CN208444754U - 操作按钮防误碰保护罩及操作柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种操作按钮防误碰保护罩及操作柜，其中，操作按钮防误碰保护罩包括本体和透明盖罩，本体呈空心圆柱状，沿本体的延伸方向，本体具有第一端和第二端，透明盖罩以覆盖于本体的第一端的端面上的方式与本体连接；操作柜包括具有操作按钮的操作面板以及操作按钮防误碰保护罩，操作按钮防误碰保护罩以本体罩设于按钮的外部的方式与操作面板连接，其中，本体的第二端的端面与操作面板之间螺接。本实用新型提供的操作按钮防误碰保护罩及操作柜防误碰效果显著，可使操作机构易误碰部位得到很好的保护，易于安装及拆卸，且，透明盖罩不会遮挡住按钮字样，从而便于对按钮进行观察使用。

Description

操作按钮防误碰保护罩及操作柜

技术领域

本实用新型涉及一种操作按钮防误碰保护罩及操作柜。

背景技术

在高压室内对高压设备进行巡视的过程中往往存在误碰操作按钮，导致设备无法运行等安全隐患，因而，巡视过程中，要做好充分的防误碰措施。

但是即便如此，操作人员还是经常会在作业时误碰到操作机构，例如，CT19型操作机构是布置在高压开关柜外面，运行人员在巡视过程中有可能会误碰到操作机构上的分合闸按钮，从而导致误分合断路器，影响开关柜正常供电，导致不能安全稳定地向用户输送高质量电能，更加严重的是，真空断路器在分合闸过程中，若其操作机构或灭弧室出现故障无法及时灭弧还会导致真空断路器发生爆炸，严重危害到现场误触碰人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种操作按钮防误碰保护罩及操作柜，能够防止操作人员误碰误按钮，避免误碰按钮导致的一系列安全隐患。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的实用新型为一种操作按钮防误碰保护罩，包括本体和透明盖罩，所述本体呈空心圆柱状，沿所述本体的延伸方向，所述本体具有第一端和第二端，所述透明盖罩以覆盖于所述本体的第一端的端面上的方式与所述本体连接。

另外，技术方案2的操作按钮防误碰保护罩，在技术方案1的操作按钮防误碰保护罩中，所述透明盖罩通过工业胶水粘合于所述本体的第一端的端面上。

另外，技术方案3的操作按钮防误碰保护罩，在技术方案1的操作按钮防误碰保护罩中，所述透明盖罩呈一端开口、另一端闭合的空心圆柱状，且所述透明盖罩以内周壁与所述本体的第一端的外周面接触的方式与所述本体套接。

另外，技术方案4的操作按钮防误碰保护罩，在技术方案3的操作按钮防误碰保护罩中，所述透明盖罩的内周壁与所述本体的第一端的外周面之间为过盈配合。

另外，技术方案5的操作按钮防误碰保护罩，在技术方案4的操作按钮防误碰保护罩中，在所述本体的第一端的外周面上设置有卡紧槽纹，在所述透明盖罩的内周壁上设置有向所述透明盖罩的内部方向凸起的多个卡紧块。

另外，技术方案6的操作按钮防误碰保护罩，在技术方案3的操作按钮防误碰保护罩中，所述透明盖罩的内周壁与所述本体的第一端的外周面螺接。

另外，技术方案7的操作按钮防误碰保护罩，在技术方案1的操作按钮防误碰保护罩中，在所述本体的外周面上设置有防滑槽纹。

另外，技术方案8的操作按钮防误碰保护罩，在技术方案1的操作按钮防误碰保护罩中，在所述本体的第二端的端面上开设有环状凹槽，在所述环状凹槽的内部嵌入有磁铁。

技术方案9的实用新型为一种操作柜，包括具有操作按钮的操作面板以及技术方案1至技术方案8中任意一种技术方案所描述的操作按钮防误碰保护罩，所述操作按钮防误碰保护罩以所述本体罩设于所述按钮的外部的方式与所述操作面板连接，其中，所述本体的第二端的端面与所述操作面板之间螺接。

另外，技术方案10的操作柜，在技术方案9的操作柜中，在所述本体的外周面与所述操作面板之间还设置有螺旋弹簧。

所述螺旋弹簧的一端与所述本体的外周面固定连接，所述螺旋弹簧的另一端形成为弯钩状，在所述操作面板上设置有能够被所述螺旋弹簧的另一端穿过的穿孔。

以所述本体的第二端的端面与所述操作面板之间螺接的拧紧方向为正旋向，在所述螺旋弹簧的另一端穿过所述穿孔且所述本体的第二端的端面与所述操作面板之间被拧紧的情况下，所述螺旋弹簧处于沿反旋向被压缩的状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。

根据技术方案1的实用新型，提供了一种操作按钮防误碰保护罩，包括本体和透明盖罩，本体呈空心圆柱状，沿本体的延伸方向，本体具有第一端和第二端，透明盖罩以覆盖于本体的第一端的端面上的方式与本体连接。

本实用新型的防误碰效果显著，可使操作机构易误碰部位得到很好的保护，易于安装及拆卸，且，透明盖罩不会遮挡住按钮字样，从而便于对按钮进行观察使用。

根据技术方案2至6的实用新型，设置透明盖罩通过工业胶水粘合于本体的第一端的端面上；或者，设置透明盖罩呈一端开口、另一端闭合的空心圆柱状，且透明盖罩以内周壁与本体的第一端的外周面接触的方式与本体套接，进一步地，设置透明盖罩的内周壁与本体的第一端的外周面之间为过盈配合，更进一步地，在本体的第一端的外周面上设置有卡紧槽纹，在透明盖罩的内周壁上设置有向透明盖罩的内部方向凸起的多个卡紧块；或者，设置透明盖罩呈一端开口、另一端闭合的空心圆柱状，且透明盖罩以内周壁与本体的第一端的外周面接触的方式与本体套接的基础上，进一步设置透明盖罩的内周壁与本体的第一端的外周面螺接。

从而提供了透明盖罩与本体相连接的多种形式，均可达到使操作机构易误碰部位得到很好的保护，易于安装及拆卸，且，透明盖罩不会遮挡住按钮字样，从而便于对按钮进行观察使用的良好效果。

根据技术方案7的实用新型，在本体的外周面上设置有防滑槽纹，通过这样的结构，则可使在人工安装及检修操作按钮时，便于对操作按钮防误碰保护罩进行安装与摘取，加快工作效率。

根据技术方案8的实用新型，在本体的第二端的端面上开设有环状凹槽，在环状凹槽的内部嵌入有磁铁，通过这样的结构，可利用磁铁使本体紧紧吸合于需要安装该操作按钮防误碰保护罩的操作面板上。

技术方案9的实用新型，提供了一种操作柜，包括具有操作按钮的操作面板以及技术方案1至技术方案8中任意一种技术方案所描述的操作按钮防误碰保护罩，操作按钮防误碰保护罩以本体罩设于按钮的外部的方式与操作面板连接，其中，本体的第二端的端面与操作面板之间螺接。

通过以上的结构，可通过螺接确保本体稳固连接于操作面上，且螺接结构使对操作按钮防误碰保护罩的安装及拆卸过程简单方便易操作。

根据技术方案10的实用新型，在技术方案9的基础上，进一步地，在本体的外周面与操作面板之间还设置有螺旋弹簧。

螺旋弹簧的一端与本体的外周面固定连接，螺旋弹簧的另一端形成为弯钩状，在操作面板上设置有能够被螺旋弹簧的另一端穿过的穿孔。

以本体的第二端的端面与操作面板之间螺接的拧紧方向为正旋向，在螺旋弹簧的另一端穿过穿孔且本体的第二端的端面与操作面板之间被拧紧的情况下，螺旋弹簧处于沿反旋向被压缩的状态。

通过以上结构，可通过螺旋弹簧对本体的第二端的端面与操作面板之间的螺接起到正旋向预紧作用，从而避免本体的第二端的端面与操作面板之间的螺接返松，进而避免操作按钮防误碰保护罩松动掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本实用新型提供的操作按钮防误碰保护罩的具体实施例的整体结构示意图。

图2是表示本实用新型提供的操作柜的具体实施例的操作面板结构示意图。

附图标记：1-操作按钮防误碰保护罩；11-本体；12-透明盖罩；2-操作面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型的结构，对其具体实施例进行说明。

图1是表示本实用新型提供的操作按钮防误碰保护罩的具体实施例的整体结构示意图。

如图1所示，该操作按钮防误碰保护罩1包括本体11和透明盖罩12，本体11呈空心圆柱状，沿本体11的延伸方向，本体11具有第一端和第二端，透明盖罩12以覆盖于本体11的第一端的端面上的方式与本体11连接。

另外，在本体11的外周面上设置有防滑槽纹。

另外，在本体11的第二端的端面上开设有环状凹槽，在环状凹槽的内部嵌入有磁铁。

其中，根据透明盖罩12与本体11的连接方式可进一步地分为以下几种更具体的实施例：

实施例一

透明盖罩12通过工业胶水粘合于本体11的第一端的端面上。

实施例二

透明盖罩12呈一端开口、另一端闭合的空心圆柱状，且透明盖罩12以内周壁与本体11的第一端的外周面接触的方式与本体11套接。

进一步地，透明盖罩12的内周壁与本体11的第一端的外周面之间为过盈配合。

更进一步地，在本体11的第一端的外周面上设置有卡紧槽纹，在透明盖罩12的内周壁上设置有向透明盖罩12的内部方向凸起的多个卡紧块。

实施例三

透明盖罩12呈一端开口、另一端闭合的空心圆柱状，且透明盖罩12以内周壁与本体11的第一端的外周面接触的方式与本体11套接。

进一步地，透明盖罩12的内周壁与本体11的第一端的外周面螺接。

另外，本实用新型还提供了一种操作柜，图2是表示本实用新型提供的操作柜的具体实施例的操作面板结构示意图。

如图2所示，该操作柜包括具有操作按钮的操作面板2以及上述实施例一至三中的任一种具体实施例所描述的操作按钮防误碰保护罩1，操作按钮防误碰保护罩1以本体11罩设于按钮的外部的方式与操作面板2连接。

其中，本体11的第二端的端面与操作面板2之间螺接。

进一步地，在本体11的外周面与操作面板2之间还设置有螺旋弹簧(未图示)。

螺旋弹簧的一端与本体11的外周面固定连接，螺旋弹簧的另一端形成为弯钩状，在操作面板2上设置有能够被螺旋弹簧的另一端穿过的穿孔。

以本体11的第二端的端面与操作面板2之间螺接的拧紧方向为正旋向，在螺旋弹簧的另一端穿过穿孔且本体11的第二端的端面与操作面板2之间被拧紧的情况下，螺旋弹簧处于沿反旋向被压缩的状态。

本实用新型提供的操作按钮防误碰保护罩防误碰效果显著，可使操作机构易误碰部位得到很好的保护，易于安装及拆卸，且，透明盖罩不会遮挡住按钮字样，从而便于对按钮进行观察使用。

另外，在上述几种具体实施例中，在本体的外周面上设置有防滑槽纹，通过这样的结构，则可使在人工安装及检修操作按钮时，便于对操作按钮防误碰保护罩进行安装与摘取，加快工作效率。

另外，在上述几种具体实施例中，在本体的第二端的端面上开设有环状凹槽，在环状凹槽的内部嵌入有磁铁，通过这样的结构，可利用磁铁使本体紧紧吸合于需要安装该操作按钮防误碰保护罩的操作面板上。

本实用新型提供的操作柜，可通过螺接确保本体稳固连接于操作面上，且螺接结构使对操作按钮防误碰保护罩的安装及拆卸过程简单方便易操作。

并且，在上述操作柜的具体实施方式中，通过“进一步地，在本体的外周面与操作面板之间还设置有螺旋弹簧。

螺旋弹簧的一端与本体的外周面固定连接，螺旋弹簧的另一端形成为弯钩状，在操作面板上设置有能够被螺旋弹簧的另一端穿过的穿孔。

以本体的第二端的端面与操作面板之间螺接的拧紧方向为正旋向，在螺旋弹簧的另一端穿过穿孔且本体的第二端的端面与操作面板之间被拧紧的情况下，螺旋弹簧处于沿反旋向被压缩的状态。”的结构，使螺旋弹簧对本体的第二端的端面与操作面板之间的螺接起到正旋向预紧作用，从而可避免本体的第二端的端面与操作面板之间的螺接返松，进而避免操作按钮防误碰保护罩松动掉落。

另外，在上述的具体实施方式中，对本实用新型的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述的具体实施方式中，在本体的外周面上设置有防滑槽纹，但是不限于此，也可以不设置上述的防滑槽纹，同样能够达到利用操作按钮防误碰保护罩对操作按钮进行防误碰保护的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，在本体的外周面上设置有防滑槽纹，可使在人工安装及检修操作按钮时，便于对操作按钮防误碰保护罩进行安装与摘取，加快工作效率。

另外，在上述几种具体实施例中，在本体的第二端的端面上开设有环状凹槽，在环状凹槽的内部嵌入有磁铁，但是不限于此，也可以直接设置本体由磁铁制成，或者，在本体的第二端的端面与操作面板之间稳固连接的情况下，不设置磁铁结构等，均可达到利用操作按钮防误碰保护罩对操作按钮进行防误碰保护的功能，但是，按照具体实施方式中的结构进行设置，一方面可利用磁铁使本体紧紧吸合于需要安装该操作按钮防误碰保护罩的操作面板上，另一方面可通过局部磁铁结构代替本体的整体磁铁结构，避免在操作机构整体不慎漏电的情况下由磁性本体扩大安全隐患。

另外，在上述的实施例二中，在设置透明盖罩的内周壁与本体的第一端的外周面之间为过盈配合的基础上，更进一步地，在本体的第一端的外周面上设置有卡紧槽纹，在透明盖罩的内周壁上设置有向透明盖罩的内部方向凸起的多个卡紧块。

但是不限于此，透明盖罩的内周壁与本体的第一端的外周面之间为过盈配合也可以是通过夹层部件实现，而不必设置上述的卡紧槽纹及卡紧块。

另外，本实用新型提供的操作按钮防误碰保护罩及操作柜，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种操作按钮防误碰保护罩，其特征在于，包括本体和透明盖罩，

所述本体呈空心圆柱状，沿所述本体的延伸方向，所述本体具有第一端和第二端，所述透明盖罩以覆盖于所述本体的第一端的端面上的方式与所述本体连接，

在所述本体的第二端的端面上开设有环状凹槽，在所述环状凹槽的内部嵌入有磁铁。

2.根据权利要求1中所述的操作按钮防误碰保护罩，其特征在于，所述透明盖罩通过工业胶水粘合于所述本体的第一端的端面上。

3.根据权利要求1中所述的操作按钮防误碰保护罩，其特征在于，所述透明盖罩呈一端开口、另一端闭合的空心圆柱状，且所述透明盖罩以内周壁与所述本体的第一端的外周面接触的方式与所述本体套接。

4.根据权利要求3中所述的操作按钮防误碰保护罩，其特征在于，所述透明盖罩的内周壁与所述本体的第一端的外周面之间为过盈配合。

5.根据权利要求4中所述的操作按钮防误碰保护罩，其特征在于，在所述本体的第一端的外周面上设置有卡紧槽纹，在所述透明盖罩的内周壁上设置有向所述透明盖罩的内部方向凸起的多个卡紧块。

6.根据权利要求3中所述的操作按钮防误碰保护罩，其特征在于，所述透明盖罩的内周壁与所述本体的第一端的外周面螺接。

7.根据权利要求1中所述的操作按钮防误碰保护罩，其特征在于，在所述本体的外周面上设置有防滑槽纹。

8.一种操作柜，其特征在于，包括具有操作按钮的操作面板以及权利要求1至权利要求7中任一项所述的操作按钮防误碰保护罩，所述操作按钮防误碰保护罩以所述本体罩设于所述按钮的外部的方式与所述操作面板连接，其中，

所述本体的第二端的端面与所述操作面板之间螺接。

9.根据权利要求8中所述的操作柜，其特征在于，在所述本体的外周面与所述操作面板之间还设置有螺旋弹簧，

所述螺旋弹簧的一端与所述本体的外周面固定连接，所述螺旋弹簧的另一端形成为弯钩状，在所述操作面板上设置有能够被所述螺旋弹簧的另一端穿过的穿孔，

以所述本体的第二端的端面与所述操作面板之间螺接的拧紧方向为正旋向，在所述螺旋弹簧的另一端穿过所述穿孔且所述本体的第二端的端面与所述操作面板之间被拧紧的情况下，所述螺旋弹簧处于沿反旋向被压缩的状态。