CN208448879U - 一种应用于空气净化器的圆筒滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种应用于空气净化器的圆筒滤芯，该圆筒滤芯为中空结构，圆筒滤芯包括滤芯本体、端盖组件，滤芯本体包括初效滤网、陶瓷滤网、高效滤网，陶瓷滤网由N层通气层组成，且N≥15，通气层开设有M个通气孔，且M≥20，通气孔沿圆周均匀分布在通气层上；高效滤网由若干个V型褶的过滤材料制成，V型褶首尾连接构成圆筒形结构，过滤材料包括无纺布层、活性炭层、熔喷层；端盖组件包括上端盖、下端盖、提手，上端盖粘贴固定于滤芯本体的上端面，下端盖粘贴固定于滤芯本体的下端面。陶瓷滤网上开设有通气孔，使得空气净化器的出风量增大，空气流动加快、循环次数提高，进而提高了空气净化器的净化效果。

Description

一种应用于空气净化器的圆筒滤芯

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种应用于空气净化器的圆筒滤芯。

背景技术

随着我国空气污染形势的日益严峻和公众对空气质量关注度日渐提升，人们防霾意识的增强，空气净化器市场迎来了爆发式发展。作为空气净化的核心部件，滤芯对室内污染物的去除起着举足轻重的作用，目前市面上的滤芯形状主要有长方体和圆筒形这两种。由于圆筒滤芯与长方体滤芯相比，不仅具有更大的过滤面积，还可以360度进风使得过滤更均匀，提高了过滤效率，因此近几年得到了广泛的应用。

例如，专利号为CN205127562U的中国专利公开了一种空气净化器及其滤芯，其中滤芯包括活性炭过滤体，活性炭过滤体包括第一滤筒、围绕在该第一滤筒外侧的第二滤筒以及固定于第一滤筒和第二滤筒之间的活性炭颗粒。由于活性炭颗粒相对于两个滤筒固定设置，使得活性炭颗粒不会随滤芯移动或气流吹动而发生相对于滤筒的运动，避免了颗粒破碎，从而提升了滤芯的使用寿命以及环保性更高。

但是，上述实用新型中的活性炭颗粒是密实填充于第一滤筒与第二滤筒之间的，这就会导致滤芯的风阻增大。由于滤芯风阻大使得空气净化器的出风量小，整个空气流动减缓、循环次数降低，从而降低了空气净化器的净化效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种圆筒滤芯，解决背景技术中由于滤芯风阻大使得空气净化器的出风量小，进而降低了空气净化器净化效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于空气净化器的圆筒滤芯，所述圆筒滤芯为中空结构，所述圆筒滤芯包括滤芯本体、端盖组件，其中：

所述滤芯本体包括初效滤网、陶瓷滤网、高效滤网，所述滤芯本体沿径向由外而内依次为所述初效滤网、所述陶瓷滤网、所述高效滤网，所述初效滤网、所述陶瓷滤网、所述高效滤网均呈中空圆筒形结构，所述初效滤网的中轴线与所述陶瓷滤网的中轴线相重合，所述陶瓷滤网的中轴线与所述高效滤网的中轴线相重合；

所述陶瓷滤网的壁厚不小于65mm，所述陶瓷滤网由N层通气层组成，且N≥15，所述通气层相邻之间的预设距离相同，所述通气层开设有M个通气孔，且M≥20，所述通气孔沿圆周均匀分布在所述通气层上；

所述高效滤网由若干个V型褶的过滤材料制成，所述V型褶首尾连接构成圆筒形结构，所述V型褶的长度均相同，所述过滤材料包括无纺布层、活性炭层、熔喷层；所述活性炭层复合于无纺布层和熔喷层之间，所述活性炭层上均匀分布第一活性炭颗粒，所述第一活性炭颗粒呈球状结构，且直径为φ2mm，所述第一活性炭颗粒的碘值为950mg/g，所述第一活性炭颗粒的水分小于5%；

所述初效滤网由丝网加工而成的网筒，所述丝网的材质为不锈钢316L，所述丝网的目数为5，所述丝网的丝径为2mm，所述丝网的孔径为3.08mm；

所述端盖组件包括上端盖、下端盖、提手，所述上端盖和所述下端盖均为环形端盖，所述上端盖粘贴固定于所述滤芯本体的上端面，所述下端盖粘贴固定于所述滤芯本体的下端面，所述上端盖的侧面开设有两个对称分布的提手孔，所述提手的两端分别设有旋转柱，所述旋转柱安装于所述提手孔内，并且所述旋转柱可在所述提手孔内180°旋转。

进一步，所述陶瓷滤网的材质为第二活性炭颗粒，所述第二活性炭颗粒经粉碎、搅拌、压铸、脱模、烘干工艺制成所述陶瓷滤网。

进一步，所述第二活性炭颗粒的碘值为850mg/g。

进一步，通气孔的形状呈圆形。

进一步，所述无纺布层的材料不限于PP滤纸、玻纤滤纸、PTFE聚四氟乙烯。

进一步，所述上端盖和所述下端盖均采用ABS757经模具注塑而成。

进一步，所述提手的材质为镀锌铁丝。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空气净化器，包括上述的圆筒滤芯。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种应用于空气净化器的圆筒滤芯，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）通过采用第二活性炭颗粒制成的陶瓷滤网，并且陶瓷滤网上开设有通气孔，有效解决了因活性炭颗粒填充密实而导致滤芯风阻大的问题，从而使得空气净化器的出风量增大，空气流动加快、循环次数提高，进而提高了空气净化器的净化效果。

（2）将高效滤网放置于陶瓷滤网的内侧，有效避免了因陶瓷滤网产生细微的碳粉吹到室内，从而提高了空气净化器的净化效果。

（3）初效滤网的材质采用不锈钢丝网而成，不仅可以起到对整个圆筒滤芯起到强度支撑的作用，还可以过滤掉毛发、细屑等较大颗粒的污染物。

（4）通过在上端盖安装提手，从而在滤芯更换时可方便的提取。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为实施例中圆筒滤芯的结构示意图；

图2为实施例中圆筒滤芯去掉上端盖和提手的结构示意图；

图3为实施例中陶瓷滤网的结构示意图；

图4为实施例中上端盖和提手的爆炸图；

图5为实施例中过滤材料的剖视图；

图例说明：1-滤芯本体；11-初效滤网；111-丝网；12-陶瓷滤网；121-通气层；1211-通气孔；13-高效滤网；131-V型褶；132-过滤材料；1321-无纺布层；1322-活性炭层；1323-熔喷层；2-端盖组件；21-上端盖；211-提手孔；22-下端盖；23-提手；231-旋转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种应用于空气净化器的圆筒滤芯，如图1-5所示，所述圆筒滤芯为中空结构，所述圆筒滤芯包括滤芯本体1、端盖组件2，具体说明如下：

1-滤芯本体

如图2所示，所述滤芯本体1包括初效滤网11、陶瓷滤网12、高效滤网13，所述滤芯本体1沿径向由外而内依次为所述初效滤网11、所述陶瓷滤网12、所述高效滤网13，所述初效滤网11、所述陶瓷滤网12、所述高效滤网13均呈中空圆筒形结构，所述初效滤网11的中轴线与所述陶瓷滤网12的中轴线相重合，所述陶瓷滤网12的中轴线与所述高效滤网13的中轴线相重合；

1.1-陶瓷滤网

如图3所示，所述陶瓷滤网12的壁厚不小于65mm，所述陶瓷滤网12由N层通气层121组成，且N≥15，所述通气层121相邻之间的预设距离相同，所述通气层121开设有M个通气孔1211，且M≥20，所述通气孔1211沿圆周均匀分布在所述通气层121上。

在实际应用场景中，通气层121的数量是根据其陶瓷滤网12的长度尺寸设置的，因此通气层121的层数不仅仅局限于大于等于15，只要能保证空气净化器风阻和净化效率不受影响的情况下，具体设计成多少层可以根据实际需要进行选择，这样的层数的变化并不会影响本申请的保护范围。

其中，通气孔1211的数量是根据陶瓷滤网12的径向尺寸，以及通气层121两两之间的预设距离来设置的，因此通气孔1211的数量不仅仅局限于大于等于20，只要能保证空气净化器风阻和净化效率不受影响的情况下，具体设计成多少个可以根据实际需要进行选择，这样的数量的变化并不会影响本申请的保护范围。

进一步，所述陶瓷滤网12的材质为第二活性炭颗粒，所述第二活性炭颗粒经粉碎、搅拌、压铸、脱模、烘干工艺制成所述陶瓷滤网12。

在具体应用环境中，陶瓷滤网12的加工工艺将第二活性炭颗粒粉碎、加液体搅拌均匀并放置于模具内压铸，随后脱模、烘干得到的。陶瓷滤网12的加工工艺为本领域中公知技术，本实用新型在此不再一一赘述。

其中，通气孔1211的形状不仅可以呈圆形，还可以呈其他几何图形，如正方形，在保证空气净化器风阻和净化效率不受影响的情况下，具体呈何种形状可以根据生产需要进行选择，这样的形状的变化不影响本申请的保护范围。

进一步，所述第二活性炭颗粒的碘值为850mg/g。

在具体应用环境中，第二活性炭颗粒的碘值不仅为850mg/g，还可以为其他碘值，在保证空气净化器净化效率不受影响的情况下，具体采用何种碘值的第二活性炭颗粒可以根据生产需要进行选择，这样的第二活性炭颗粒碘值的变化不影响本申请的保护范围。

1.2-高效滤网

如图2所示，所述高效滤网13由若干个V型褶131的过滤材料132制成，所述V型褶131首尾连接构成圆筒形结构，所述V型褶131的长度均相同，如图5所示，所述过滤材料132包括无纺布层1321、活性炭层1322、熔喷层1323；所述活性炭层1322复合于无纺布层1321和熔喷层1323之间，所述活性炭层1322上均匀分布第一活性炭颗粒，所述第一活性炭颗粒呈球状结构，且直径为φ2mm，所述第一活性炭颗粒的碘值为950mg/g，所述第一活性炭颗粒的水分小于5%。

在具体应用环境中，第一活性炭颗粒的直径、碘值，以及水分的含量取值不仅仅为φ2mm、950mg/g、小于5%，还可以为其他性能参数，在保证空气净化器净化效率不受影响的情况下，具体采用何种性能参数的第一活性炭颗粒可以根据生产需要进行选择，这样的第一活性炭颗粒性能参数的变化不影响本申请的保护范围。

进一步，所述无纺布层1321的材料不限于PP滤纸、玻纤滤纸、PTFE聚四氟乙烯。

在具体应用环境中，PP滤纸以聚丙烯为原料经专用热熔法制成的新型过滤材料132，具有耐酸碱腐蚀，强度高不易损坏，不易腐蚀，风阻相对较低的优点；玻纤滤纸用强酸液体将玻璃纤维打散，是一种容尘能力较好的滤纸，但不抗撕，且抗水性差；PTFE聚四氟乙烯是一种性能稳定的新型材料，纤维直径是玻纤滤纸的十分之一，阻拦网更细密，使得在同等过滤效率下，阻力会更小。

1.3-初效滤网

如图2所示，所述初效滤网11由丝网111加工而成的网筒，所述丝网111的材质为不锈钢316L，所述丝网111的目数为5，所述丝网111的丝径为2mm，所述丝网111的孔径为3.08mm；

在具体应用环境中，初效滤网11将丝网111经过裁剪、折弯、冲压、卷筒、焊接、打磨、抛光等多道工序生产而成。

其中，丝网111的材质不仅为不锈钢316L，还可以为其他材质，如不锈钢材质201、304、306、316以及铜材质，在保证空气净化器净化效率和圆筒滤芯支撑强度不受影响的情况下，具体采用何种材质的丝网111可以根据生产需要进行选择，这样的丝网111材质的变化不影响本申请的保护范围。

其中，丝网111的目数、丝径以及孔径不仅仅为5、2mm、3.08mm，还可以为其他性能参数，在保证空气净化器净化效率和圆筒滤芯支撑强度不受影响的情况下，具体采用何种性能参数的丝网111可以根据生产需要进行选择，这样的丝网111性能参数的变化不影响本申请的保护范围。

2-端盖组件

如图1所示，所述端盖组件2包括上端盖21、下端盖22、提手23，所述上端盖21和所述下端盖22均为环形端盖，所述上端盖21粘贴固定于所述滤芯本体1的上端面，所述下端盖22粘贴固定于所述滤芯本体1的下端面，如图4所示，所述上端盖21的侧面开设有两个对称分布的提手孔211，所述提手23的两端分别设有旋转柱231，所述旋转柱231安装于所述提手孔211内，并且所述旋转柱231可在所述提手孔211内180°旋转。

进一步，所述上端盖21和所述下端盖22均采用ABS757经模具注塑而成。

进一步，所述提手23的材质为镀锌铁丝。

相应的，本实用新型还提供了一种空气净化器，包括上述的圆筒滤芯。

本实用新型提供了一种应用于空气净化器的圆筒滤芯，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）通过采用第二活性炭颗粒制成的陶瓷滤网12，并且陶瓷滤网12上开设有通气孔1211，有效解决了因活性炭颗粒填充密实而导致滤芯风阻大的问题，从而使得空气净化器的出风量增大，空气流动加快、循环次数提高，进而提高了空气净化器的净化效果。

（2）将高效滤网13放置于陶瓷滤网12的内侧，有效避免了因陶瓷滤网12产生细微的碳粉吹到室内，从而提高了空气净化器的净化效果。

（3）初效滤网11的材质采用不锈钢丝网111而成，不仅可以起到对整个圆筒滤芯起到强度支撑的作用，还可以过滤掉毛发、细屑等较大颗粒的污染物。

（4）通过在上端盖21安装提手23，从而在滤芯更换时可方便的提取。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于空气净化器的圆筒滤芯，所述圆筒滤芯为中空结构，其特征在于，所述圆筒滤芯包括滤芯本体（1）、端盖组件（2），其中：

所述滤芯本体（1）包括初效滤网（11）、陶瓷滤网（12）、高效滤网（13），所述滤芯本体（1）沿径向由外而内依次为所述初效滤网（11）、所述陶瓷滤网（12）、所述高效滤网（13），所述初效滤网（11）、所述陶瓷滤网（12）、所述高效滤网（13）均呈中空圆筒形结构，所述初效滤网（11）的中轴线与所述陶瓷滤网（12）的中轴线相重合，所述陶瓷滤网（12）的中轴线与所述高效滤网（13）的中轴线相重合；

所述陶瓷滤网（12）的壁厚不小于65mm，所述陶瓷滤网（12）由N层通气层（121）组成，且N≥15，所述通气层（121）相邻之间的预设距离相同，所述通气层（121）开设有M个通气孔（1211），且M≥20，所述通气孔（1211）沿圆周均匀分布在所述通气层（121）上；

所述高效滤网（13）由若干个V型褶（131）的过滤材料（132）制成，所述V型褶（131）首尾连接构成圆筒形结构，所述V型褶（131）的长度均相同，所述过滤材料（132）包括无纺布层（1321）、活性炭层（1322）、熔喷层（1323）；所述活性炭层（1322）复合于无纺布层（1321）和熔喷层（1323）之间，所述活性炭层（1322）上均匀分布第一活性炭颗粒，所述第一活性炭颗粒呈球状结构，且直径为φ2mm，所述第一活性炭颗粒的碘值为950mg/g，所述第一活性炭颗粒的水分小于5%；

所述初效滤网（11）由丝网（111）加工而成的网筒，所述丝网（111）的材质为不锈钢316L，所述丝网（111）的目数为5，所述丝网（111）的丝径为2mm，所述丝网（111）的孔径为3.08mm；

所述端盖组件（2）包括上端盖（21）、下端盖（22）、提手（23），所述上端盖（21）和所述下端盖（22）均为环形端盖，所述上端盖（21）粘贴固定于所述滤芯本体（1）的上端面，所述下端盖（22）粘贴固定于所述滤芯本体（1）的下端面，所述上端盖（21）的侧面开设有两个对称分布的提手孔（211），所述提手（23）的两端分别设有旋转柱（231），所述旋转柱（231）安装于所述提手孔（211）内，并且所述旋转柱（231）可在所述提手孔（211）内180°旋转。

2.如权利要求1所述的圆筒滤芯，其特征在于，所述陶瓷滤网（12）的材质为第二活性炭颗粒，所述第二活性炭颗粒经粉碎、搅拌、压铸、脱模、烘干工艺制成所述陶瓷滤网（12）。

3.如权利要求2所述的圆筒滤芯，其特征在于，所述第二活性炭颗粒的碘值为850mg/g。

4.如权利要求1所述的圆筒滤芯，其特征在于，通气孔（1211）的形状呈圆形。

5.如权利要求1所述的圆筒滤芯，其特征在于，所述无纺布层（1321）的材料不限于PP滤纸、玻纤滤纸、PTFE聚四氟乙烯。

6.如权利要求1所述的圆筒滤芯，其特征在于，所述上端盖（21）和所述下端盖（22）均采用ABS757经模具注塑而成。

7.如权利要求1所述的圆筒滤芯，其特征在于，所述提手（23）的材质为镀锌铁丝。

8.一种空气净化器，其特征在于，所述空气净化器包括根据权利要求1-7中任意一项所述的圆筒滤芯。