CN208443528U - 一种密封检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封检测仪，包括：仿形瓶嘴安装件，仿形瓶嘴安装件具有一瓶口和一空腔，空腔与瓶口连通，安装板，仿形瓶嘴安装件设置于安装板上，安装板开设有通道，安装板具有一进气嘴，通道与进气嘴、空腔均连通，供气系统，充气管，第一端与供气系统连接，第二端与进气嘴连接，供气系统通过充气管对空腔内充气。本实用新型的仿形瓶嘴安装件的空腔等同于酒瓶等封装的瓶腔，通过在一定时间内往仿形瓶嘴安装件的空腔内充入一定量气体、使得空腔内气压上升并挤压瓶盖，使瓶盖从仿形瓶嘴安装件上弹出，观测瓶盖的弹出情况：如充入气体量的多少与瓶盖的弹出时间等，以测试和判断待测瓶盖对仿形瓶嘴安装件的密封能力。

Description

一种密封检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种密封检测仪。

背景技术

目前，普通的用来盛装饮品的包装瓶等封装，通常包括瓶体和瓶盖，通过将瓶盖盖设于瓶体的瓶口处对瓶体进行密封。而气密性是反映封装严密程度的重要指标，倘若封装不严密可能会导致漏气、漏液、物品变质等现象，因此，对瓶盖进行气密性检测、以测试其对瓶体密封能力是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种密封检测仪。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种密封检测仪，包括：

仿形瓶嘴安装件，所述仿形瓶嘴安装件具有一瓶口和一空腔，所述空腔与所述瓶口连通；

安装板，所述仿形瓶嘴安装件设置于所述安装板上，所述安装板开设有通道，且所述安装板具有一进气嘴，所述通道与所述空腔连通，且所述通道与所述进气嘴连通；

供气系统；

充气管，第一端与所述供气系统连接，第二端与所述进气嘴连接，所述供气系统通过所述充气管对所述空腔内充气。

进一步地，所述仿形瓶嘴安装件的数量为多个，且每一所述仿形瓶嘴安装件均具有一所述空腔和一所述瓶口，一所述仿形瓶嘴安装件的所述空腔和所述瓶口连通，且各所述空腔均与所述通道连通。

进一步地，所述通道分叉形成若干分流道，一所述分流道与一所述空腔连通。

进一步地，还包括气体流量计，所述气体流量计设置于所述充气管上，且所述充气管上设置有控制阀，所述控制阀设置于所述气体流量计与所述进气嘴之间的位置。

进一步地，所述控制阀设置于靠近所述气体流量计的位置。

进一步地，所述充气管为塑胶管。

进一步地，所述进气嘴上设置有密封圈，所述密封圈设置于所述进气嘴与所述充气管的连接处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的仿形瓶嘴安装件的空腔等同于酒瓶等封装的瓶腔，对仿形瓶嘴安装件的空腔内充气，即通过在一定时间内往空腔内充入一定量的气体、使得空腔内气压上升并挤压瓶盖，使瓶盖从仿形瓶嘴安装件上弹出，观测瓶盖的弹出情况：如充入气体量的多少与瓶盖的弹出时间等，以测试和判断待测瓶盖对仿形瓶嘴安装件的密封能力。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一实施例中密封检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中安装座和仿形瓶嘴安装件的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

如图1和图2所示，其为一实施例的密封检测仪，包括：

仿形瓶嘴安装件100，所述仿形瓶嘴安装件100具有一瓶口110和一空腔 120，所述空腔120与所述瓶口110连通。

安装板200，所述仿形瓶嘴安装件100设置于所述安装板200上，所述安装板200开设有通道220，且所述安装板200具有一进气嘴210，所述通道220与所述空腔120连通，且所述通道220与所述进气嘴210连通。

供气系统400，包括气源，用于供气。

充气管300，第一端与所述供气系统400连接，第二端与所述进气嘴210连接，所述供气系统400通过所述充气管300对所述空腔120内充气。

具体地，安装板200上设置有多个仿形瓶嘴安装件100，每一仿形瓶嘴安装件100均开设有一空腔120和一瓶口110，一仿形瓶嘴安装件100开设的空腔 120与瓶口110连通，使得各空腔120通过瓶口110与外部连通，例如，仿形瓶嘴安装件100的形状仿酒瓶瓶嘴形状，用于将待测瓶盖配合使用，以测试瓶盖对酒瓶等封装的密封效果，例如，一待测瓶盖盖设于一仿形瓶嘴安装件100的瓶口110上且与仿形瓶嘴安装件100的侧壁连接，例如，为了将待测瓶盖盖设到到仿形瓶嘴安装件100上，对仿形瓶嘴安装件100进行密封，也就是对仿形瓶嘴安装件100的空腔120和瓶口110进行密封，从而保证后续的密封性检测，例如，待测瓶盖通过压盖机被压紧在仿形瓶嘴安装件100上，待测瓶盖盖设于瓶口110上且抵接于仿形瓶嘴安装件100的侧壁，从而对仿形瓶嘴安装件100 的内部进行密封。其中，仿形瓶嘴安装件100的空腔120等同于酒瓶等封装的瓶腔，为了对仿形瓶嘴安装件100的空腔120进行充气，以测试瓶盖对仿形瓶嘴安装件100的密封能力，例如，对仿形瓶嘴安装件100的空腔120内充气，通过在一定时间内往空腔120内充入一定量的气体、使得空腔120内气压上升并挤压瓶盖，使瓶盖从仿形瓶嘴安装件100上弹出，观测瓶盖的弹出情况：如充入气体量的多少与瓶盖的弹出时间等，判断待测瓶盖对仿形瓶嘴安装件100 的密封能力。

安装板200开设有通道220和一进气嘴210，通道220与进气嘴210连通，进气嘴210用于与充气管300连接、将气体导入通道220中，且通道220与仿形瓶嘴安装件100的空腔120连通，使得气体从通道220中充入仿形瓶嘴安装件100的空腔120内，从而对待测瓶盖进行密封性检测。

其中，为了方便地、可批量地对待测瓶盖进行密封品控测试，例如，仿形瓶嘴安装件100的数量为多个，每一仿形瓶嘴安装件100均具有一空腔120和一瓶口110，一仿形瓶嘴安装件100开设的空腔120和瓶口110均连通，一仿形瓶嘴安装件100上盖设有一待测瓶盖，且各仿形瓶嘴安装件100的空腔120均与安装板200开设的通道220连通，例如，通道220分叉形成若干分流道221，一分流道221与一空腔120连通，进一步地，一分流道221的第一端与通道220 连通，第二端与一仿形瓶嘴安装件100的空腔120连通，使得气体能够通过通道220对各仿形瓶嘴安装件100的空腔120内充气，以对待测瓶盖进行密封性检测。

为了均匀每一分流道221上的气流量，使得各仿形瓶嘴安装件100的空腔 120的气体冲入量相同，也就是使得各仿形瓶嘴安装件100空腔120内的气压均匀、对待测瓶盖的挤压情况相近，从而使得测试结果更加准确，例如，各分流道221的长度相等，例如，各分流道221的长度、宽度均相等，使得气体从通道220进入各分流道221时能均匀流通到每一分流道221上，从而使得测试结果更加准确。

为了使得测试结果更加准确，在一个实施例中，所述密封检测仪还包括还包括气体流量计500，气体流量计500设置于充气管300上，气体流量计500具有显示器，显示器显示通过充气管300的流量、流速等数值，从而能够更精确地掌握空腔120内输入的气体量、从而对待测瓶盖的密封效果进行评估判断，且充气管300上设置有控制阀600，控制阀600设置于气体流量计500与进气嘴之间的位置，通过控制阀600可以调节气体的流速，进而控制气体的流量大小，操作人员可以根据实际测试情况调节气流、开关阀门，进一步地，控制阀600设置于靠近气体流量计500的位置，将控制阀600设置于靠近气体流量计500 的位置，使得气体流量计500能够在控制阀600调节前后更为灵敏地检测到气体流量、流速的变化，使得检测更加精确。

为了保证供气过程中的密封性，例如，充气管300为塑胶管，塑料感自重轻、耐压强度高、使用寿命长、密封效果好，保证了供气过程的气体的密封，从而保证了测试结果的准确性。

为了保证供气过程中的密封性，在一个实施例中，所述进气嘴210上设置有密封圈，密封圈设置于进气嘴210与充气管300的连接处，密封圈对进气嘴210与充气管300的连接处进行密封，防止气体从进气嘴210与充气管300连接处的缝隙中泄露、导致测试结果不准确，密封圈的密封效果良好，保证了供气过程的气体的密封，从而提高了测试结果的准确性和可靠性。

为了使得密封检测仪的检测更加准确，在一个实施例中，所述通道内设置有气压传感器，通过所述气压传感器可以检测安装板内通道的气压，即气体冲入量的多少，根据瓶体的弹出情况等判断该测试瓶盖的密封效果，从而提高了测试结果的准确性和可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种密封检测仪，其特征在于，包括：

仿形瓶嘴安装件，所述仿形瓶嘴安装件具有一瓶口和一空腔，所述空腔与所述瓶口连通；

安装板，所述仿形瓶嘴安装件设置于所述安装板上，所述安装板开设有通道，且所述安装板具有一进气嘴，所述通道与所述空腔连通，且所述通道与所述进气嘴连通；

供气系统；

充气管，第一端与所述供气系统连接，第二端与所述进气嘴连接，所述供气系统通过所述充气管对所述空腔内充气。

2.根据权利要求1所述的密封检测仪，其特征在于，所述仿形瓶嘴安装件的数量为多个，且每一所述仿形瓶嘴安装件均具有一所述空腔和一所述瓶口，一所述仿形瓶嘴安装件的所述空腔和所述瓶口连通，且各所述空腔均与所述通道连通。

3.根据权利要求1所述的密封检测仪，其特征在于，所述通道分叉形成若干分流道，一所述分流道与一所述空腔连通。

4.根据权利要求1所述的密封检测仪，其特征在于，还包括气体流量计，所述气体流量计设置于所述充气管上，且所述充气管上设置有控制阀，所述控制阀设置于所述气体流量计与所述进气嘴之间的位置。

5.根据权利要求4所述的密封检测仪，其特征在于，所述控制阀设置于靠近所述气体流量计的位置。

6.根据权利要求1所述的密封检测仪，其特征在于，所述充气管为塑胶管。

7.根据权利要求1所述的密封检测仪，其特征在于，所述进气嘴上设置有密封圈，所述密封圈设置于所述进气嘴与所述充气管的连接处。