CN208446026U - 一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其结构包括：深浅调节丝杠、前轮架、机体、加固机构、前轮、变速箱、后轮、后轮架、踏板机构、座位、立柱、放苗盘，深浅调节丝杠共设有两个且均匀安装于加固机构左右两端并且与机体采用机械连接，本实用机体实现了大大提高了栽植秧苗的直立度和栽植质量的稳定性，不仅结构简单可靠而且维护保养方便，使用成本低廉，特别适合在丘陵、山区和小地块和不平整的大地块上推广使用，它使用汽油发电机作为动力相比电池它不需充电所以不用担心电池的维护问题，加油方便节省工作时间，相比燃油动力的移栽机，它操作简单，结构小巧，自动化程度高。

Description

一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机

技术领域

本实用是一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，属于自行式烟苗移栽机技术领域。

背景技术

随着国家经济技术的快速发展，城镇务工的人员增加，导致务农人口减少与高龄化制约农业生产发展，农业机械化种植必然成为我国农业发展的重要方式，传统的烤烟移栽方法是在作垄后，农民用锄头将栽种田地全部挖好深塘，再逐一手工栽植烟苗，这种移栽方法不仅劳动强度大，移栽的速度慢，而且生产效率低下，移栽株距不稳定，而且对后期生长发育带来不良影响，更为重要的是，传统的人工挖塘移栽方法严重制约了种植规模的进一步扩大，单位面积的种植成本不仅非常高，而且也不会因扩大种植面积而降低，难以进一步提高种植的经济效益。

但现有技术不够完善，因为人工投苗的频率是有限的，对于旋转杯式喂入器如果超过极限，操作者就会感到紧张并且出现漏栽的现象，不仅结构单一而且操作复杂，不适宜大面积推广使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用目的是提供一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，以解决现有技术不够完善，因为人工投苗的频率是有限的，对于旋转杯式喂入器如果超过极限，操作者就会感到紧张并且出现漏栽的现象，不仅结构单一而且操作复杂，不适宜大面积推广使用的问题。

为了实现上述目的，本实用是通过如下的技术方案来实现：一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其结构包括：深浅调节丝杠、前轮架、机体、加固机构、前轮、变速箱、后轮、后轮架、踏板机构、座位、立柱、放苗盘，所述深浅调节丝杠共设有两个且均匀安装于加固机构左右两端并且与机体采用机械连接，所述前轮架水平固定在后轮架前端并且与加固机构焊机在一起，所述机体垂直安装于放苗盘下端并且与变速箱采用电连接，所述加固机构水平紧贴于机体前端并且与前轮架采用螺纹连接，所述前轮共设有两个且均匀安装于加固机构左右两端并且与机体采用电连接，所述变速箱截面为矩形结构且水平固定在前轮侧端并且采用间隙配合，所述后轮共设有两个且水平安装于后轮架下端并且采用机械连接，所述后轮架与前轮架轴心共线，所述踏板机构竖直固定在后轮架上端并且焊接在一起，所述座位垂直安装于踏板机构顶端并且焊接在一起，所述立柱共设有两个且均匀安装于机体左右两端并且与放苗盘采用间隙配合，所述放苗盘截面为矩形结构且竖直安装于立柱上端并且与机体轴心共线，所述机体由升降调节机构、悬挂支架、导轨、第一锥齿轮、机架、开沟器、第二锥齿轮、履土镇压轮、链轮、限位导轨、苗槽、放置苗箱板组成，所述升降调节机构共设有两个且均匀安装于放置苗箱板下端，所述悬挂支架水平固定在升降调节机构左端并且与机架采用相配合，所述导轨水平安装于悬挂支架右端并且与机架为一体化结构，所述第一锥齿轮竖直安装于升降调节机构下端并且与第二锥齿轮采用机械连接，所述机架截面为矩形结构且垂直固定在放置苗箱板下端，所述开沟器竖直安装于机架下端并且与限位导轨采用相配合，所述第二锥齿轮水平固定在第一锥齿轮右端并且与链轮采用机械连接，所述履土镇压轮水平安装于链轮左端并且与机架采用间隙配合，所述链轮与第二锥齿轮为一体化结构，所述限位导轨竖直安装于机架上端并且与开沟器采用电连接，所述苗槽与升降调节机构轴心共线，所述放置苗箱板截面为矩形结构且竖直安装于升降调节机构上端。

进一步地，所述升降调节机构由第一调节阀、支撑杆、中间悬挂支架、第二调节阀、轴承组成，所述第一调节阀水平安装于第二调节阀左端并且与支撑杆采用相配合，所述支撑杆共设有两个且均匀固定在放置苗箱板下端并且采用间隙配合，所述中间悬挂支架垂直固定在轴承下端，所述第二调节阀水平嵌套于支撑杆外圈并且采用过盈配合，所述轴承水平贯穿于第一调节阀与第二调节阀内部并且与苗槽采用机械连接。

进一步地，所述悬挂支架由复位弹簧、支板、导向杆、螺栓、推杆组成，所述复位弹簧竖直安装于导向杆下端并且采用间隙配合，所述支板垂直固定在螺栓下端并且与推杆采用相配合，所述导向杆与复位弹簧轴心共线，所述螺栓水平嵌入推杆内部并且采用螺纹连接，所述推杆与导向杆为一体化结构。

进一步地，所述所述导轨由大铁板、套环、小铁板、连杆、三角架组成，所述大铁板竖直安装于小铁板上端并且与套环采用间隙配合，所述套环水平固定在大铁板右端，所述小铁板与大铁板轴心共线，所述连杆水平紧贴于大铁板前端并且采用机械连接，所述三角架水平固定在大铁板与小铁板中部并且采用螺纹连接。

进一步地，所述第二锥齿轮由第一动链轮、传动链、第二动链轮组成，所述第一动链轮竖直固定在第二动链轮下端并且与链轮采用机械连接，所述传动链水平嵌套于第一动链轮与第二动链轮外圈，所述第二动链轮与第一动链轮轴心共线。

进一步地，所述履土镇压轮由第一滑轮、传送带、第二滑轮、锁紧夹组成，所述第一滑轮水平安装于第二滑轮左端并且与机架采用间隙配合，所述传送带水平嵌套于第一滑轮与第二滑轮外圈并且采用过盈配合，所述第二滑轮垂直固定在锁紧夹下端并且采用相配合，所述锁紧夹与机架为一体化结构。

进一步地，所述所述链轮由第一传动轮、轴管、皮带、第二传动轮组成，所述第一传动轮水平嵌套于轴管外圈并且采用机械连接，所述轴管水平贯穿于第一传动轮内部并且为一体化结构，所述皮带水平紧贴于第二传动轮外圈，所述第二传动轮垂直固定在机架上端并且与第一传动轮采用机械连接。

进一步地，所述限位导轨由苗夹、夹紧导轨、限位块、投苗机构组成，所述苗夹竖直紧贴于限位块上端并且采用间隙配合，所述夹紧导轨竖直嵌入机架内部并且与开沟器采用电连接，所述限位块与苗夹轴心共线，所述投苗机构竖直固定在机架上端并且与限位块采用相配合。

有益效果

本实用一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，通过工作人员将移栽机至于旋耕起好垄的农田中，根据农田起垄规格，使用可调节底盘机架上的深浅调节丝杠来调节机架高度，使旋转打塘机构上的打塘器离垄的高度适中，保证打塘的深度符合要求，然后通过调节移栽深度可调节移栽机构上的升降调节机构来调节开沟器的高度，从而调整栽植烟苗的深度，实现了大大提高了栽植秧苗的直立度和栽植质量的稳定性，不仅结构简单可靠而且维护保养方便，使用成本低廉，特别适合在丘陵、山区和小地块和不平整的大地块上推广使用，它使用汽油发电机作为动力相比电池它不需充电所以不用担心电池的维护问题，加油方便节省工作时间，相比燃油动力的移栽机，它操作简单，结构小巧，自动化程度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机的结构示意图。

图2为本实用一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机的机体内部结构图。

图3为本实用一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机的机体内部结构图。

图4为本实用一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机的机体使用状态图。

图5为导轨的放大图。

图中：深浅调节丝杠-1、前轮架-2、机体-3、加固机构-4、前轮-5、变速箱-6、后轮-7、后轮架-8、踏板机构-9、座位-10、立柱-11、放苗盘-12、升降调节机构-301、悬挂支架-302、导轨-303、第一锥齿轮-304、机架-305、开沟器-306、第二锥齿轮-307、履土镇压轮-308、链轮-309、限位导轨-310、苗槽-311、放置苗箱板-312、第一调节阀-3011、支撑杆-3012、中间悬挂支架-3013、第二调节阀-3014、轴承-3015、复位弹簧-3021、支板-3022、导向杆-3023、螺栓-3024、推杆-3025、大铁板-3031、套环-3032、小铁板-3033、连杆-3034、三角架-3035、第一动链轮-3071、传动链-3072、第二动链轮 -3073、第一滑轮-3081、传送带-3082、第二滑轮-3083、锁紧夹-3084、第一传动轮-3091、轴管-3092、皮带-3093、第二传动轮-3094、苗夹-3101、夹紧导轨-3102、限位块-3103、投苗机构-3104。

具体实施方式

为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用。

请参阅图1-图5，本实用提供一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机技术方案：其结构包括：深浅调节丝杠1、前轮架2、机体3、加固机构4、前轮5、变速箱6、后轮7、后轮架8、踏板机构9、座位10、立柱11、放苗盘12，所述深浅调节丝杠1共设有两个且均匀安装于加固机构4左右两端并且与机体3采用机械连接，所述前轮架2水平固定在后轮架8前端并且与加固机构4焊机在一起，所述机体3垂直安装于放苗盘12下端并且与变速箱6采用电连接，所述加固机构4水平紧贴于机体3前端并且与前轮架2采用螺纹连接，所述前轮5共设有两个且均匀安装于加固机构4左右两端并且与机体3采用电连接，所述变速箱6截面为矩形结构且水平固定在前轮5侧端并且采用间隙配合，所述后轮7共设有两个且水平安装于后轮架8下端并且采用机械连接，所述后轮架8与前轮架2轴心共线，所述踏板机构9竖直固定在后轮架8上端并且焊接在一起，所述座位10垂直安装于踏板机构9顶端并且焊接在一起，所述立柱11共设有两个且均匀安装于机体3左右两端并且与放苗盘12采用间隙配合，所述放苗盘12截面为矩形结构且竖直安装于立柱11上端并且与机体3轴心共线，所述机体3由升降调节机构301、悬挂支架302、导轨303、第一锥齿轮304、机架305、开沟器306、第二锥齿轮307、履土镇压轮308、链轮309、限位导轨310、苗槽311、放置苗箱板312组成，所述升降调节机构301共设有两个且均匀安装于放置苗箱板312下端，所述悬挂支架302水平固定在升降调节机构 301左端并且与机架305采用相配合，所述导轨303水平安装于悬挂支架 302右端并且与机架305为一体化结构，所述第一锥齿轮304竖直安装于升降调节机构301下端并且与第二锥齿轮307采用机械连接，所述机架305 截面为矩形结构且垂直固定在放置苗箱板312下端，所述开沟器306竖直安装于机架305下端并且与限位导轨310采用相配合，所述第二锥齿轮307水平固定在第一锥齿轮304右端并且与链轮309采用机械连接，所述履土镇压轮308水平安装于链轮309左端并且与机架305采用间隙配合，所述链轮309与第二锥齿轮307为一体化结构，所述限位导轨310竖直安装于机架305上端并且与开沟器306采用电连接，所述苗槽311与升降调节机构301轴心共线，所述放置苗箱板312截面为矩形结构且竖直安装于升降调节机构301上端，所述升降调节机构301由第一调节阀3011、支撑杆3012、中间悬挂支架3013、第二调节阀3014、轴承3015组成，所述第一调节阀 3011水平安装于第二调节阀3014左端并且与支撑杆3012采用相配合，所述支撑杆3012共设有两个且均匀固定在放置苗箱板312下端并且采用间隙配合，所述中间悬挂支架3013垂直固定在轴承3015下端，所述第二调节阀3014水平嵌套于支撑杆3012外圈并且采用过盈配合，所述轴承3015水平贯穿于第一调节阀3011与第二调节阀3014内部并且与苗槽311采用机械连接，所述悬挂支架302由复位弹簧3021、支板3022、导向杆3023、螺栓3024、推杆3025组成，所述复位弹簧3021竖直安装于导向杆3023下端并且采用间隙配合，所述支板3022垂直固定在螺栓3024下端并且与推杆 3025采用相配合，所述导向杆3023与复位弹簧3021轴心共线，所述螺栓 3024水平嵌入推杆3025内部并且采用螺纹连接，所述推杆3025与导向杆 3023为一体化结构，所述所述导轨303由大铁板3031、套环3032、小铁板 3033、连杆3034、三角架3035组成，所述大铁板3031竖直安装于小铁板 3033上端并且与套环3032采用间隙配合，所述套环3032水平固定在大铁板3031右端，所述小铁板3033与大铁板3031轴心共线，所述连杆3034 水平紧贴于大铁板3031前端并且采用机械连接，所述三角架3035水平固定在大铁板3031与小铁板3033中部并且采用螺纹连接，所述第二锥齿轮 307由第一动链轮3071、传动链3072、第二动链轮3073组成，所述第一动链轮3071竖直固定在第二动链轮3073下端并且与链轮309采用机械连接，所述传动链3072水平嵌套于第一动链轮3071与第二动链轮3073外圈，所述第二动链轮3073与第一动链轮3071轴心共线，所述履土镇压轮308由第一滑轮3081、传送带3082、第二滑轮3083、锁紧夹3084组成，所述第一滑轮3081水平安装于第二滑轮3083左端并且与机架305采用间隙配合，所述传送带3082水平嵌套于第一滑轮3081与第二滑轮3083外圈并且采用过盈配合，所述第二滑轮3083垂直固定在锁紧夹3084下端并且采用相配合，所述锁紧夹3084与机架305为一体化结构，所述所述链轮309由第一传动轮3091、轴管3092、皮带3093、第二传动轮3094组成，所述第一传动轮3091水平嵌套于轴管3092外圈并且采用机械连接，所述轴管3092水平贯穿于第一传动轮3091内部并且为一体化结构，所述皮带3093水平紧贴于第二传动轮3094外圈，所述第二传动轮3094垂直固定在机架305上端并且与第一传动轮3091采用机械连接，所述限位导轨310由苗夹3101、夹紧导轨3102、限位块3103、投苗机构3104组成，所述苗夹3101竖直紧贴于限位块3103上端并且采用间隙配合，所述夹紧导轨3102竖直嵌入机架305内部并且与开沟器306采用电连接，所述限位块3103与苗夹3101 轴心共线，所述投苗机构3104竖直固定在机架305上端并且与限位块3103 采用相配合。

本专利所述的机体3主要由喂入器、导苗管、扶苗器、开沟器和覆土镇压轮等工作部件组成，工作时，由人工分苗后，将秧苗投入到喂入器的喂入筒内，当喂入筒转到导苗管的上方时，喂入筒下面的活门打开，秧苗靠重力下落到导苗管内，通过倾斜的导苗管将秧苗引入到开沟器开出的苗沟内，在栅条式扶苗器的扶持下，秧苗呈直立状态，然后在开沟器和覆土镇压轮之间所形成的覆土流的作用下，进行覆土、镇压，完成栽植过程。

在一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机进行使用时，通过工作人员将移栽机至于旋耕起好垄的农田中，根据农田起垄规格，使用可调节底盘机架305上的深浅调节丝杠1来调节机架高度，使旋转打塘机构上的打塘器离垄的高度适中，保证打塘的深度符合要求，然后通过调节移栽深度可调节移栽机构上的升降调节机构301来调节开沟器306的高度，从而调整栽植烟苗的深度，实现了大大提高了栽植秧苗的直立度和栽植质量的稳定性，不仅结构简单可靠而且维护保养方便，使用成本低廉，特别适合在丘陵、山区和小地块和不平整的大地块上推广使用，它使用汽油发电机作为动力相比电池它不需充电所以不用担心电池的维护问题，加油方便节省工作时间，相比燃油动力的移栽机，它操作简单，结构小巧，自动化程度高。

本实用解决的问题是现有技术不够完善，因为人工投苗的频率是有限的，对于旋转杯式喂入器如果超过极限，操作者就会感到紧张并且出现漏栽的现象，不仅结构单一而且操作复杂，不适宜大面积推广使用，本实用通过上述部件的互相组合，实现了大大提高了栽植秧苗的直立度和栽植质量的稳定性，不仅结构简单可靠而且维护保养方便，使用成本低廉，特别适合在丘陵、山区和小地块和不平整的大地块上推广使用，它使用汽油发电机作为动力相比电池它不需充电所以不用担心电池的维护问题，加油方便节省工作时间，相比燃油动力的移栽机，它操作简单，结构小巧，自动化程度高。

以上显示和描述了本实用的基本原理和主要特征和本实用的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其结构包括：深浅调节丝杠(1)、前轮架(2)、机体(3)、加固机构(4)、前轮(5)、变速箱(6)、后轮(7)、后轮架(8)、踏板机构(9)、座位(10)、立柱(11)、放苗盘(12)，其特征在于：

所述深浅调节丝杠(1)共设有两个且均匀安装于加固机构(4)左右两端并且与机体(3)采用机械连接，所述前轮架(2)水平固定在后轮架(8)前端并且与加固机构(4)焊机在一起，所述机体(3)垂直安装于放苗盘(12)下端并且与变速箱(6)采用电连接，所述加固机构(4)水平紧贴于机体(3)前端并且与前轮架(2)采用螺纹连接，所述前轮(5)共设有两个且均匀安装于加固机构(4)左右两端并且与机体(3)采用电连接，所述变速箱(6)截面为矩形结构且水平固定在前轮(5)侧端并且采用间隙配合，所述后轮(7)共设有两个且水平安装于后轮架(8)下端并且采用机械连接，所述后轮架(8)与前轮架(2)轴心共线，所述踏板机构(9)竖直固定在后轮架(8)上端并且焊接在一起，所述座位(10)垂直安装于踏板机构(9)顶端并且焊接在一起，所述立柱(11)共设有两个且均匀安装于机体(3)左右两端并且与放苗盘(12)采用间隙配合，所述放苗盘(12)截面为矩形结构且竖直安装于立柱(11)上端并且与机体(3)轴心共线；

所述机体(3)由升降调节机构(301)、悬挂支架(302)、导轨(303)、第一锥齿轮(304)、机架(305)、开沟器(306)、第二锥齿轮(307)、履土镇压轮(308)、链轮(309)、限位导轨(310)、苗槽(311)、放置苗箱板(312)组成；

所述升降调节机构(301)共设有两个且均匀安装于放置苗箱板(312)下端，所述悬挂支架(302)水平固定在升降调节机构(301)左端并且与机架(305)采用相配合，所述导轨(303)水平安装于悬挂支架(302)右端并且与机架(305)为一体化结构，所述第一锥齿轮(304)竖直安装于升降调节机构(301)下端并且与第二锥齿轮(307)采用机械连接，所述机架(305)截面为矩形结构且垂直固定在放置苗箱板(312)下端，所述开沟器(306)竖直安装于机架(305)下端并且与限位导轨(310)采用相配合，所述第二锥齿轮(307)水平固定在第一锥齿轮(304)右端并且与链轮(309)采用机械连接，所述履土镇压轮(308)水平安装于链轮(309)左端并且与机架(305)采用间隙配合，所述链轮(309)与第二锥齿轮(307)为一体化结构，所述限位导轨(310)竖直安装于机架(305)上端并且与开沟器(306)采用电连接，所述苗槽(311)与升降调节机构(301)轴心共线，所述放置苗箱板(312)截面为矩形结构且竖直安装于升降调节机构(301)上端。

2.根据权利要求1所述的一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其特征在于：所述升降调节机构(301)由第一调节阀(3011)、支撑杆(3012)、中间悬挂支架(3013)、第二调节阀(3014)、轴承(3015)组成，所述第一调节阀(3011)水平安装于第二调节阀(3014)左端并且与支撑杆(3012)采用相配合，所述支撑杆(3012)共设有两个且均匀固定在放置苗箱板(312)下端并且采用间隙配合，所述中间悬挂支架(3013)垂直固定在轴承(3015)下端，所述第二调节阀(3014)水平嵌套于支撑杆(3012)外圈并且采用过盈配合，所述轴承(3015)水平贯穿于第一调节阀(3011)与第二调节阀(3014)内部并且与苗槽(311)采用机械连接。

3.根据权利要求1所述的一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其特征在于：所述悬挂支架(302)由复位弹簧(3021)、支板(3022)、导向杆(3023)、螺栓(3024)、推杆(3025)组成，所述复位弹簧(3021)竖直安装于导向杆(3023)下端并且采用间隙配合，所述支板(3022)垂直固定在螺栓(3024)下端并且与推杆(3025)采用相配合，所述导向杆(3023)与复位弹簧(3021)轴心共线，所述螺栓(3024)水平嵌入推杆(3025)内部并且采用螺纹连接，所述推杆(3025)与导向杆(3023)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其特征在于：所述导轨(303)由大铁板(3031)、套环(3032)、小铁板(3033)、连杆(3034)、三角架(3035)组成，所述大铁板(3031)竖直安装于小铁板(3033)上端并且与套环(3032)采用间隙配合，所述套环(3032)水平固定在大铁板(3031)右端，所述小铁板(3033)与大铁板(3031)轴心共线，所述连杆(3034)水平紧贴于大铁板(3031)前端并且采用机械连接，所述三角架(3035)水平固定在大铁板(3031)与小铁板(3033)中部并且采用螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其特征在于：所述第二锥齿轮(307)由第一动链轮(3071)、传动链(3072)、第二动链轮(3073)组成，所述第一动链轮(3071)竖直固定在第二动链轮(3073)下端并且与链轮(309)采用机械连接，所述传动链(3072)水平嵌套于第一动链轮(3071)与第二动链轮(3073)外圈，所述第二动链轮(3073)与第一动链轮(3071)轴心共线。

6.根据权利要求1所述的一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其特征在于：所述履土镇压轮(308)由第一滑轮(3081)、传送带(3082)、第二滑轮(3083)、锁紧夹(3084)组成，所述第一滑轮(3081)水平安装于第二滑轮(3083)左端并且与机架(305)采用间隙配合，所述传送带(3082)水平嵌套于第一滑轮(3081)与第二滑轮(3083)外圈并且采用过盈配合，所述第二滑轮(3083)垂直固定在锁紧夹(3084)下端并且采用相配合，所述锁紧夹(3084)与机架(305)为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其特征在于：所述链轮(309)由第一传动轮(3091)、轴管(3092)、皮带(3093)、第二传动轮(3094)组成，所述第一传动轮(3091)水平嵌套于轴管(3092)外圈并且采用机械连接，所述轴管(3092)水平贯穿于第一传动轮(3091)内部并且为一体化结构，所述皮带(3093)水平紧贴于第二传动轮(3094)外圈，所述第二传动轮(3094)垂直固定在机架(305)上端并且与第一传动轮(3091)采用机械连接。

8.根据权利要求1所述的一种油电式旋转打塘自行式烟苗移栽机，其特征在于：所述限位导轨(310)由苗夹(3101)、夹紧导轨(3102)、限位块(3103)、投苗机构(3104)组成，所述苗夹(3101)竖直紧贴于限位块(3103)上端并且采用间隙配合，所述夹紧导轨(3102)竖直嵌入机架(305)内部并且与开沟器(306)采用电连接，所述限位块(3103)与苗夹(3101)轴心共线，所述投苗机构(3104)竖直固定在机架(305)上端并且与限位块(3103)采用相配合。