CN208441721U - 一种铝合金门窗角度可调式角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗角度可调式角码,包括右固定基块和左固定基块,所述左固定基块安装在右固定基块的左侧,所述左固定基块上设置有支撑主板,通过改进该铝合金门窗角码的结构,把传统的一体式的相连接的固定基块和连接板改进为两段式,且固定即可和连接板通过角度调节装置固定连接,从而使得该铝合金门窗角码在原本固定的直角基础上能够实现角度的调节,从而增加其实用性,这样当需要通过角码固定连接的铝合金门窗为异形非直角门窗时,可以不需要单独的更换专用角度的角码,只需要通过角度调节装置来更改该铝合金门窗角码的安装角度,从而实现其多元化使用的目的,增加该该铝合金门窗角码的适用范围和使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗角码相关技术领域,具体涉及一种铝合金门窗角度可调式角码。
背景技术
门窗角码指的是90度直角相交构件的五金件或者塑料件,构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。按材质分类,主要分为铝角码和塑料角码两大类,铝角码,指铝合金门门扇及外框的连接件。一般由铝、胶、锌等材质制作,目前各铝门企业主要都用铝角码,因其材质本身和铝门扇及门框一样都采用了6063-T5,热收缩性、硬度及其他各项性能都一致,产品品质相比其他几种材质的角码要稳定一些。
现有的铝合金门窗角码基本上都是固定制式的对直角的门窗进行安装固定,这样当需要安装固定异形非直角的门窗时,因为不能对角码进行角度的自由调节,从而就需要更换单独角度的角码进行安装,这样会增加角码的使用成本,也会使其使用起来非常的繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗角度可调式角码,以解决上述背景技术中提出的现有的角码不能进行多角度调节而不能随意的适用到非直角异形门窗上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金门窗角度可调式角码,包括右固定基块和左固定基块,所述左固定基块安装在右固定基块的左侧,所述左固定基块上设置有支撑主板,所述支撑主板的下端设置有支撑套,所述支撑套内部设置有压力弹簧,所述压力弹簧的上端设置有弹簧套,所述压力弹簧的最上端设置在弹簧套的圆周内部,所述弹簧套的上端设置有向上伸出的定位固定块,所述定位固定块的上端穿过支撑套的上端外壁并设置在支撑套的上端外部,所述支撑主板的上端设置有角度调节装置,所述角度调节装置设置在左连接板的下端内部,所述支撑主板和左连接板通过角度调节装置固定连接,所述左连接板的右端设置有右连接板,所述右固定基块和右连接板通过另外一个角度调节装置固定连接,所述左连接板和右连接板的对向内壁上均设置有固定齿和固定插槽,所述固定齿前端设置在固定插槽的内部,所述左连接板和右连接板通过横向的固定螺钉固定连接。
优选的,所述角度调节装置上设置有固定凸块,所述固定凸块设置在支撑主板左上端外壁上且向外凸出,所述固定凸块左右两端和上端外部设置有固定槽,所述固定槽设置在左连接板下端内部,所述固定凸块和固定槽通过角度定位装置固定连接,所述固定凸块左半段横向内部和固定槽左端的左连接板内部均设置有六边固定孔,所述固定凸块右半段横向内部和固定槽右端的左连接板内部均设置有螺纹孔,所述螺纹孔和六边固定孔内部保持连通状态。
优选的,所述角度定位装置上右半段设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左端设置在固定凸块内部的螺纹孔的圆周内部,所述螺纹杆右端设置有调节头,所述角度定位装置上左半段设置有六棱柱,所述六棱柱设置在六边固定孔的周长内部,所述六棱柱和螺纹杆通过旋转固定轴固定连接。
优选的,所述六棱柱和六边固定孔可根据工艺需求生产为多种棱角的形状。
优选的,所述旋转固定轴在连接固定六棱柱和螺纹杆的同时又能使六棱柱和螺纹杆实现单独旋转。
优选的,所述左固定基块和右固定基块的结构形状均相同,所述左固定基块与左连接板连接和右固定基块与右连接板连接均通过角度调节装置固定连接。
优选的,所述固定齿和固定插槽的形状相等,所述固定齿能够完整的插入到固定插槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝合金门窗角度可调式角码,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过改进该铝合金门窗角码的结构,把传统的一体式的相连接的固定基块和连接板改进为两段式,且固定即可和连接板通过角度调节装置固定连接,从而使得该铝合金门窗角码在原本固定的直角基础上能够实现角度的调节,从而增加其实用性,这样当需要通过角码固定连接的铝合金门窗为异形非直角门窗时,可以不需要单独的更换专用角度的角码,只需要通过角度调节装置来更改该铝合金门窗角码的安装角度,从而实现其多元化使用的目的,增加该该铝合金门窗角码的适用范围和使用便捷性。
2、该角度调节装置主要是由固定槽、固定凸块和角度定位装置三大部分组成,其中固定凸块设置在支撑主板左上端外壁上且向外凸出,而固定槽设置在左连接板下端内部,且固定凸块和固定槽通过角度定位装置固定连接,而角度定位装置主要是由六边固定孔、螺纹孔、六棱柱、旋转固定轴、螺纹杆和调节头组成,而固定凸块左半段横向内部和固定槽左端的左连接板内部均设置有六边固定孔,且六棱柱安装在六边固定孔的内部,而固定凸块右半段横向内部和固定槽右端的左连接板内部均设置有螺纹孔,且螺纹杆安装在螺纹孔的内部,且螺纹孔和六边固定孔内部保持连通状态,在螺纹杆右端设置有调节头,且六棱柱和螺纹杆通过旋转固定轴固定连接,这样当需要固定异形门窗而调节该铝合金门窗角码的角度时,此时只需要使用者把螺丝刀的前端插入到螺纹孔的内部并与调节头接触,然后旋转调节头,此时调节头会带动螺纹杆在螺纹孔内部旋转,而螺纹杆会通过外壁上的螺纹在螺纹孔内部左右活动,又因为螺纹杆与六棱柱是通过旋转固定轴固定连接的,所以螺纹杆可以单独旋转而不会带动六棱柱旋转,此时向左活动的螺纹杆会通过旋转固定轴来带动六棱柱向左活动,从而使得六棱柱右端从固定凸块内部的六边固定孔中脱离出去,而因为没有六棱柱的束缚,此时只需要旋转支撑主板到调节好的角度即可,当角度调节好之后,此时只需要使用者通过螺丝刀带动螺纹杆逆时针旋转,此时螺纹杆会通过螺纹在螺纹孔内部向右活动,从而带动已经脱离了六边固定孔的六棱柱重新插入到六边固定孔的内部,从而把支撑主板固定到调节好的角度上,这样就能轻松的对该铝合金门窗角码进行使用角度的调节,从而实现“一码多用”的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗角度可调式角码结构示意图;
图2为本实用新型提出的角度调节装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的角度定位装置安装方式结构示意图;
图4为本实用新型提出的角度定位装置内部结构示意图;
图中:1、右固定基块;2、左固定基块;3、压力弹簧;4、支撑套;5、弹簧套;6、定位固定块;7、支撑主板;8、角度调节装置;9、固定螺钉;10、左连接板;11、右连接板;12、固定齿;13、固定插槽;14、固定槽;15、固定凸块;16、角度定位装置;17、六边固定孔;18、螺纹孔;19、六棱柱;20、旋转固定轴;21、螺纹杆;22、调节头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金门窗角度可调式角码,包括右固定基块1和左固定基块2,左固定基块2安装在右固定基块1的左侧,左固定基块2上设置有支撑主板7,支撑主板7的下端设置有支撑套4,支撑套4内部设置有压力弹簧3,压力弹簧3的上端设置有弹簧套5,压力弹簧3的最上端设置在弹簧套5的圆周内部,弹簧套5的上端设置有向上伸出的定位固定块6,定位固定块6的上端穿过支撑套4的上端外壁并设置在支撑套4的上端外部,支撑主板7的上端设置有角度调节装置8,角度调节装置8设置在左连接板10的下端内部,支撑主板7和左连接板10通过角度调节装置8固定连接,左连接板10的右端设置有右连接板11,右固定基块1和右连接板11通过另外一个角度调节装置8固定连接,左连接板10和右连接板11的对向内壁上均设置有固定齿12和固定插槽13,固定齿12前端设置在固定插槽13的内部,左连接板10和右连接板11通过横向的固定螺钉9固定连接。
进一步,角度调节装置8上设置有固定凸块15,固定凸块15设置在支撑主板7左上端外壁上且向外凸出,固定凸块15左右两端和上端外部设置有固定槽14,固定槽14设置在左连接板10下端内部,固定凸块15和固定槽14通过角度定位装置16固定连接,这样当需要通过角码固定连接的铝合金门窗为异形非直角门窗时,可以不需要单独的更换专用角度的角码,只需要通过角度调节装置8来更改该铝合金门窗角码的安装角度,从而实现其多元化使用的目的,固定凸块15左半段横向内部和固定槽14左端的左连接板10内部均设置有六边固定孔17,固定凸块15右半段横向内部和固定槽14右端的左连接板10内部均设置有螺纹孔18,螺纹孔18和六边固定孔17内部保持连通状态,通过螺纹杆21来调节六棱柱19在六边固定孔17内部的状态,从而实现对角码角度的调节与固定。
进一步,角度定位装置16上右半段设置有螺纹杆21,螺纹杆21的左端设置在固定凸块15内部的螺纹孔18的圆周内部,螺纹杆21右端设置有调节头22,角度定位装置16上左半段设置有六棱柱19,六棱柱19设置在六边固定孔17的周长内部,六棱柱19和螺纹杆21通过旋转固定轴20固定连接,当需要固定异形门窗而调节该铝合金门窗角码的角度时,此时只需要使用者把螺丝刀的前端插入到螺纹孔18的内部并与调节头22接触,然后旋转调节头22,此时调节头22会带动螺纹杆21在螺纹孔18内部旋转,而螺纹杆21会通过外壁上的螺纹在螺纹孔18内部左右活动,此时向左活动的螺纹杆21会通过旋转固定轴20来带动六棱柱19向左活动,从而使得六棱柱19右端从固定凸块15内部的六边固定孔17中脱离出去,而因为没有六棱柱19的束缚,此时只需要旋转支撑主板7到调节好的角度即可,当角度调节好之后,此时只需要使用者通过螺丝刀带动螺纹杆21逆时针旋转,此时螺纹杆21会通过螺纹在螺纹孔18内部向右活动,从而带动已经脱离了六边固定孔17的六棱柱19重新插入到六边固定孔17的内部,从而把支撑主板7固定到调节好的角度上。
进一步,六棱柱19和六边固定孔17可根据工艺需求生产为多种棱角的形状,当对铝合金门窗角码进行角度调节的角度比较精确时,可以在生产时把六棱柱19和六边固定孔17更改为七棱柱、八棱柱或者更多面的棱柱,从而增加铝合金门窗角码的角度调节范围。
进一步,旋转固定轴20在连接固定六棱柱19和螺纹杆21的同时又能使六棱柱19和螺纹杆21实现单独旋转,因为螺纹杆21与六棱柱19是通过旋转固定轴20固定连接的,所以螺纹杆21可以单独旋转而不会带动六棱柱19旋转,从而使得螺纹杆21在旋转时能够带动六棱柱19进行左右活动。
进一步,左固定基块2和右固定基块1的结构形状均相同,左固定基块2与左连接板10连接和右固定基块1与右连接板11连接均通过角度调节装置8固定连接,这样能够增加该铝合金门窗角码安装的一致性,从而其固定的稳定性和牢固性。
进一步,固定齿12和固定插槽13的形状相等,固定齿12能够完整的插入到固定插槽13的内部,这样能够使得左连接板10和右连接板11之间连接的更加牢固,防止固定好之后的左连接板10与右连接板11之间出现上下距离的偏移。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先把左固定基块2和右固定基块1分别与左连接板10和右连接板11固定连接好,然后把左固定基块2和右固定基块1上的定位固定块6分别对准门窗两端外壁上的预留孔,并且定位固定块6会通过压力弹簧3的弹力而弹升固定到门窗的预留孔的内部对门窗进行初次固定,然后在固定好之后把左连接板10和右连接板11通过固定螺钉9进行连接固定,然后用自攻螺丝配合垫板或角码进行定位,并在门框主板底部及中部使用适合的撑竿支撑(防止发泡胶膨胀时产生变形),然后使用发泡胶填充固定,并且改进该铝合金门窗角码的结构,把传统的一体式的相连接的固定基块和连接板改进为两段式,且固定即可和连接板通过角度调节装置8固定连接,从而使得该铝合金门窗角码在原本固定的直角基础上能够实现角度的调节,而该角度调节装置8主要是由固定槽14、固定凸块15和角度定位装置16三大部分组成,其中固定凸块15设置在支撑主板7左上端外壁上且向外凸出,而固定槽14设置在左连接板10下端内部,且固定凸块15和固定槽14通过角度定位装置16固定连接,而角度定位装置16主要是由六边固定孔17、螺纹孔18、六棱柱19、旋转固定轴20、螺纹杆21和调节头22组成,而固定凸块15左半段横向内部和固定槽14左端的左连接板10内部均设置有六边固定孔17,且六棱柱19安装在六边固定孔17的内部,而固定凸块15右半段横向内部和固定槽14右端的左连接板10内部均设置有螺纹孔18,且螺纹杆21安装在螺纹孔18的内部,且螺纹孔18和六边固定孔17内部保持连通状态,在螺纹杆21右端设置有调节头22,且六棱柱19和螺纹杆21通过旋转固定轴20固定连接,这样当需要固定异形门窗而调节该铝合金门窗角码的角度时,此时只需要使用者把螺丝刀的前端插入到螺纹孔18的内部并与调节头22接触,然后旋转调节头22,此时调节头22会带动螺纹杆21在螺纹孔18内部旋转,而螺纹杆21会通过外壁上的螺纹在螺纹孔18内部左右活动,又因为螺纹杆21与六棱柱19是通过旋转固定轴20固定连接的,所以螺纹杆21可以单独旋转而不会带动六棱柱19旋转,此时向左活动的螺纹杆21会通过旋转固定轴20来带动六棱柱19向左活动,从而使得六棱柱19右端从固定凸块15内部的六边固定孔17中脱离出去,而因为没有六棱柱19的束缚,此时只需要旋转支撑主板7到调节好的角度即可,当角度调节好之后,此时只需要使用者通过螺丝刀带动螺纹杆21逆时针旋转,此时螺纹杆21会通过螺纹在螺纹孔18内部向右活动,从而带动已经脱离了六边固定孔17的六棱柱19重新插入到六边固定孔17的内部,从而把支撑主板7固定到调节好的角度上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗角度可调式角码,包括右固定基块(1)和左固定基块(2),其特征在于:所述左固定基块(2)安装在右固定基块(1)的左侧,所述左固定基块(2)上设置有支撑主板(7),所述支撑主板(7)的下端设置有支撑套(4),所述支撑套(4)内部设置有压力弹簧(3),所述压力弹簧(3)的上端设置有弹簧套(5),所述压力弹簧(3)的最上端设置在弹簧套(5)的圆周内部,所述弹簧套(5)的上端设置有向上伸出的定位固定块(6),所述定位固定块(6)的上端穿过支撑套(4)的上端外壁并设置在支撑套(4)的上端外部,所述支撑主板(7)的上端设置有角度调节装置(8),所述角度调节装置(8)设置在左连接板(10)的下端内部,所述支撑主板(7)和左连接板(10)通过角度调节装置(8)固定连接,所述左连接板(10)的右端设置有右连接板(11),所述右固定基块(1)和右连接板(11)通过另外一个角度调节装置(8)固定连接,所述左连接板(10)和右连接板(11)的对向内壁上均设置有固定齿(12)和固定插槽(13),所述固定齿(12)前端设置在固定插槽(13)的内部,所述左连接板(10)和右连接板(11)通过横向的固定螺钉(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗角度可调式角码,其特征在于:所述角度调节装置(8)上设置有固定凸块(15),所述固定凸块(15)设置在支撑主板(7)左上端外壁上且向外凸出,所述固定凸块(15)左右两端和上端外部设置有固定槽(14),所述固定槽(14)设置在左连接板(10)下端内部,所述固定凸块(15)和固定槽(14)通过角度定位装置(16)固定连接,所述固定凸块(15)左半段横向内部和固定槽(14)左端的左连接板(10)内部均设置有六边固定孔(17),所述固定凸块(15)右半段横向内部和固定槽(14)右端的左连接板(10)内部均设置有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)和六边固定孔(17)内部保持连通状态。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗角度可调式角码,其特征在于:所述角度定位装置(16)上右半段设置有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的左端设置在固定凸块(15)内部的螺纹孔(18)的圆周内部,所述螺纹杆(21)右端设置有调节头(22),所述角度定位装置(16)上左半段设置有六棱柱(19),所述六棱柱(19)设置在六边固定孔(17)的周长内部,所述六棱柱(19)和螺纹杆(21)通过旋转固定轴(20)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗角度可调式角码,其特征在于:所述六棱柱(19)和六边固定孔(17)可根据工艺需求生产为多种棱角的形状。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗角度可调式角码,其特征在于:所述旋转固定轴(20)在连接固定六棱柱(19)和螺纹杆(21)的同时又能使六棱柱(19)和螺纹杆(21)实现单独旋转。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗角度可调式角码,其特征在于:所述左固定基块(2)和右固定基块(1)的结构形状均相同,所述左固定基块(2)与左连接板(10)连接和右固定基块(1)与右连接板(11)连接均通过角度调节装置(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗角度可调式角码,其特征在于:所述固定齿(12)和固定插槽(13)的形状相等,所述固定齿(12)能够完整的插入到固定插槽(13)的内部。
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CN201821139504.1U CN208441721U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种铝合金门窗角度可调式角码 |
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CN201821139504.1U CN208441721U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种铝合金门窗角度可调式角码 |
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CN201821139504.1U Active CN208441721U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种铝合金门窗角度可调式角码 |
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Cited By (1)
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CN112177501A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-01-05 | 金鹏节能科技有限公司 | 一种组装铝合金门窗用角码装置 |
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2018
- 2018-07-18 CN CN201821139504.1U patent/CN208441721U/zh active Active
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