CN208441309U - 明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其中，明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构安装于建筑物中，包括：立柱，立柱固定连接于建筑物；压板，压板与立柱固定连接；中空钢化玻璃，中空钢化玻璃设置于压板和立柱之间，且压板和立柱卡持中空钢化玻璃；外扣板，外扣板扣接于压板，外扣板凸设有肋板，肋板挂接于压板上。本实用新型提供的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，有效防止外扣板与压板发生分离而导致外扣板脱落。

Description

明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构。

背景技术

玻璃幕墙作为一种新型墙体，以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。

玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙，其中明框玻璃幕墙包括立柱、压板、外扣板及中空钢化玻璃，外扣板与压板固定连接。现有的外扣板和压板通常采用过盈配合，依靠外扣板弹性变形所产生的弹力来固定外扣板和压板，但是受到外扣板和压板生产精度影响，可能会出现外扣板和压板的过盈量不足而导致弹力不够，进而导致外扣板可能从高空坠落。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，有效防止外扣板与压板发生分离而导致外扣板脱落。

为实现上述目的，本实用新型提供的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，安装于建筑物中，明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构包括：立柱，立柱固定连接于建筑物；压板，压板与立柱固定连接；中空钢化玻璃，中空钢化玻璃设置于压板和立柱之间，且压板和立柱卡持中空钢化玻璃；外扣板，外扣板扣接于压板，外扣板凸设有肋板，肋板挂接于压板上。

优选地，所述外扣板包括底板和由所述底板向所述压板方向延伸的两侧板，所述两侧板扣接于所述压板上。

优选地，所述两侧板上分别设置有凸块，所述压板的两端分别设置有供所述凸块伸入的滑槽，所述凸块可在所述滑槽中移动。

优选地，所述压板上设置有多个凸扣，所述肋板上开设有多个可供所述凸扣插入的扣孔，所述扣孔与所述凸扣的数量相同且位置一一对应。

优选地，所述凸扣为L形卡板，所述扣孔为L形缺口，所述L形卡板卡入所述L形缺口中。

优选地，所述凸扣可拆卸的连接于所述压板。

优选地，所述凸扣上还设置有安装部，所述安装部可拆卸的安装于所述压板上。

优选地，所述压板上还设置有多个用于固定连接所述压板与所述立柱的紧固件，所述紧固件与所述凸扣交替间隔设置于所述压板上。

优选地，所述肋板上还设置有多个容纳所述紧固件的避让孔，所述避让孔与所述紧固件的数量相同且位置一一对应。

优选地，所述明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构还设置有隔热件，所述隔热件设置于所述所述压板和所述立柱之间，且所述隔热件分别与所述压板和所述立柱固定连接。

本实用新型技术方案通过在外扣板上设置肋板，而肋板挂接与压板上，通过肋板与压板的挂接可以使得外扣板与压板的固定连接更加稳定，从而不仅仅使得外扣板与压板通过过盈配合的方式连接，从而有效的防止因外扣板与压板发生分离而导致外扣板从高空坠落，另外，外扣板与压板的固定连接方式中，不需要再额外设置螺钉或者螺栓等结构进行连接，从而使得外扣板上不会暴露有螺钉头或者螺母这种结构，从而使得外扣板平整、美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中外扣板的结构示意图；

图3为图1中外扣板和压板的装配示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构100，安装于建筑物中，参考图1至图3，明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构100包括：立柱10，立柱10固定连接于建筑物；压板30，压板30与立柱10固定连接；中空钢化玻璃(图中未标示)，中空钢化玻璃设置于压板30和立柱10之间，且压板30和立柱10卡持中空钢化玻璃；外扣板50，外扣板50扣接于压板30，外扣板50凸设有肋板51，肋板51挂接于压板30上。

本实用新型技术方案通过在外扣板50上设置肋板51，而肋板51扣接于压板30上，通过肋板51与压板30的挂接可以使得外扣板50与压板30的固定连接更加稳定，从而不仅仅使得外扣板50与压板30通过过盈配合的方式连接，从而有效的防止因外扣板50与压板30发生分离而导致外扣板50从高空坠落，另外，外扣板50与压板30的固定连接方式中，不需要再额外设置螺钉或者螺栓等结构进行连接，从而使得外扣板50上不会暴露有螺钉头或者螺母这种结构，从而使得外扣板50平整、美观。

具体的说，如图1所示，在本实施例中，立柱10为中空的方形铝管11，方形铝管11通过螺钉或者螺栓的结构固定安装在建筑物上，而方形铝管11的一侧壁上凸设有矩形连接板13，矩形连接板13与压板30通过螺钉或者螺栓等结构固定连接，而在矩形连接板13与压板30之间还设置有隔热件90，隔热件90可以是隔热胶条，隔热胶条、压板30、矩形连接板13三者通过螺钉或者螺栓固定连接，更具体的说，在矩形连接板13、压板30、隔热胶条上分别开设有相互贯通的螺纹孔或通孔，螺钉或者螺栓穿入螺纹孔或者通孔中，完成立柱10、压板30、隔热胶条的安装。

另外，可以在方形铝管11和压板30相对的一侧壁上设置两条胶条，而压板30上设置有与方形铝管11的两条胶条位置一一对应的两条胶条，通过方形铝管11上的两个胶条和压板30上的两个胶条夹持中空钢化玻璃，从而固定中空钢化玻璃，当然可以将方形铝管11上的两个胶条和压板30上的两个胶条上分别设置有条纹，从而增大所述胶条和中空钢化玻璃的摩擦力，从而达到更好固定中空钢化玻璃的作用。

需要说明的是，在本实施例中，外扣板50包括底板55和由底板55向压板30方向延伸的两侧板57，两侧板57扣接于压板30上。通过外扣板50的两侧壁与压板30的扣接，从而可以使得外扣板50与压板30固定的更加牢固，从而进一步防止外因扣板50与压板30发生分离而导致外扣板50从而高空坠落。

另外，如图1和图3所示，具体的说，压板30上设置有多个凸扣31，肋板51上开设有多个可供凸扣31插入的扣孔53，扣孔53与凸扣31的数量相同且位置一一对应。通过凸扣31和扣孔53的扣接从而实现肋板51和压板30的扣接，当然也可以在肋板51上设置有多个凸扣，而在压板30上设置有多个扣孔，通过凸扣卡入扣孔中即可完成压板30与肋板51的装配。在本实施例中，设置压板30上的多个凸扣31的两两之间的最大距离小于等于2m，如果将凸扣31的距离设置的过长将导致由于凸扣31承受的外扣板50的重力过大，从而使得凸扣31对于压板30和外扣板50的固定作用减弱，从而不能起到防止外扣板50脱落的作用，因此，在本实施例中，将压板30上的两两凸扣31之间的最大距离设置成小于等于2m。当然，凸扣31和扣孔53的个数可以设置成3个，4个设置更多，技术人员可以根据实际需要进行选择，在此不再赘述。

具体的说，如图1和图3所示，在本实施例中，可以将凸扣31设置成L形卡板，相应的将扣孔53设置成L形缺口，L形卡板卡入L形缺口中。更具体的说，L形缺口包括沿朝向外扣板50的底板55方向延伸的第一缺口531和沿外扣板50长度方向延伸的第二缺口533，所述第一缺口531与第二缺口533相互连通，而L形卡板包括沿朝向外扣板50的底板55方向延伸的第一直板311和沿外扣板50长度方向延伸的第一横板313，第一直板311抵接第一缺口531的一侧壁，且第一直板311到第一缺口531另一侧壁的距离为L1，另外，第一横板313插入第二缺口533中，且第二缺口533的深度(即第一横板313的长度)为L2，在本实施例中，L1大于等于L2，从而使得L形卡板可以自由的通过第一缺口531。另外，具体的安装过程中，将外扣板50卡入压板30中，将压块卡入凹槽中，同时将L形卡板伸入到第一缺口531中，然后将外扣板50沿外扣板50的长度方向移动，从而使得L形卡板的第一横板313插入第二缺口533中，从而完成了外扣板50和压板30的装配。另外，值得一提的是，如果将第二缺口533的深度(即第一横板313的长度)L2设置的过小，第一横板313将容易从第二缺口533中滑出，从而不利用肋板51与压板30的卡接，从而不利用外扣板50与压板30的固定，因此，在本实施例中，将第二缺口533的深度(即第一横板313的长度)L2可以设置成大于等于4mm，从而使得L形卡板不易从L形缺口中滑出，从而使得肋板51和压板30的卡接效果更好。当然，凸扣31和扣孔53的具体结构和具体形状，技术人员可以更加实际情况进行选择，只需要达到外扣板50和压板30的良好固定即可，在此不再赘述。

另外，如图1和图3所示，在本实施例中，两侧板57上分别设置有凸块571，压板30的两端分别设置有供凸块571伸入的滑槽33，凸块571可在滑槽33中移动。通过设置凸块571和滑槽33，从而可以使得外扣板50从压板30的一端插入，完成压板30和外扣板50的装配。而在本实施例中，由于凸扣31设置成L形卡板，扣孔53设置成L形缺口，在具体的装配过程中，将L形卡板对准L形缺口，然后将压板30和外扣板50卡接，凸扣31卡入滑槽33中，L形卡板伸入到L形缺口，然后敲击外扣板50的上方，使得L形卡板下滑4mm，从而完成外扣板压板30和外扣板50的装配。当然，技术人员可以根据扣孔53和凸扣31的具体形状来凸块571卡入滑槽33的方式，只需要方便外扣板50和压板30的装配即可，在此不再赘述。

另外，在本实施例中，凸扣31可拆卸的连接于压板30。如此设置，可以方便凸扣31和压板30的分开生产，同时可以调整凸扣31在压板30上的位置，当然技术人员也可将凸扣31与压板30一体成型，只需要方便将凸扣31伸入扣孔53中即可，在此不再赘述。

具体的说，如图1和图3所示，在本实施例中，凸扣31上还设置有安装部，安装部可拆卸的安装于压板30上。在本实施例中，安装部为与第一直板311垂直连接的第二横板315，第二横板315上开设有沉头孔，压板30和隔热胶条上分别开设与第二横板315上的螺纹孔连通的沉头孔，第二横板315、压板30、隔热胶条通过螺钉连接，螺钉旋入第二横板315、压板30、隔热胶条上的螺纹孔从而完成三者的装配。

另外，如图1所示，压板30上还设置有多个用于固定连接压板30与立柱10的紧固件70，紧固件70与凸扣31交替间隔设置于压板30上。如此设置，通过紧固件70可以进一步固定压板30和立柱10，从而防止压板30和立柱10的脱离，具体的说，紧固件70为六角螺栓，在立柱10上开设有的长槽，六角螺栓穿过压板30并卡入立柱10长槽中，从而使得压板30和立柱10固定连接。

需要说明的是，如图1所示，肋板51上还设置有多个容纳紧固件70的避让孔59，避让孔59与紧固件70的数量相同且位置一一对应。如此设置，可以使得紧固件70伸入到避让孔59中，从而使得紧固件70不会挡住肋板51，从而使得紧固件70不会影响肋板51和压板30的装配。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，安装于建筑物中，其特征在于，包括：

立柱，所述立柱固定连接于所述建筑物；

压板，所述压板与所述立柱固定连接；

中空钢化玻璃，所述中空钢化玻璃设置于所述压板和所述立柱之间，且所述压板和所述立柱卡持所述中空钢化玻璃；

外扣板，所述外扣板扣接于所述压板，所述外扣板凸设有肋板，所述肋板挂接于所述压板上。

2.如权利要求1所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述外扣板包括底板和由所述底板向所述压板方向延伸的两侧板，所述两侧板扣接于所述压板上。

3.如权利要求2所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述两侧板上分别设置有凸块，所述压板的两端分别设置有供所述凸块伸入的滑槽，所述凸块可在所述滑槽中移动。

4.如权利要求1至3任意一项所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述压板上设置有多个凸扣，所述肋板上开设有多个可供所述凸扣插入的扣孔，所述扣孔与所述凸扣的数量相同且位置一一对应。

5.如权利要求4所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述凸扣为L形卡板，所述扣孔为L形缺口，所述L形卡板卡入所述L形缺口中。

6.如权利要求4所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述凸扣可拆卸的连接于所述压板。

7.如权利要求6所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述凸扣上还设置有安装部，所述安装部可拆卸的安装于所述压板上。

8.如权利要求4所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述压板上还设置有多个用于固定连接所述压板与所述立柱的紧固件，所述紧固件与所述凸扣交替间隔设置于所述压板上。

9.如权利要求8所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述肋板上还设置有多个容纳所述紧固件的避让孔，所述避让孔与所述紧固件的数量相同且位置一一对应。

10.如权利要求1所述的明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构，其特征在于，所述明框玻璃幕墙立柱外扣板防脱落结构还设置有隔热件，所述隔热件设置于所述压板和所述立柱之间，且所述隔热件分别与所述压板和所述立柱固定连接。