CN208445585U - 一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统,属于纸板制造技术领域。易于对瓦楞纸板的粘接连接品质进行检测。包括云服务器、智能手机、存储器、粘接合格检测设备和瓦楞纸板;所述瓦楞纸板包括纸管板、一号面纸板、一号波纹纸板、二号波纹纸板和二号面纸板;纸管板包括一号横向纸管板、纵向纸管板和二号横向纸管板;一号面纸板的上表面粘接连接在一号波纹纸板的波谷下底面上,一号横向纸管板的下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管板的上表面粘接连接在纵向纸管板的下表面上,二号横向纸管板的下表面粘接连接在纵向纸管板的上表面上,二号横向纸管板的上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上,二号面纸板的下表面粘接连接在二号波纹纸板的波峰上顶面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板制造技术领域,具体涉及一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统。
背景技术
现在在制造瓦楞纸板时,一般都没有对瓦楞纸板的粘接连接品质进行检测。另外,用瓦楞纸板制作的瓦楞纸板展架更加易于让客户了解瓦楞纸板的立体信息与强度。因此设计一种便于对瓦楞纸板的粘接连接品质进行检测的一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统就显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型第一个目的是为了解决现在不易对瓦楞纸板的粘接连接品质进行检测的不足,提供一种结构简单,重量轻,抗挤压性好,易于对瓦楞纸板的粘接连接品质进行检测,用户借助智能手机就能知道检测结果,使用方便简单的一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统。
本实用新型第二个目的是为了解决现在在展示瓦楞纸板时客户不易知道瓦楞纸板的立体信息和瓦楞纸板强度的不足,提供一种在瓦楞纸板展示时,能将瓦楞纸板装成瓦楞纸板展架,便于让客户了解瓦楞纸板的立体信息与强度,使用方便,安装简单,且安装后的瓦楞纸板展架可靠性好,能实现对瓦楞纸板展架的连接强度进行可靠性检测的一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:
一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统,包括云服务器、智能手机、存储器、粘接合格检测设备和瓦楞纸板;所述瓦楞纸板包括纸管板、一号面纸板、一号波纹纸板、二号波纹纸板和二号面纸板;纸管板包括一号横向纸管板、纵向纸管板和二号横向纸管板;一号面纸板的上表面粘接连接在一号波纹纸板的波谷下底面上,一号横向纸管板的下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管板的上表面粘接连接在纵向纸管板的下表面上,二号横向纸管板的下表面粘接连接在纵向纸管板的上表面上,二号横向纸管板的上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上,二号面纸板的下表面粘接连接在二号波纹纸板的波峰上顶面上。
粘接合格检测设备包括支架、直流电源、微控制器、语音提示器、显示器、缸座固定在支架上的推进气缸、竖直固定在支架上的竖直管、与微控制器连接的通信模块、与微控制器连接的摄像头、缸座固定在竖直管上方的拉绳气缸、水平固定连在推进气缸的伸缩杆上的水平管、右端密闭滑动连接在水平管内的左滑动杆、左端密闭滑动连接在水平管内的右滑动杆、下端密闭滑动连接在竖直管内的竖直滑动杆、后端固定连接在左滑动杆左端的左插杆、后端固定连接在右滑动杆右端的右插杆和两端分别连接在竖直滑动杆上端和拉绳气缸的伸缩杆上的一号拉绳,在左滑动杆和右滑动杆之间的水平管上设有水平管流通孔,一根连通管的两端对接连接在水平管流通孔和竖直管的下管口上,从而在水平管与竖直管之间形成一个密封腔,在密封腔内装满有液体;在竖直滑动杆的侧表面上轴向设有竖直滑槽,在竖直管的上端面上竖直向上设有支撑杆,在支撑杆上竖直转动设有杠杆,并且杠杆的动力臂外端位于竖直滑槽内,在支架上固定设有呈圆弧状的且圆心落在杠杆的支撑点上的滑动变阻器,杠杆的阻力臂外端与滑动变阻器滑动导电连接;所述杠杆的阻力臂为导电针,并且杠杆的阻力臂长度大于杠杆的动力臂长度,杠杆的阻力臂重量在杠杆的动力臂重量以上;直流电源的一端通过一根导线连接在杠杆的阻力臂上,直流电源的另一端通过另一根导线连接在滑动变阻器的上端,并在其中一根导线上设有电流传感器,电流传感器的信号上传端接在微控制器上,语音提示器的控制端与微控制器连接。云服务器与通信模块网络连接,智能手机与云服务器网络连接,存储器与微控制器连接。存储器对数据进行存储。
本方案结构简单,重量轻,抗挤压性好,易于对瓦楞纸板的粘接连接品质进行检测,用户借助智能手机就能知道检测结果,使用方便简单。
作为优选,纵向纸管板包括若干根管心线纵向布置的纵向纸管,这若干根纵向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成纵向纸管板;一号横向纸管板包括若干根管心线横向布置的一号横向纸管,这若干根一号横向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成一号横向纸管板;二号横向纸管板包括若干根管心线横向布置的二号横向纸管,这若干根二号横向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成二号横向纸管板;一号横向纸管的下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管的上表面粘接连接在纵向纸管的下表面上,二号横向纸管的下表面粘接连接在纵向纸管的上表面上,二号横向纸管的上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上。这种结构简单,重量轻,抗挤压性好,在纸板展示时,能将纸板装成瓦楞纸板展架,便于让客户了解纸板的立体信息与强度,安装后的瓦楞纸板展架可靠性好。
作为优选,纵向纸管、一号横向纸管和二号横向纸管都包括外层圆纸管、剥离识别膜套和内层圆纸管;剥离识别膜套的内孔套紧固定连接在内层圆纸管的外管壁上,外层圆纸管的内孔套紧固定连接在剥离识别膜套的外壁上。
作为优选,一号横向纸管的外层圆纸管下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管的外层圆纸管上表面粘接连接在纵向纸管的外层圆纸管下表面上,二号横向纸管的外层圆纸管下表面粘接连接在纵向纸管的外层圆纸管上表面上,二号横向纸管的外层圆纸管上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上。
作为优选,转角连接件包括转角夹板和设置在转角夹板上的若干根插销件;在转角夹板上设有六根插销件的转角连接件为六柱转角连接件,在转角夹板上设有十根插销件的转角连接件为十柱转角连接件,在转角夹板上设有八根插销件的转角连接件为八柱转角连接件,在转角夹板上设有十二根插销件的转角连接件为十二柱转角连接件。
作为优选,直板连接件包括水平条和竖直固定设置在水平条上表面和下表面的若干根插孔柱;转角连接件包括转角夹板和设置在转角夹板上的若干根插销件;插销件包括在内管壁上设有内螺纹的圆管、外侧壁左端设有外螺纹的伸缩杆、锥形挡圈、拉簧、锁针和挤压块,锥形挡圈的锥尖朝右布置;在转角夹板上设有板孔,圆管的左端口对接固定连接在转角夹板的板孔上,伸缩杆的外侧壁左端螺璇连接在圆管的内管壁上,伸缩杆的右端转动连接在挤压块的左表面中部,锥形挡圈套设置在圆管与挤压块之间的伸缩杆上,锁针右端上下转动连接在挤压块的左表面上。在转角连接件插入内层圆纸管的管腔内后,用螺丝刀将伸缩杆往外旋转,伸缩杆往外旋转后,锁针的针尖端插入连接在内层圆纸管的内管壁内。
作为优选,拉簧的左端固定连接在锁针上,拉簧的右端固定连接在挤压块的左表面上,并且拉簧的右端位于锁针的内侧方。拉簧能够使得在没用螺丝刀将伸缩杆往外旋转后,锁针的针尖端就会一直在导向槽内,可靠性好。
作为优选,在锥形挡圈的锥面上设有导向槽,锁针的左端滑动设置在导向槽内。导向槽能够很好的将锁针向外导出,可靠性好。
作为优选,用瓦楞纸板和固定连接件来制作瓦楞纸板展架的方法,纸板块共有六张,转角连接件共有八个,直板连接件共有四个;用瓦楞纸板和固定连接件来制作瓦楞纸板展架的方法如下:
用两个直板连接件将第一张纸板块和第二张纸板块对接连接起来形成一张竖直板,再用另外两个直板连接件将第三张纸板块和第四张纸板块对接连接起来形成另一张竖直板;然后将两张竖直板水平间隔正对竖直布置,然后将第五张纸板块的下表面左右两端分别放置在竖直布置的两张竖直板的上表面上并通过四个转角连接件固定,最后将第六张纸板块的两端通过另外四个转角连接件固定在竖直布置的两张竖直板的中部,从而形成瓦楞纸板展架。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型结构简单,重量轻,抗挤压性好,易于对瓦楞纸板的粘接连接品质进行检测。在瓦楞纸板展示时,能将瓦楞纸板装成瓦楞纸板展架,便于让客户了解瓦楞纸板的立体信息与强度,用户借助智能手机就能知道检测结果,使用方便简单,安装简单,且安装后的瓦楞纸板展架可靠性好,能实现对瓦楞纸板展架的连接强度进行可靠性检测。
附图说明
图1为本实用新型实施例粘接合格检测设备处杠杆的阻力臂还处于水平位置时的一种连接结构示意图。
图2为本实用新型实施例横向切纵向纸管板后的瓦楞纸板一种截面连接结构示意图。
图3为本实用新型实施例纵向切纵向纸管板后的瓦楞纸板一种截面连接结构示意图。
图4为本实用新型实施例纵向纸管的一种横向截面连接结构示意图。
图5为本实用新型实施例六柱转角连接件的一种截面俯视连接结构示意图。
图6为本实用新型实施例六柱转角连接件的一种侧视连接结构示意图。
图7为本实用新型实施例两张瓦楞纸板还没用六柱转角连接件连接前的一种放置结构示意图。
图8为本实用新型实施例两张瓦楞纸板已经用六柱转角连接件连接后的一种放置结构示意图。
图9为本实用新型实施例十柱转角连接件的一种截面俯视连接结构示意图。
图10为本实用新型实施例十柱转角连接件的一种侧视连接结构示意图。
图11为本实用新型实施例两张瓦楞纸板还没用十柱转角连接件连接前的一种放置结构示意图。
图12为本实用新型实施例两张瓦楞纸板已经用十柱转角连接件连接后的一种放置结构示意图。
图13为本实用新型实施例八柱转角连接件的一种截面俯视连接结构示意图。
图14为本实用新型实施例八柱转角连接件的一种侧视连接结构示意图。
图15为本实用新型实施例两张瓦楞纸板还没用八柱转角连接件连接前的一种放置结构示意图。
图16为本实用新型实施例两张瓦楞纸板已经用八柱转角连接件连接后的一种放置结构示意图。
图17为本实用新型实施例十二柱转角连接件的一种截面俯视连接结构示意图。
图18为本实用新型实施例十二柱转角连接件的一种侧视连接结构示意图。
图19为本实用新型实施例两张瓦楞纸板还没用十二柱转角连接件连接前的一种放置结构示意图。
图20为本实用新型实施例两张瓦楞纸板已经用十二柱转角连接件连接后的一种放置结构示意图。
图21为本实用新型实施例直板连接件的一种侧视连接结构示意图。
图22为本实用新型实施例在要将第一张瓦楞纸板和第二张瓦楞纸板用直板连接件连接时,直板连接件的水平条还没放置在放置槽内的一种连接结构示意图。
图23为本实用新型实施例在要将第一张瓦楞纸板和第二张瓦楞纸板用直板连接件连接时,直板连接件的水平条已经放置在放置槽内的一种连接结构示意图。
图24为本实用新型实施例用直板连接件将第一张瓦楞纸板和第二张瓦楞纸板连接在一起后的一种连接结构示意图。
图25为本实用新型实施例转角连接件的一种连接结构示意图。
图26为本实用新型实施例转角连接件连接在内层圆纸管的管腔内的一种使用状态连接结构示意图。
图27为本实用新型实施例粘接合格检测设备处杠杆的阻力臂已经朝上转动后的一种连接结构示意图。
图28为本实用新型实施例瓦楞纸板展架的一种连接结构示意图。
图29为本实用新型实施例左插杆插入到纵向纸管板最左端的内层圆纸管的管腔中,右插杆插入到纵向纸管板最右端的内层圆纸管的管腔中时的一种使用状态连接结构示意图。
图30为本实用新型实施例左插杆插入到一号横向纸管板最左端的内层圆纸管的管腔中,右插杆插入到一号横向纸管板最右端的内层圆纸管的管腔中时的一种使用状态连接结构示意图。
图31为本实用新型实施例左插杆插入到一号横向纸管板最左端的内层圆纸管的管腔中,右插杆插入到二号横向纸管板最左端的内层圆纸管的管腔中时的一种使用状态连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例,一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统,参见图1、图2、图3、图4所示,包括云服务器88、智能手机89、存储器90、粘接合格检测设备和瓦楞纸板7;所述瓦楞纸板包括纸管板10、一号面纸板14、一号波纹纸板13、二号波纹纸板9和二号面纸板8;纸管板包括一号横向纸管板17、纵向纸管板16和二号横向纸管板15;一号面纸板的上表面粘接连接在一号波纹纸板的波谷下底面上,一号横向纸管板的下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管板的上表面粘接连接在纵向纸管板的下表面上,二号横向纸管板的下表面粘接连接在纵向纸管板的上表面上,二号横向纸管板的上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上,二号面纸板的下表面粘接连接在二号波纹纸板的波峰上顶面上。
本实例中,一号面纸板、一号波纹纸板、一号横向纸管板、纵向纸管板、二号横向纸管板、二号波纹纸板和二号面纸板从下往上呈层状依次粘接固定连接。
粘接合格检测设备包括支架80、直流电源81、微控制器67、语音提示器66、与微控制器连接的通信模块83、与微控制器连接的摄像头84、显示器85、缸座固定在支架上的推进气缸76、竖直固定在支架上的竖直管26、缸座固定在竖直管上方的拉绳气缸22、水平固定连在推进气缸的伸缩杆上的水平管79、右端密闭滑动连接在水平管内的左滑动杆62、左端密闭滑动连接在水平管内的右滑动杆77、下端密闭滑动连接在竖直管内27的竖直滑动杆25、后端固定连接在左滑动杆左端的左插杆63、后端固定连接在右滑动杆右端的右插杆78和两端分别连接在竖直滑动杆上端和拉绳气缸的伸缩杆上的一号拉绳23,在左滑动杆和右滑动杆之间的水平管上设有水平管流通孔28,一根连通管75的两端对接连接在水平管流通孔和竖直管的下管口上,从而在水平管与竖直管之间形成一个密封腔29,在密封腔内装满有液体74;在竖直滑动杆的侧表面上轴向设有竖直滑槽24,在竖直管的上端面上竖直向上设有支撑杆72,在支撑杆上竖直转动设有杠杆70,并且杠杆的动力臂73外端位于竖直滑槽内,在支架上固定设有呈圆弧状的且圆心落在杠杆的支撑点上的滑动变阻器68,杠杆的阻力臂69外端与滑动变阻器滑动导电连接;所述杠杆的阻力臂为导电针,并且杠杆的阻力臂长度大于杠杆的动力臂长度,杠杆的阻力臂重量在杠杆的动力臂重量以上;直流电源的一端通过一根导线82连接在杠杆的阻力臂上,直流电源的另一端通过另一根导线64连接在滑动变阻器的上端,并在其中一根导线上设有电流传感器65,电流传感器的信号上传端接在微控制器上,语音提示器的控制端与微控制器连接。云服务器88与通信模块83网络连接,智能手机89与云服务器网络连接,存储器90与微控制器连接。
在支撑杆一侧方的竖直管的上端面上向上设有水平限位块71,并在杠杆处于水平放置位置时杠杆的阻力臂压在水平限位块上。
纵向纸管板、一号横向纸管板和二号横向纸管板的结构相同。纵向纸管板包括若干根管心线纵向布置的纵向纸管31,这若干根纵向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成纵向纸管板;一号横向纸管板包括若干根管心线横向布置的一号横向纸管,这若干根一号横向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成一号横向纸管板;二号横向纸管板包括若干根管心线横向布置的二号横向纸管,这若干根二号横向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成二号横向纸管板;一号横向纸管的下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管的上表面粘接连接在纵向纸管的下表面上,二号横向纸管的下表面粘接连接在纵向纸管的上表面上,二号横向纸管的上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上。
纵向纸管、一号横向纸管和二号横向纸管都包括外层圆纸管21、剥离识别膜套20和内层圆纸管19;剥离识别膜套的内孔套紧固定连接在内层圆纸管的外管壁上,外层圆纸管的内孔套紧固定连接在剥离识别膜套的外壁上;一号横向纸管的外层圆纸管下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管的外层圆纸管上表面粘接连接在纵向纸管的外层圆纸管下表面上,二号横向纸管的外层圆纸管下表面粘接连接在纵向纸管的外层圆纸管上表面上,二号横向纸管的外层圆纸管上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上。
在内层圆纸管上轴向设有若干条呈虚线状布置的虚线切口46,在外层圆纸管上也轴向设有若干条呈虚线状布置的虚线切口45,每条虚线切口均匀内层圆纸管的管心线平行。
参见图1、图2、图3、图4、图27、图29所示。在要用粘接合格检测设备对纵向纸管板的拉开强度进行检测时,在微控制器的微控制器下,借助推进气缸将左插杆插入到纵向纸管板最左端的内层圆纸管的管腔中,将右插杆插入到纵向纸管板最右端的内层圆纸管的管腔中。然后让拉绳气缸的伸缩杆向下伸长,让竖直滑动杆向下移动将位于竖直管内的液体压入到水平管内,从而使左滑动杆朝左移动,使右滑动杆朝右移动,纵向纸管板在左滑动杆和右滑动杆的带动下被朝左右两边拉伸。当纵向纸管板被朝左右两边拉伸的长度大于设定值后,杠杆的阻力臂端向上转动的角度就大,
杠杆的阻力臂端越向上转动则电流传感器检测到的电流就越大。
当电流传感器检测到的电流值在设定值以下时,则微控制器立即给语音提示器发出合格提示指令,语音提示器随即发出纵向纸管板合格提示信息,说明所检测的这张纵向纸管板为合格品。
当电流传感器检测到的电流值大于设定值时,则微控制器立即给语音提示器发出不合格提示指令,语音提示器随即发出纵向纸管板不合格提示信息,说明所检测的这张纵向纸管板为不合格品。
参见图30和图31所示。同理,
通过粘接合格检测设备即可对一号横向纸管板的拉开强度进行检测。
通过粘接合格检测设备即可对二号横向纸管板的拉开强度进行检测。
本实例通过语音提示器、通信模块、摄像头和显示器就能实现对瓦楞纸板的粘接连接品质的可靠性进行检测。
本实施例中用瓦楞纸板和固定连接件安装成纸板展架的方法如下。
参见图28、图5-图26所示。通过粘接合格检测设备即可对用瓦楞纸板和固定连接件安装成的瓦楞纸板展架的拉开强度进行检测。从而实现了对瓦楞纸板展架可靠性检测。
所述瓦楞纸板展架1包括连接瓦楞纸板用的若干个固定连接件2,固定连接件包括转角连接件39和直板连接件42;
转角连接件包括转角夹板33和设置在转角夹板上的若干根插销件34;在转角夹板上设有六根插销件的转角连接件为六柱转角连接件35,在转角夹板上设有十根插销件的转角连接件为十柱转角连接件36,在转角夹板上设有八根插销件的转角连接件为八柱转角连接件37,在转角夹板上设有十二根插销件的转角连接件为十二柱转角连接件38。
直板连接件包括水平条40和竖直固定设置在水平条上表面和下表面的若干根插孔柱41;
插销件包括在内管壁上设有内螺纹的圆管32、外侧壁左端设有外螺纹的伸缩杆49、锥形挡圈52、拉簧87、锁针60和挤压块61,锥形挡圈的锥尖53朝右布置;
在转角夹板上设有板孔47,圆管的左端口对接固定连接在转角夹板的板孔上,伸缩杆的外侧壁左端螺璇连接在圆管的内管壁48上,伸缩杆的右端转动连接在挤压块的左表面中部,锥形挡圈套设置在圆管与挤压块之间的伸缩杆上,锁针右端上下转动连接在挤压块的左表面上;
拉簧的左端固定连接在锁针上,拉簧的右端固定连接在挤压块的左表面上,并且拉簧的右端位于锁针的内侧方。
在锥形挡圈的锥面上设有导向槽86,锁针的左端滑动设置在导向槽内。
瓦楞纸板共有六张,转角连接件共有八个,直板连接件共有四个;瓦楞纸板展架的制备方法如下:
在第二张瓦楞纸板44的连接面上设置与水平条厚度匹配的放置槽30,将直板连接件的水平条放置在放置槽内,并让水平条下表面上的插孔柱插入第二张瓦楞纸板的内层圆纸管的管腔内。在本实施例中,用两个直板连接件将第一张瓦楞纸板43和第二张瓦楞纸板44对接连接起来形成一张竖直板3,再用另外两个直板连接件将第三张瓦楞纸板11和第四张瓦楞纸板12对接连接起来形成另一张竖直板6;
然后将两张竖直板水平间隔正对竖直布置,然后将第五张瓦楞纸板4的下表面左右两端分别放置在竖直布置的两张竖直板的上表面上并通过四个转角连接件2固定,最后将第六张瓦楞纸板5的两端通过另外四个转角连接件固定在竖直布置的两张竖直板的中部,从而形成瓦楞纸板展架。
在转角连接件插入内层圆纸管的管腔18内后,用螺丝刀将伸缩杆往外旋转,伸缩杆往外旋转后,锁针的针尖端插入连接在内层圆纸管的内管壁内。
两张瓦楞纸板直板对接连接的方法还包括将一张瓦楞纸板的连接面上的一部分瓦楞纸板边沿去掉,留下内层圆纸管,将内层圆纸管插入到另一张瓦楞纸板的外层圆纸管内即可实现两张瓦楞纸板的直板对接连接。通过内层圆纸管上的虚线切口即可撕去位于外层圆纸管内的内层圆纸管,通过外层圆纸管上的虚线切口即可撕去位于内层圆纸管外的外层圆纸管,使用方便简单。
本实专利结构简单,重量轻,抗挤压性好,在纸板展示时,能将纸板装成瓦楞纸板展架,便于让客户了解瓦楞纸板的立体信息与强度,用户借助智能手机就能知道检测结果,使用方便简单,安装简单,且安装后的瓦楞纸板展架可靠性好。本专利中的瓦楞纸板也简称为纸板。本专利中的微控制器采用GD32微控制器或者采用基于8051内核的CISC微控制器。
上面结合附图描述了本实用新型的实施方式,但实现时不受上述实施例限制,本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。
Claims (3)
1.一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统,其特征在于,包括云服务器(88)、智能手机(89)、存储器(90)、粘接合格检测设备和瓦楞纸板;所述瓦楞纸板包括纸管板、一号面纸板、一号波纹纸板、二号波纹纸板和二号面纸板;纸管板包括一号横向纸管板、纵向纸管板和二号横向纸管板;一号面纸板的上表面粘接连接在一号波纹纸板的波谷下底面上,一号横向纸管板的下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管板的上表面粘接连接在纵向纸管板的下表面上,二号横向纸管板的下表面粘接连接在纵向纸管板的上表面上,二号横向纸管板的上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上,二号面纸板的下表面粘接连接在二号波纹纸板的波峰上顶面上;粘接合格检测设备包括支架、直流电源、微控制器、语音提示器、与微控制器连接的通信模块、与微控制器连接的摄像头、显示器、缸座固定在支架上的推进气缸、竖直固定在支架上的竖直管、缸座固定在竖直管上方的拉绳气缸、水平固定连在推进气缸的伸缩杆上的水平管、右端密闭滑动连接在水平管内的左滑动杆、左端密闭滑动连接在水平管内的右滑动杆、下端密闭滑动连接在竖直管内的竖直滑动杆、后端固定连接在左滑动杆左端的左插杆、后端固定连接在右滑动杆右端的右插杆和两端分别连接在竖直滑动杆上端和拉绳气缸的伸缩杆上的一号拉绳,在左滑动杆和右滑动杆之间的水平管上设有水平管流通孔,一根连通管的两端对接连接在水平管流通孔和竖直管的下管口上,从而在水平管与竖直管之间形成一个密封腔,在密封腔内装满有液体;在竖直滑动杆的侧表面上轴向设有竖直滑槽,在竖直管的上端面上竖直向上设有支撑杆,在支撑杆上竖直转动设有杠杆,并且杠杆的动力臂外端位于竖直滑槽内,在支架上固定设有呈圆弧状的且圆心落在杠杆的支撑点上的滑动变阻器,杠杆的阻力臂外端与滑动变阻器滑动导电连接;所述杠杆的阻力臂为导电针,并且杠杆的阻力臂长度大于杠杆的动力臂长度,杠杆的阻力臂重量在杠杆的动力臂重量以上;直流电源的一端通过一根导线连接在杠杆的阻力臂上,直流电源的另一端通过另一根导线连接在滑动变阻器的上端,并在其中一根导线上设有电流传感器,电流传感器的信号上传端接在微控制器上,语音提示器的控制端与微控制器连接;云服务器(88)与通信模块(83)网络连接,智能手机(89)与云服务器网络连接,存储器(90)与微控制器连接。
2.根据权利要求1所述一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统,其特征在于,纵向纸管板包括若干根管心线纵向布置的纵向纸管,这若干根纵向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成纵向纸管板;一号横向纸管板包括若干根管心线横向布置的一号横向纸管,这若干根一号横向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成一号横向纸管板;二号横向纸管板包括若干根管心线横向布置的二号横向纸管,这若干根二号横向纸管水平排列固定粘接连接成一排后形成二号横向纸管板。
3.根据权利要求2所述一种基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统,其特征在于,一号横向纸管的下表面粘接连接在一号波纹纸板的波峰上顶面上,一号横向纸管的上表面粘接连接在纵向纸管的下表面上,二号横向纸管的下表面粘接连接在纵向纸管的上表面上,二号横向纸管的上表面粘接连接在二号波纹纸板的波谷下底面上。
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CN108810171B (zh) * | 2018-07-20 | 2023-05-23 | 浙江大胜达包装股份有限公司 | 基于云计算的瓦楞纸板智能配浆系统 |
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