CN208449007U - 一种烟气处理综合吸附塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气处理综合吸附塔包括反应材料放置仓、气料混合室、化学反应室和活性炭吸附室;气料混合室的顶平面之上设置有反应材料放置仓反应材料放置仓的下底与气料混合室的顶平面结合部位,设置有下料口;化学反应室紧邻反应材料放置仓,两者之间通过连接处下部的处理介质过室口连通;所述的化学反应室上端通过双头连接弯管与活性炭吸附室的上端连通。本实用新型吸附塔,使得通过的烟气除尘除硫效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于生活垃圾处理设备技术开发领域,更具体地说涉及生活垃圾无害化处理之烟气处理综合吸附塔。
背景技术
随着生活垃圾焚烧污染物排放控制标准的不断提高和广大民众对生态环境影响的感知改变。所面临的生活垃圾无害化焚烧处理本身又提高到了一个更高的要求。目前市场所选择的生活垃圾处理模式的水平,客观地说,受环境因子和技术水平的相互制约,不但有领先进入先进行例,也有一般的水平,具体地说所呈现的是多层次的。
中国专利号ZL200810024382·6的专利文献公开了一种生活垃圾焚烧所配套的烟气处理系统专利技术,其中组合配套的单元构件。活性炭吸附室前与高压喷淋连体构件,后与传导媒介引风机连接。整个吸附构件呈正方体。内部设置有二组吸附材料放置框,间隔有序,根据烟气流动路径所需,一上一下错开排例。从上一单元通过高压喷淋脱硫除尘后的湿烟气从一侧的顶端所设置的进烟口导入活性炭吸附室后绕着装有吸附材料活性炭的炭框流动。从后侧底所设置的烟气出口导出进入引射配套引风机,通过引风机传导至下一处理单元构件。
综合上述专利技术配套之,活性炭吸附室的处理过程,根据活性炭属气相吸附脱硫的主要机理,催化与吸附作用综合分析还存在有严重缺陷:1、通过高压喷淋除尘后的含湿烟气直接进入活性炭吸附室,不符合活性炭吸附的特定的物理条件,因活性炭吸附属于气相吸附,接受吸附处理的含湿烟气,要通过干法或半干法处理后相对干燥一些,才符合活性炭吸附的特定条件。2、整个吸附室内的空间太小,而且吸附材料放置框的排倒程序不合理,整个进入吸附处理室烟气只能绕着吸附材料放置框流动,流动的烟气只能与框内的吸附材料边缘发生关系,物理构件显示,接受吸附处理的烟气没有深层穿过吸附材料内部的迹象。处理作用可想而知,3、由于吸附室内的空间大小,在吸附室前端不能并例增设烟气半干法反应沉降干燥室。根据气相吸附的物理特性,不符合活性炭吸附处理条件。
根据上述专利技术配套的几条缺陷分析,所公开的专利技术还不能作为烟气处理系统的完善的配套构件。
实用新型内容
为克服上述不足,本实用新型目的在于提供一种烟气处理综合吸附塔,使得通过的烟气除尘除硫效果更好。
一种烟气处理综合吸附塔,包括反应材料放置仓、气料混合室、化学反应室和活性炭吸附室;
所述的气料混合室的顶平面之上设置有反应材料放置仓,所述的反应材料放置仓顶端设置进口并配有套盖;所述的反应材料放置仓的下底与气料混合室的顶平面结合部位,设置有下料口;所述的下料口的中端设置有控制闸板;
所述的气料混合室的一侧,设置有介质进口管接;所述的气料混合室内,在进口管接的相对方向,焊制有有利于紊乱烟气流埸形成的紊乱钩;
所述的化学反应室紧邻反应材料放置仓,两者之间通过连接处下部的处理介质过室口连通;所述的化学反应室上端通过双头连接弯管与活性炭吸附室的上端连通;
所述的活性炭吸附室内的中上部分,分别设置上下两组吸附材料放置框,对应的活性炭吸附室外设置密封门;所述的活性炭吸附室下部一侧设置吸附室的介质出口;所述的活性炭吸附室底部设置有清灰口,外配密封门。
进一步,所述的化学反应室和活性炭吸附室顶呈锥形,在锥顶盖平面的正中,均设置有介质出口管接。
进一步,所述的化学反应室紧连气料混合室居中设置,而且立体空间居烟气处理综合吸附塔最高位置;所述的活性炭吸附室高于气料混合室部分,低于综合反应室。
进一步,所述的烟气处理综合吸附塔底部配有纵连底板,外围伸出的四周均设置有加固筋板。
本专利技术首先开始认识活性炭气相吸附的理化特性的匹配条件,在垃圾焚烧处理领域,所有烟气处理的配套设备,整个烟气流程路径就引起流动的原因而论,即与处理烟气的烟温高低相关。对流换热可区别为自然对流与强制对流、受迫对流三类。烟气处理系统大多由多单元构件组成,为各单元构件的烟气流程作用显现,必须配套引射设备引风机,借用引风机的外力作用于烟体的运动。则称之为受迫对流。在受迫对流运动中的烟气对流途径要比自然对流和强制对流运动时强烈的多。在受迫对流运动中,介质进出口的压力差愈大,则运动愈快。在同样的温度条件下,由于综合吸附的物理构件内部组成,以及穿插配套的位置不正确,烟气与吸附材料作用的穿透力和附着力与活性炭吸附处理的理化特性不相匹配的(因活性炭吸附属于气相吸附)而影响处理效果。
本实用新型附塔整体是一个错落有致的长方形立体构件,烟气脱硫除尘半干法化学反应物理构件与气相吸附物理构件紧密连体。气料混合室部分设置在地平面以上的可方便操控范围之内。为了含湿废气的蒸发、干燥和半干法综合反应处理。故综合反应室紧连气料混合室居中设置,而且立体空间居构件最高位置。充分考虑处理烟气与吸附材料接触的穿透力和附着力,活性炭吸附室高于气料混合室部分,低于综合反应室而连体成整个综合吸附塔。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示,一种烟气处理综合吸附塔,包括反应材料放置仓4、气料混合室1、化学反应室2和活性炭吸附室3;气料混合室1的顶平面之上设置有反应材料放置仓4,反应材料放置仓4顶端设置进口6并配有套盖7;反应材料放置仓4的下底与气料混合室1的顶平面结合部位,设置有下料口;下料口的中端设置有控制闸板9; 气料混合室1的一侧,设置有介质进口管接10;气料混合室内,在进口管接的相对方向,焊制有有利于紊乱烟气流埸形成的紊乱钩8。
本实用新型的化学反应室2紧邻反应材料放置仓1,两者之间通过连接处下部的处理介质过室口27连通;化学反应室上端通过双头连接弯管5与活性炭吸附室的上端连通;化学反应室2和活性炭吸附室1顶部均呈锥形,并分别构成锥顶盖12、13,在锥顶板的顶端,设置有介质进口管接13、介质出口管接14。在活性炭吸附室3内的中上部分,分别设置上、下吸附材料放置框16、17,对应的活性炭吸附室外设置密封门,便于开启换料。上、下吸附材料放置框之间的活性炭吸附室内构成气流缓冲空间18,使得吸附效果更佳。活性炭吸附室下部一侧设置吸附室的介质出口19;活性炭吸附室底部设置有清灰口20,外配密封门。在烟气处理综合吸附塔底部配有纵连底板21,外围伸出的四周均设置有加固筋板22。
为了促使化学反应室的含湿废气的蒸发、干燥和综合反应沉降的快速响应。化学反应室设置在整个构件的居中位置,且立体空间居最高位置,充分考虑处理烟气与吸附材料接触的穿透力和附着力,因此活性炭吸附室高于前部的气料混合室,低于化学反应室,而连体制作成整个综合吸附塔构体。
在实施中,处理介质从介质进出口管接部位进入进入气料混合室,与室顶所设置的反应材料设置仓的进料口落入气料混合室的反应材料接触混合。反应后的介质从处理介质过室口进入化学反应室再反应,然后,再反应后的介质通过双头连接弯管进入活性炭吸附室进行吸附,最后从介质出口通过,到下一个烟气处理装置。
尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烟气处理综合吸附塔,其特征在于,包括反应材料放置仓、气料混合室、化学反应室和活性炭吸附室;
所述的气料混合室的顶平面之上设置有反应材料放置仓,所述的反应材料放置仓顶端设置进口并配有套盖;所述的反应材料放置仓的下底与气料混合室的顶平面结合部位,设置有下料口;所述的下料口的中端设置有控制闸板;
所述的气料混合室的一侧,设置有介质进口管接;所述的气料混合室内,在进口管接的相对方向,焊制有有利于紊乱烟气流埸形成的紊乱钩;
所述的化学反应室紧邻反应材料放置仓,两者之间通过连接处下部的处理介质过室口连通;所述的化学反应室上端通过双头连接弯管与活性炭吸附室的上端连通;
所述的活性炭吸附室内的中上部分,分别设置上下两组吸附材料放置框,对应的活性炭吸附室外设置密封门;所述的活性炭吸附室下部一侧设置吸附室的介质出口;所述的活性炭吸附室底部设置有清灰口,外配密封门。
2.根据权利要求1所述的一种烟气处理综合吸附塔,其特征在于,所述的化学反应室和活性炭吸附室顶呈锥形,在锥顶盖平面的正中,均设置有介质出口管接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气处理综合吸附塔,其特征在于,所述的化学反应室紧连气料混合室居中设置,而且立体空间居烟气处理综合吸附塔最高位置;所述的活性炭吸附室高于气料混合室部分,低于综合反应室。
4.根据权利要求1所述的一种烟气处理综合吸附塔,其特征在于,所述的烟气处理综合吸附塔底部配有纵连底板,外围伸出的四周均设置有加固筋板。
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CN110094741A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-06 | 歙县绿源环保设备有限公司 | 一种生活垃圾焚烧处理配套装置 |
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WO2020220675A1 (zh) * | 2019-04-30 | 2020-11-05 | 歙县绿源环保设备有限公司 | 一种生活垃圾焚烧处理配套装置 |
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