CN208444691U - 一种双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻 - Google Patents
一种双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，包括第一散热板和电阻层，电阻层位于第一散热板上并与第一散热板相贴合，电阻层上设有绝缘层，绝缘层面积小于电阻层，绝缘层内设有第二散热板，第一散热板中间断开有隔断槽，隔断槽内设有绝缘隔断层。本新型的双层散热板结构，提升了电阻上下表面的散热能力，电阻能在更短的时间内达到热平衡，阻值也在更短的时间内达到一定值，降低了电阻的阻值变化，提升了电阻的阻值精度和额定功率。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件技术领域，特别涉及一种双面电阻层结构的大功率抗浪涌合金片电阻。
背景技术
在电流采样的方案中，可以通过测量导线内磁通量的变化来反馈电流值，尤其是低阻值电阻的出现，为电流采样提供了更可靠、便捷的设计方案，其原理是将难于检测的电流信号转化成易于检测的电压信号，从而反馈出电流值的大小，起到保护电路安全、反馈电路信号的作用，低阻值合金贴片电阻因其尺寸小、功率大、精度高、温度系数小等优点成为了电流采样设计的首选。
合金贴片电阻作为发热元件，功率与其散热能力息息相关，目前大功率的合金贴片电阻，多采用电阻体通过一块陶瓷基板或金属基板加强散热或增大电阻整体尺寸以增大电阻的散热面积来加强散热，但想要进一步增大电阻的功率，往往变得难以实现。
发明内容
本发明的目的就是提供一种双层散热板结构并可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，该合金贴片电阻功率大，抗浪涌电流强，顶部可安装合适尺寸的散热器以进一步增大该合金贴片电阻的使用功率。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案为：
一种双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，包括第一散热板和电阻层，电阻层位于第一散热板上并与第一散热板相贴合，电阻层上设有绝缘层，绝缘层面积小于电阻层，绝缘层内设有第二散热板，第一散热板中间断开有隔断槽，隔断槽内设有绝缘隔断层。
优选地，绝缘隔断层的两端向两侧延伸，整个绝缘隔断层的截面为“工”字。
优选地，第一散热板下端电镀有一层电镀金属层。
优选地，第一散热板和电镀金属层的厚度之和与绝缘隔断层相等。
优选地，电阻层的上表面并除去与绝缘层连接面的部分，电镀有电镀金属层。
优选地，第二散热板的上表面和绝缘层的上表面为同一平面。
本实用新型的有益效果是：
本新型的双层散热板结构，提升了电阻上下表面的散热能力，电阻能在更短的时间内达到热平衡，阻值也在更短的时间内达到一定值，降低了电阻的阻值变化，提升了电阻的阻值精度和额定功率。
本实用新型顶部预留裸露散热板表面，便于安装散热器，更大地提升电阻的额定功率，如3015的2欧姆电阻，在安装合适尺寸的散热器后，能将额定功率从10W提升为35W，额定功率提升250%。
本实用新型绝缘层从六个面封装电阻各部件，提升电阻的结构稳定性，电阻在长期使用中能在强震动、气压冲击、冷热冲击等各种恶劣环境下保持长期稳定性。
底部的散热板用以作为电极及底部散热，中间形成一条一定宽度的隔断槽，用以形成断路，也做绝缘胶封装时的导流槽，在该处封装绝缘胶后固化以固定底部散热板，电阻层及顶部散热板，形成整个电阻体。
电阻层位于底部散热板之上，预先调整好电阻线路图形以达到设计阻值，起决定电阻阻值的作用。
顶部的第二散热板用于电阻顶部散热，并预留上方裸露的散热板表面用于便于安装散热器，更大地提升电阻的额定功率。
顶部散热板与电阻层之间通过绝缘层隔断电流通过。
底部的第一散热板与电阻层电镀一层金属层以增强电阻可焊性及使电阻层与底部散热板紧密结合，一般先镀镍再镀锡。
黑色部分为绝缘层，用以固定内部各部件以形成整个电阻。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为实施例1的侧剖结构示意图；
图4为实施例2的侧剖结构示意图；
图5为实施例3的侧剖结构示意图。
图中：1、第一散热板；2、电阻层；3、隔断槽；4、绝缘隔断层；5、绝缘层；6、第二散热板；7、镀镍层；8、镀锡层。
具体实施方式
根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。
实施例1：参考图1、图2和图3：
一种双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，包括第一散热板1和电阻层2，电阻层2位于第一散热板1上并与第一散热板1相贴合，电阻层2上设有绝缘层5，绝缘层5面积小于电阻层2，绝缘层5内设有第二散热板6，第一散热板1中间断开有隔断槽3，隔断槽3内设有绝缘隔断层4。第二散热板6的上表面和绝缘层5的上表面为同一平面
绝缘隔断层4的两端向两侧延伸，整个绝缘隔断层的截面为“工”字。
实施例2：参考图1、图2和图4：
一种双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，包括第一散热板1和电阻层2，电阻层2位于第一散热板1上并与第一散热板1相贴合，电阻层2上设有绝缘层5，绝缘层5面积小于电阻层2，绝缘层5内设有第二散热板6，第一散热板1中间断开有隔断槽3，隔断槽3内设有绝缘隔断层4。第二散热板6的上表面和绝缘层5的上表面为同一平面
绝缘隔断层4的两端向两侧延伸，整个绝缘隔断层的截面为“工”字。
第一散热板下端电镀有一层镀镍层7。
第一散热板1和镀镍层7的厚度之和与绝缘隔断层4相等。
电阻层2的上表面并除去与绝缘层5连接面的部分，电镀有镀镍层7。
实施例3：参考图1、图2和图5：
一种双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，包括第一散热板1和电阻层2，电阻层2位于第一散热板1上并与第一散热板1相贴合，电阻层2上设有绝缘层5，绝缘层5面积小于电阻层2，绝缘层5内设有第二散热板6，第一散热板1中间断开有隔断槽3，隔断槽3内设有绝缘隔断层4。第二散热板6的上表面和绝缘层5的上表面为同一平面
绝缘隔断层4的两端向两侧延伸，整个绝缘隔断层的截面为“工”字。
第一散热板下端电镀有一层电镀金属层，电镀金属层包括里面的镀镍层7和外层的镀锡层8。
第一散热板1和镀镍层7、镀锡层8的厚度之和与绝缘隔断层4相等。
电阻层2的上表面并除去与绝缘层5连接面的部分，依次电镀有镀镍层7和镀锡层8。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，包括第一散热板和电阻层，电阻层位于第一散热板上并与第一散热板相贴合，其特征在于：电阻层上设有绝缘层，绝缘层面积小于电阻层，绝缘层内设有第二散热板，第一散热板中间断开有隔断槽，隔断槽内设有绝缘隔断层。
2.根据权利要求1所述的双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，其特征在于：绝缘隔断层的两端向两侧延伸，整个绝缘隔断层的截面为“工”字。
3.根据权利要求1所述的双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，其特征在于：第一散热板下端电镀有一层电镀金属层。
4.根据权利要求3所述的双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，其特征在于：第一散热板和电镀金属层的厚度之和与绝缘隔断层相等。
5.根据权利要求3所述的双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，其特征在于：电阻层的上表面并除去与绝缘层连接面的部分，电镀有电镀金属层。
6.根据权利要求1所述的双层散热板结构可安装散热器的大功率低阻值合金贴片电阻，其特征在于：第二散热板的上表面和绝缘层的上表面为同一平面。
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2018
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