的海泡石碎块，使用和移动方便，结构简单新颖，实用性高。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有新型底座的分级式破碎设备，其特征在于，包括第一破碎装置、第二破碎装置、传送机构、底座和驱动电机，底座的上端设置有第一限位块、第二限位块和第三限位块，底座的下端面上开设有第一凹槽；第一破碎装置的下端设有第一支座，第一支座外壁上连有第一固定环，第一支座卡接在第一限位块上并通过第一固定环与底座螺栓连接；第二破碎装置的下端设有第二支座，第二支座位于第一支座后端，第二支座卡接在第二限位块上并与底座螺栓连接；驱动电机的下端设有第三支座，第三支座位于第二支座后端，第三支座外壁上连有第二固定环，第三支座卡接在第三限位块上并通过第二固定环与底座螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型底座的分级式破碎设备，其特征在于，所述第一破碎装置包括第一壳体和第一破碎轮，第一壳体固定在第一支座上，第一破碎轮设置在第一壳体内；传送机构包括步进电机、传送带、第一支架和第二支架，第一壳体的下部的后端面上开设第一槽口，传送带的前部通过第一支架连接在第一破碎轮下方的第一壳体内，传送带的后部穿过第一槽口并且通过第二支架与第一支座相连；第二破碎装置包括第二壳体、第二破碎轮和上挡壳，第二破碎轮设在第二壳体内，第二壳体设在第二支座上，上挡壳设在第二壳体的上端，传送带的后端部位于上挡壳内。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型底座的分级式破碎设备，其特征在于，所述第一壳体内设有第一内筒，第一内筒的上部的内壁上开设有多个内筒凹槽，第一内筒的下部上开设有多个第一通孔；第二壳体内设有第二内筒，第二内筒的上部的内壁上设有多个齿状的破碎撞块，第二内筒的下部上开设有多个第二通孔，第二通孔的半径值小于第一通孔的半径值。

4.根据权利要求2所述的一种具有新型底座的分级式破碎设备，其特征在于，所述驱动电机的前端连接有驱动轴，驱动轴穿过第二壳体的后端壁与第二破碎轮相连，第二壳体的前端设有第一传动轮，第一传动轮的转轴穿过第二壳体与第二破碎轮相连。

5.根据权利要求4所述的一种具有新型底座的分级式破碎设备，其特征在于，所述第一壳体的后端设有第二传动轮，第二传动轮的转轴穿过第一壳体与第一破碎轮相连，第二传动轮位于第一传动轮的上端，第一传动轮通过传动皮带与第二传动轮相连。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型底座的分级式破碎设备，其特征在于，所述第一凹槽有两个，两个第一凹槽均布在底座上；第一限位块有两个，第二限位块和第三限位块均有一个，第一限位块、第二限位块和第三限位块均呈方形块状。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型底座的分级式破碎设备，其特征在于，所述第一支座的下端面上开设有第一卡槽，第一限位块卡接在第一卡槽中；第二支座的下端面开设有第二卡槽，第二限位块卡接在第二卡槽中；第三支座的下端面开设有第三卡槽，第三限位块卡接在第三卡槽中。