CN208444516U - 一种数字配线架面板标签装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字配线架面板标签装置，包括底板和设置在所述底板上的多个标签装载盒；所述底板的背面设置有黏粘胶面，沿着所述底板的正面且位于长度方向上依次等距间隔分布多个所述标签装载盒；所述标签装载盒内设置有用于盛放标签的装载槽，且位于且所述标签装载盒的外层的装载槽壁表面顶部位置处上还设置有缺口；且所述标签装载盒所在位置的底板处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层。本实用新型提供的数字配线架面板标签装置，其可有效防止标签的交叉错位及串位情况；同时还具有统一格式，结构合理，可快速方便识别等技术特点。

Description

一种数字配线架面板标签装置

技术领域

本实用新型涉及通信辅助设备技术领域，尤其涉及一种数字配线架面板标签装置。

背景技术

DDF(数字配线架)普遍应用于通信行业，是数字通信业务下地的连接装置。虽然生产厂家众多，但都遵循统一的接口标准。

实际上，DDF是一种电路调度设备，所起到的作用如下：通过各种相应的塞绳(如同轴电缆塞绳和二芯插头塞绳)或四芯短路插头，为该机房或某几列中数字通信设备提供直接或交叉分配连接，实现固定或临时电路调度，以便能组织灵活调度的电路通信网；同时，也为工程和维护工作提供了非常方便的测试连接点，使对传输设备和线路的检测或调度转换变得容易。

在日常工作，数字配线架布线要求整齐划一，同轴电缆与接线座的连接牢固可靠。电缆的两端都有明显的标识以便在故障查找时能迅速准确。对于配线架前面板，亦要求在开通业务后，将打印好的标签黏在相应的端口下方，以便迅速定位。

目前，针对端口的标识，大多数DDF前面板只是简单的预留标签黏贴空间，并没有明显的定位划分。在进行标签打印黏贴时，不同的维护人员，由于工艺水平参差不齐，经常出现标签大小长短不统一、黏贴不整齐甚至交叉错位占用其他端口标签位置等情况，一方面影响美观，另一方面容易造成图实不符，增加了运维的压力。

综上，如何解决传统技术中存在的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数字配线架面板标签装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型还提供了一种数字配线架面板标签装置，包括底板和设置在所述底板上的多个标签装载盒；

所述底板的背面设置有黏粘胶面，沿着所述底板的正面且位于长度方向上依次等距间隔分布多个所述标签装载盒；

所述标签装载盒内设置有用于盛放标签的装载槽，且位于且所述标签装载盒的外层的装载槽壁表面顶部位置处上还设置有缺口(即该缺口可以方便标签取出或是放入在装载槽内)；且所述标签装载盒所在位置的底板处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层。

优选的，作为一种可实施方案；所述颜色标记层为绿色涂色层。

优选的，作为一种可实施方案；所述缺口为半圆形缺口。

优选的，作为一种可实施方案；所述缺口具体设置在所述标签装载盒的外层的装载槽壁表面顶部中线位置处。

优选的，作为一种可实施方案；所述数字配线架面板标签装置，还包括保护层；所述保护层贴黏覆盖在所述黏粘胶面的外层。

优选的，作为一种可实施方案；所述标签装载盒和所述底板为一体成型注塑件。

优选的，作为一种可实施方案；所述标签装载盒具体为PEEK、 PE、ABS、PC工程塑料件中的一种。

优选的，作为一种可实施方案；所述底板具体为PEEK、PE、ABS、 PC工程塑料件中的一种。

优选的，作为一种可实施方案；所述标签装载盒的长度尺寸为 34mm，高度为12mm，且所述标签装载盒的外层的装载槽壁距离所述底板的正面表面之间的间隙为0.05mm－0.1mm。

优选的，作为一种可实施方案；每个所述标签装载盒的所述缺口的半径尺寸为3mm。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种数字配线架面板标签装置，分析上述数字配线架面板标签装置的主要结构可知：

上述数字配线架面板标签装置，包括底板和设置在所述底板上的多个标签装载盒；

上述底板的背面设置有黏粘胶面，沿着底板的正面且位于长度方向上依次等距间隔分布多个标签装载盒；标签装载盒内设置有用于盛放标签的装载槽，且位于且标签装载盒的外层的装载槽壁表面顶部位置处上还设置有缺口(即该缺口可以方便标签取出或是放入在装载槽内)；且标签装载盒所在位置的底板处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层。

沿着底板的正面且位于长度方向上依次等距间隔分布多个标签装载盒，标签装载盒内设置有用于盛放标签的装载槽；在上述具体使用过程中，可以将标签放入到依次排序整齐划一的标签装载盒内，便于标签识别，同时可以实现准确明显的定位划分；同时底板背面设置有黏粘胶面，上述数字配线架面板标签装置其可以通过该黏粘胶面，将数字配线架面板标签装置稳定的固定在DDF相应位置上；标签装载盒所在位置的底板处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层；当标签装入标签装载盒的装载槽内时可挡住颜色标记层，当标签装载盒没有装入标签时(即对应端口作为空闲端口时)，该标签装载盒则可以暴露颜色标记层(即底色层，例如绿色涂层；标签装载盒的底板位置出厂时以绿色背景为标识)；这样一来如果对应端口未被使用，上述绿色涂层则可作为空闲端口的标识，进而可以帮助操作人员快速判断连接端子的使用状态。

很显然，本实用新型提供的上述数字配线架面板标签装置，具有结构设计合理巧妙，功能完善，标识清楚准确等技术特点。同时，上述数字配线架面板标签装置还具有如下方面的突出技术优势：一、实现对DDF(数字配线架)面板标签位置的有效划分，防止标签的交叉错位及串位情况；二、明确所用标签长度和宽度，统一了标签的使用格式，达到美观的效果；三、标签条的标签位置出厂时以绿色背景为标识，如果端口未被使用，可作为空闲端口的标识，以快速判断连接端子的使用状态。四、标签条出厂时背面应带有粘贴胶面，撕下后可粘贴在DDF相应位置上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的数字配线架面板标签装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的数字配线架面板标签装置去掉颜色标记层后的主视结构示意图；

图3为图2的本实用新型实施例一提供的数字配线架面板标签装置去掉颜色标记层后的侧视结构示意图。

标号：1－底板；2－标签装载盒；3－装载槽；4－缺口；5－颜色标记层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1，图2、图3，本实用新型实施例一提供了一种数字配线架面板标签装置，包括底板1和设置在所述底板1上的多个标签装载盒2；

所述底板1的背面设置有黏粘胶面，沿着所述底板1的正面且位于长度方向上依次等距间隔分布多个所述标签装载盒2；

所述标签装载盒2内设置有用于盛放标签的装载槽3，且位于且所述标签装载盒2的外层的装载槽壁表面顶部位置处上还设置有缺口4(即该缺口可以方便标签取出或是放入在装载槽内)；且所述标签装载盒2所在位置的底板1处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层5(图中阴影所示意区域)。

分析上述数字配线架面板标签装置的主要结构可知：上述数字配线架面板标签装置，包括底板和设置在所述底板上的多个标签装载盒；上述底板的背面设置有黏粘胶面，沿着底板的正面且位于长度方向上依次等距间隔分布多个标签装载盒；标签装载盒内设置有用于盛放标签的装载槽，且位于且标签装载盒的外层的装载槽壁表面顶部位置处上还设置有缺口(即该缺口可以方便标签取出或是放入在装载槽内)；且标签装载盒所在位置的底板处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层。

沿着底板的正面且位于长度方向上依次等距间隔分布多个标签装载盒，标签装载盒内设置有用于盛放标签的装载槽；在上述具体使用过程中，可以将标签放入到依次排序整齐划一的标签装载盒内，便于标签识别，同时可以实现准确明显的定位划分；同时底板背面设置有黏粘胶面，上述数字配线架面板标签装置其可以通过该黏粘胶面，将数字配线架面板标签装置稳定的固定在DDF相应位置上；标签装载盒所在位置的底板处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层；当标签装入标签装载盒的装载槽内时可挡住颜色标记层，当标签装载盒没有装入标签时(即对应端口作为空闲端口时)，该标签装载盒则可以暴露颜色标记层(即底色层，例如绿色涂层；标签装载盒的底板位置出厂时以绿色背景为标识)；这样一来如果对应端口未被使用，上述绿色涂层则可作为空闲端口的标识，进而可以帮助操作人员快速判断连接端子的使用状态。本实用新型实施例一提供了一种数字配线架面板标签装置，按照现有DDF的规格，具有外观整洁、格式统一(便于布线整齐划一)，结构牢固可靠，使用灵活，定位准确，运维方便等技术特点。

基于上述实施例二基础之上，进一步地，所述颜色标记层为绿色涂色层。

需要说明的是，在具体技术方案中，上述底板按单排4系统、8 系统、或10系统DDF端口所占长度进行设计，背面带有黏粘胶面，在撕下保护层后可以方便地黏在DDF面板上；同时，在标签装载盒所在位置的底板处，着以绿色作为标记(即底板位置处的颜色标记层)起到提醒作用。

基于上述实施例二基础之上，进一步地，所述缺口为半圆形缺口。

需要说明的是，在具体技术方案中，上述缺口的主要作用是方便标签取出或是放入在装载槽内，因此该缺口可以设计成多种形状形式，但是在最优选的方案中，该缺口可以优选设计成半圆形形状的缺口。

基于上述实施例二基础之上，进一步地，每个所述标签装载盒的所述缺口的半径尺寸为3mm。所述缺口具体设置在所述标签装载盒的外层的装载槽壁表面顶部中线位置处。

需要说明的是，在上述具体技术方案中，每个标签装载盒的外层装载槽槽壁正上方中间位置处预留半径为3mm的半圆缺口，以方便对标签放置和取出。

基于上述实施例二基础之上，进一步地，所述数字配线架面板标签装置，还包括保护层；所述保护层贴黏覆盖在所述黏粘胶面的外层。

需要说明的是，在上述具体技术方案中，上述底板的背面设置有黏粘胶面；同时该黏粘胶面的外层表面上还设置有保护层(该保护层可以优选塑料薄膜)，在撕下保护层后可以方便地黏在DDF面板上。

基于上述实施例二基础之上，进一步地，所述标签装载盒和所述底板为一体成型注塑件。

基于上述实施例二基础之上，进一步地，所述标签装载盒具体为 PEEK、PE、ABS、PC工程塑料件中的一种。

基于上述实施例二基础之上，进一步地，所述底板具体为PEEK、 PE、ABS、PC工程塑料件中的一种。

需要说明的是，在具体技术方案中，上述标签装载盒和底板为一体成型注塑件；同时其标签装载盒可以优选使用PC、PE、ABS或PEEK 等工程塑料件，该底板也可以选择使用PEEK、PE、ABS、PC工程塑料件中的一种；很显然，上述工程塑料是可以作为结构材料本实用新型实施例中标签装载盒以及底板的结构材料，工程塑料有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料包括聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚酰胺(尼龙， Polyamide，PA)、聚甲醛(Polyacetal，Polyoxy Methylene，POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide，变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide，PPS)、聚芳基酯等等。拉伸强度均超过50MPa，耐冲击性强度也较高，其硬度、抗冲击力、抗老化性优。其中，作为本实用新型实施例最优选的方案为ABS注塑件、PPS 注塑件或PEEK注塑件。PEEK是Polyetheretherketone的简称，中文名是聚醚醚酮树脂，是一种高端的特种工程塑料，具有突出的高强度特点，同时还具有抗压、耐磨、耐变形、耐水解等特点。上述结构可以作为数字配线架面板标签装置中的标签装载盒以及底板的结构形式。

基于上述实施例二基础之上，进一步地，所述标签装载盒的长度尺寸为34mm，高度为12mm，且所述标签装载盒的外层的装载槽壁距离所述底板的正面表面之间的间隙为0.05mm－0.1mm。

即需要说明的是，如图3所示，上述底板1的高度尺寸为16mm；同时，上述标签装载盒2的长度尺寸为34mm(即实际上标签装载盒长度就是装载槽的长度，即装载槽的长度尺寸为34mm，同时该装载槽3的槽深为12mm。

本实用新型实施例提供的数字配线架面板标签装置具有如下方面的技术优势：

一、本实用新型实施例提供的数字配线架面板标签装置，其结构设计更合理；其中，数字配线架面板标签装置包括底板和设置在所述底板上的多个标签装载盒；在上述具体使用过程中，可以将标签放入到依次排序整齐划一的标签装载盒内，便于标签识别，同时可以实现准确明显的定位划分；同时底板背面设置有黏粘胶面，上述数字配线架面板标签装置其可以通过该黏粘胶面，将数字配线架面板标签装置稳定的固定在DDF相应位置上；标签装载盒所在位置的底板处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层；当标签装入标签装载盒的装载槽内时可挡住颜色标记层，当标签装载盒没有装入标签时(即对应端口作为空闲端口时)，该标签装载盒则可以暴露颜色标记层(即底色层，例如绿色涂层；标签装载盒的底板位置出厂时以绿色背景为标识)；这样一来如果对应端口未被使用，上述绿色涂层则可作为空闲端口的标识，进而可以帮助操作人员快速判断连接端子的使用状态。因此本实用新型实施例提供的数字配线架面板标签装置，其技术构造更合理，且功能更加完善，实用性也更强。

二、本实用新型实施例提供的数字配线架面板标签装置，明确所用标签长度和宽度，统一了标签的使用格式，达到美观的效果；同时标签条出厂时背面应带有粘贴胶面，撕下后可粘贴在DDF相应位置上，其极大的方便操作人员进行快速安装操作。

基于以上诸多显著的技术优势，本实用新型提供的数字配线架面板标签装置必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种数字配线架面板标签装置，其特征在于，包括底板和设置在所述底板上的多个标签装载盒；

所述底板的背面设置有黏粘胶面，沿着所述底板的正面且位于长度方向上依次等距间隔分布多个所述标签装载盒；

所述标签装载盒内设置有用于盛放标签的装载槽，且位于且所述标签装载盒的外层的装载槽壁表面顶部位置处上还设置有缺口；且所述标签装载盒所在位置的底板处，还涂覆有用于提醒的颜色标记层。

2.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

所述颜色标记层为绿色涂色层。

3.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

所述缺口为半圆形缺口。

4.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

所述缺口具体设置在所述标签装载盒的外层的装载槽壁表面顶部中线位置处。

5.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

所述数字配线架面板标签装置，还包括保护层；所述保护层贴黏覆盖在所述黏粘胶面的外层。

6.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

所述标签装载盒和所述底板为一体成型注塑件。

7.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

所述标签装载盒具体为PEEK、PE、ABS、PC工程塑料件中的一种。

8.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

所述底板具体为PEEK、PE、ABS、PC工程塑料件中的一种。

9.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

所述标签装载盒的长度尺寸为34mm，高度为12mm，且所述标签装载盒的外层的装载槽壁距离所述底板的正面表面之间的间隙为0.05mm－0.1mm。

10.如权利要求1所述的数字配线架面板标签装置，其特征在于，

每个所述标签装载盒的所述缺口的半径尺寸为3mm。