CN208447506U - 一种具有密封结构的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有密封结构的清洗机，包括槽体，设置在槽体顶部的门体组件，以及将槽体和门体组件的连接部位密封的、具有弹性的密封结构，所述槽体包括槽本体和在槽本体的顶端向外延伸的凸缘，所述门体组件至少部分置于所述槽本体顶部内侧，所述密封结构包括环状的门封条本体，所述门封条本体外周间隔布置有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部压紧在门体组件和凸缘的顶面之间而形成密封，所述第二密封部压紧在门体组件和槽本体的顶部内侧之间而形成密封。将门体组件和槽体接触的两个面实现密封，第一密封部还可卡入到门体组件内而实现固定，第二密封部则能实现双重密封，由此使得密封结构的密封性能好，又不容易变形、延长使用寿命。

Description

一种具有密封结构的清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗领域，尤其是一种具有密封结构的清洗机。

背景技术

目前常用的清洗机兼具盘碟和果蔬的清洗，可以将盘碟放置在机体内的盘碟框中，通过冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的脏物并且清洗盘碟的装置，或者将果蔬放置在机体内，通过超声波清除粘附在果蔬表面的脏物。

通常清洗机的结构包括构成洗涤空间的槽体和门体，洗涤机构设置在洗涤空间内。为了保证在洗涤时，洗涤用的水不会从槽体和门体之间的缝隙中漏出，门体的四周与槽体之间设置有密封结构。现有的清洗机的密封结构是在门体或槽体上安装环形的密封条。如本申请人的申请号为201310750467.3的中国专利公开的一种便于观察的水槽式清洗机，包括水槽本体以及转动连接在水槽本体顶部的盖板，盖板包括上盖和下盖，四周包覆金属框架，水槽本体的顶部内侧周边设有下凹的台阶部，盖板的金属框架的底部周边设有密封条，与台阶部配合，盖板周边置于台阶部上，从而盖板以沉置方式与水槽本体形成密封连接；又如申请号为201620784587.4的中国专利公开的一种厨余物密闭清理的喷臂式洗碗机，包括机体和机体右侧固定安装的密封门，密封门包括有插接骨架，插接骨架的右侧固定安装有直角底板，直角底板的内腔固定安装有密封条，直角底板的右侧通过掩边密封条与斜向插板的底部固定连接。

上述这种常规的密封条结构，接触面积小，而且在挤压时容易出现变形，不但影响密封性能，而且也会影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高密封性能、延长使用寿命的具有密封结构的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有密封结构的清洗机，包括槽体，设置在槽体顶部的门体组件，以及将槽体和门体组件的连接部位密封的、具有弹性的密封结构，所述槽体包括槽本体和在槽本体的顶端向外延伸的凸缘，所述门体组件至少部分置于所述槽本体顶部内侧，所述密封结构包括环状的门封条本体，其特征在于：所述门封条本体外周间隔布置有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部压紧在门体组件和凸缘的顶面之间而形成密封，所述第二密封部压紧在门体组件和槽本体的顶部内侧之间而形成密封。

优选的，所述第二密封部包括环状的间隔布置的第一密封条和第二密封条、分别向远离门封条本体的方向延伸，所述第一密封条和第二密封条对应的门封条本体的部分与门体组件位于槽本体内的部分紧贴，而第一密封条和第二密封条则朝向槽本体的顶部内侧、并与槽本体压紧，从而形成双重密封。

为便于将门体组件压入到槽体内，所述第一密封条比第二密封条靠近第一密封部，所述槽本体具有一定的拔模斜度，所述第一密封条的挤压余量大于第二密封条的挤压余量。

优选的，所述第一密封条的最大挤压余量为2.5mm，所述第二密封条的最大挤压余量为1.5mm。

为便于密封结合和门体组件的固定，所述第一密封部包括环状的第一卡条，所述第一卡条卡入到门体组件内而固定。

优选的，所述门体组件包括上盖、下盖、位于上盖和下盖之间的门体主体，所述门体主体包括内、外间隔的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面贴紧下盖的侧面内侧，而第二侧面则位于下盖的侧面的外部，所述门体主体的第二侧面的内侧和下盖的侧面的外侧之间构成向远离槽体的方向凹陷的卡槽，所述第一卡条卡入在卡槽内。

为便于门体组件和槽体的凸缘之间密封，所述第一密封部还包括环状的第二卡条，所述第二卡条卡入到门体主体的第二侧面的底面和槽体的凸缘的顶面之间。

为进一步加强密封，所述第二卡条远离第一卡条的一侧还形成有环状的筋条，所述筋条向远离第二卡条的方向延伸而与槽体的凸缘的顶面接触压紧。

优选的，为便于加工和提高密封性能，所述筋条的截面呈半圆形，半圆形的顶点与所述槽体的凸缘形成线接触。

优选的，为便于将门体组件压入到槽体内，所述筋条的截面的直径最大为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过使得密封结构形成位于上部的第一密封部和位于下部的第二密封部，将门体组件和槽体接触的两个面实现密封，第一密封部还可卡入到门体组件内而实现固定，第二密封部则能实现双重密封，由此使得密封结构的密封性能好，又不容易变形、延长使用寿命；在第一密封部上还形成有半圆形的筋条，能进一步加强密封。

附图说明

图1为本实用新型实施例的清洗机的示意图；

图2为本实用新型实施例的清洗机的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的清洗机的剖视图；

图4为本实用新型实施例的清洗机的密封结构的剖视图；

图5为图3的局部Ⅰ放大示意图；

图6为图4的局部Ⅱ放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～图3，一种具有密封结构的清洗机，包括槽体1，转动连接在槽体1顶部的门体组件2，以及设置在槽体1和门体组件2之间、从而将槽体1和门体组件2的连接部位密封的密封结构3。在本实施例中，槽体1包括槽本体11和在槽本体11的顶端向外延伸的凸缘12。通过设置密封结构3，使得清洗机在工作的时候能够有效防止槽体1内的水飞溅出来。

门体组件2包括上盖21、下盖22和门体主体23，上盖21设置在门体主体23上方，而下盖22则设置在门体主体23下方。上盖21采用玻璃制成，下盖22的中间为玻璃、周边具有金属框架221，门体主体23与下盖22的玻璃部分对应的位置开口，从而上盖21和下盖22之间形成夹层，而使用者可通过门体组件2观察槽体1内的洗涤状态。金属框架221和门体主体23之间可通过自攻螺钉紧固。

门体主体23的一端外侧间隔布置有第一转动轴41和第二转动轴42，用于与槽体1连接，从而使得门体组件2与槽体1形成转动连接，第一转动轴41、第二转动轴42的结构，以及两个转动轴与槽体1配合的结构(如通过螺钉固定)，均可与现有技术的相同。

金属框架221的侧壁外周设置有上述的密封结构3，金属框架221至少部分置于槽体1内，密封结构3的一部分压紧在金属框架221的侧面和槽本体11的顶面内侧之间，用于与槽体1实现紧配合。

门体主体23包括内、外间隔的第一侧面231和第二侧面232，其中，第一侧面231贴紧下盖22的侧面222内部，而第二侧面232则位于下盖22的侧面222的外部。门体主体23的第二侧面232的内侧和下盖22的侧面222的外侧之间构成向远离槽体1的方向凹陷的卡槽24，上述的密封结构3的一部分卡入在卡槽24内。

参见图2～图6，在本实施例中，密封结构3为环状的门封条形式，且具有一定的弹性。密封结构3包括环状的门封条本体31、形成在门封条本体31外周的间隔布置的第一密封部32和第二密封部33。

其中，第一密封部32包括环状的用于卡入到卡槽24内的第一卡条321和卡入到门体主体23的第二侧面232的底面和槽体1的凸缘12的顶面之间的第二卡条322，第一卡条321和第二卡条322间隔布置、分别向远离门封条本体31的方向延伸，从而使得密封结构3与门体组件2固定。

第二密封部33包括环状的第一密封条331和第二密封条332，分别向远离门封条本体31的方向延伸。第二密封部33以及对应的门封条本体31的部分位于下盖22的侧面222和槽本体11的顶部内侧之间。第一密封条331相对第二密封条332更为靠近第一密封部31。位于槽本体11内的门封条本体31的部分与下盖22的侧面222紧贴，而第一密封条31和第二密封条332则朝向槽本体11的顶部内侧、并与槽本体11压紧。第一密封条31和第二密封条332间隔布置，能够在与槽本体11配合的时候起到双重密封的作用。

由于通常的槽本体11具有一定的拔模斜度，即槽本体11的槽口(顶部)尺寸较大，而槽本体11的底部尺寸较小，越靠近槽本体11的底部，尺寸越小。在本实施例中，拔模斜度为3°左右。因此，第一密封条331的挤压余量大于第二密封条332的挤压余量。在本实施例中，优选的，第一密封条331的最大挤压余量是2.5mm，第二密封条332的最大挤压余量是1.5mm，这样就能顺利的将门体组件2压入到槽体1里面，起到双重密封的作用。

为进一步增加密封性，第二卡条322远离第一卡条331的一侧还形成有环状的筋条323，筋条323向远离第二卡条322的方向延伸，用于与槽体1的凸缘12的顶面接触压紧，从而形成密封。优选的，筋条323的截面(竖向截面)呈半圆形，其半圆形的顶点与槽体1的凸缘12接触。一方面，半圆形在工艺上比较容易加工，另一方面半圆形能够与槽体1的凸缘12形成线接触，密封性比较好。半圆形的直径最大为1mm，超过1mm将导致门体组件2不容易下压，第二密封部33和槽体1的配合位置将上升，导致第二密封部33的挤压余量变小，增加清洗机工作时溢水的危险。

Claims (10)

1.一种具有密封结构的清洗机，包括槽体(1)，设置在槽体(1)顶部的门体组件(2)，以及将槽体(1)和门体组件(2)的连接部位密封的、具有弹性的密封结构(3)，所述槽体(1)包括槽本体(11)和在槽本体(11)的顶端向外延伸的凸缘(12)，所述门体组件(2)至少部分置于所述槽本体(11)顶部内侧，所述密封结构(3)包括环状的门封条本体(31)，其特征在于：所述门封条本体(31)外周间隔布置有第一密封部(32)和第二密封部(33)，所述第一密封部(32)压紧在门体组件(2)和凸缘(12)的顶面之间而形成密封，所述第二密封部(33)压紧在门体组件(2)和槽本体(11)的顶部内侧之间而形成密封。

2.根据权利要求1所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述第二密封部(33)包括环状的间隔布置的第一密封条(331)和第二密封条(332)、分别向远离门封条本体(31)的方向延伸，所述第一密封条(331)和第二密封条(332)对应的门封条本体(31)的部分与门体组件(2)位于槽本体(11)内的部分紧贴，而第一密封条(331)和第二密封条(332)则朝向槽本体(11)的顶部内侧、并与槽本体(11)压紧。

3.根据权利要求2所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述第一密封条(331)比第二密封条(332)靠近第一密封部(32)，所述槽本体(11)具有一定的拔模斜度，所述第一密封条(331)的挤压余量大于第二密封条(332)的挤压余量。

4.根据权利要求3所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述第一密封条(331)的最大挤压余量为2.5mm，所述第二密封条(332)的最大挤压余量为1.5mm。

5.根据权利要求1所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述第一密封部(32)包括环状的第一卡条(321)，所述第一卡条(321)卡入到门体组件(2)内而固定。

6.根据权利要求5所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述门体组件(2)包括上盖(21)、下盖(22)、位于上盖(21)和下盖(22)之间的门体主体(23)，所述门体主体(23)包括内、外间隔的第一侧面(231)和第二侧面(232)，所述第一侧面(231)贴紧下盖(22)的侧面(222)内侧，而第二侧面(232)则位于下盖(22)的侧面(222)的外部，所述门体主体(23)的第二侧面(232)的内侧和下盖(22)的侧面(222)的外侧之间构成向远离槽体(1)的方向凹陷的卡槽(24)，所述第一卡条(321)卡入在卡槽(24)内。

7.根据权利要求6所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述第一密封部(32)还包括环状的第二卡条(322)，所述第二卡条(322)卡入到门体主体(23)的第二侧面(232)的底面和槽体(1)的凸缘(12)的顶面之间。

8.根据权利要求7所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述第二卡条(322)远离第一卡条(321)的一侧还形成有环状的筋条(323)，所述筋条(323)向远离第二卡条(322)的方向延伸而与槽体(1)的凸缘(12)的顶面接触压紧。

9.根据权利要求8所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述筋条(323)的截面呈半圆形，半圆形的顶点与所述槽体(1)的凸缘(12)形成线接触。

10.根据权利要求9所述的具有密封结构的清洗机，其特征在于：所述筋条(323)的截面的直径最大为1mm。