CN208441298U - 金属网片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种金属网片结构，包括若干个相互平行的第一金属条及若干个相互平行的第二金属条，各所述第一金属条的厚度相等，各所述第二金属条的厚度相等，所述第一金属条与所述第二金属条之间相互交替编织，并形成编织孔，所述第一金属条与第二金属条垂直。相较于现有技术，采用该金属网片结构，不同于现有金属装饰隔断垂吊结构该金属网片结构，表面具有很好的平整性、连续性，反射效果极佳。并且由于其采用编织方式，只具有网片垂直方向的编织孔，不存在类似螺线结构等其它水平方向的孔及缝隙，清洗简单且表面不易清理的问题。并且该金属网片结构整体效果好，隔断后遮挡效果好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种网片结构，具体涉及一种金属装饰网片结构。
【背景技术】
随着现代装饰行业的发展，越来越多的金属装饰用于建筑。例如采用一些金属门帘及窗帘用于办公场所，更有一些大型场馆采用螺线结构的金属网垂吊以作隔断或者装饰，这些金属装饰较其它材质更具质感及光泽度，并且有较好的耐久度，深受大家的青睐。
然而，目前的金属装饰垂吊结构，一方面螺线结构的金属网表面反射效果，另外其表面容易吸附灰尘杂物，且不易清洁。
有鉴于此，实有必要开发一种金属网片结构，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本实用新型的目的是提供一种金属网片结构，解决现有金属装饰隔断垂吊结构反射效果不佳，且表面不易清理的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的金属网片结构，包括若干个相互平行的第一金属条及若干个相互平行的第二金属条，各所述第一金属条的厚度相等，各所述第二金属条的厚度相等，所述第一金属条与所述第二金属条之间相互交替编织，并形成编织孔，所述第一金属条与第二金属条垂直。
可选的，所述金属网片结构的开孔率在15％-30％。
可选的，各所述第一金属条的宽度相等，各所述第二金属条的宽度相等。
可选的，各所述第一金属条的宽度与厚度的比值大于5，各所述第二金属条的宽度与厚度的比值大于5。
可选的，所述第一金属条、所述第二金属条的宽度取值为7-15毫米。
可选的，所述第一金属条、所述第二金属条的宽度皆为9毫米，所述编织孔为7mm×7mm的结构。
可选的，所述第一金属条、所述第二金属条的厚度取值为0.8-2毫米。
可选的，所述第一金属条、所述第二金属条的两侧具有光滑的弧度。
可选的，所述第一金属条及所述第二金属条材质为SUS304或SUS316。
可选的，所述第一金属条及所述第二金属条表面具有喷漆。
相较于现有技术，采用该金属网片结构，不同于现有金属装饰隔断垂吊结构(例如为螺线网)，该金属网片结构，表面具有很好的平整性、连续性，反射效果极佳。并且由于其采用编织方式，只具有网片垂直方向的编织孔，不存在类似螺线结构等其它水平方向的孔及缝隙，清洗简单且表面不易清理的问题。并且该金属网片结构整体效果好，隔断后遮挡效果好。
【附图说明】
图1绘示为本实用新型的金属网片结构一较佳实施例立体结构示意图。
图2绘示为本实用新型的金属网片结构一较佳实施例平面结构示意图。
图3绘示为金属条裁切后的示意图。
图4绘示为金属条来料加工后示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1，图1绘示为本实用新型的金属网片结构一较佳实施例示意图。
为了达到上述目的，本实用新型的金属网片结构，包括若干个相互平行的第一金属条101及若干个相互平行的第二金属条102，各所述第一金属条101的厚度相等，各所述第二金属条102的厚度相等，所述第一金属条101与所述第二金属条102之间相互交替编织，并形成编织孔103，所述第一金属条101与第二金属条102垂直。
于该较佳实施例，所述第一金属条101、所述第二金属条102的宽度皆为9毫米，所述第一金属条101、所述第二金属条102的厚度皆为1mm，所述编织孔103为7mm×7mm的结构。
采用该金属网片结构，不同于现有金属装饰隔断垂吊结构(例如为螺线网)，该金属网片结构，表面具有很好的平整性、连续性，反射效果极佳。并且由于其采用编织方式，只具有网片垂直方向的编织孔103，不存在类似螺线结构等其它水平方向的孔及缝隙，清洗简单且表面不易清理的问题。并且该金属网片结构整体效果好，隔断后遮挡效果好。
其中，所述金属网片结构的开孔率在15％-30％，该开孔率不至于太小既保持了较好的通风透气性，又可以避免开孔率过大影响隔断或者遮挡另一侧的私密性。
其中，各所述第一金属条101的宽度可以相等，各所述第二金属条102的宽度可以相等，各所述第一金属条101与各所述第二金属条102的宽度也可以相等，采用宽度相等的金属条符合对称美的观点。当然，依照需求，所述第一金属条101的宽度可以不同，所述第二金属条102的宽度也可以不同。
其中，各所述第一金属条101的宽度与厚度的比值大于5，各所述第二金属条102的宽度与厚度的比值大于5。若比值太小，使得厚度占比太大，增加整个金属网片结构的重量及厚重感，并且会增加编织难度，编织后效果不佳。
其中，所述第一金属条101、所述第二金属条102的宽度取值可以为7-15毫米。
其中，所述第一金属条101、所述第二金属条102的厚度取值可以为0.8-2毫米。厚度太薄会影响整个金属网片结构编织后的表面平整度，太厚则整个重量太大及具有厚重感，也不利于编织。
其中，所述第一金属条101、所述第二金属条102的两侧可以具有光滑的弧度，如此可以较好的视觉效果且避免两侧锋利刮伤。
请再结合参阅图3，图4。图3绘示为金属条裁切后的示意图。图4绘示为金属条来料加工后示意图。
所述第一金属条101、第二金属条102编织前的来料，例如由带材纵剪法剪裁获得，侧边皆为锋利的矩形(如图3所示)。各所述金属条的两侧进行拉拔后，两侧变为弧度后光滑圆润(如图4所示)。
其中，所述第一金属条101及所述第二金属条102材质为SUS304(避免生锈)或SUS316(具有更好的防锈防腐蚀盐雾等效果)。
其中，所述第一金属条101及所述第二金属条102表面可以具有喷漆(依据产品的需求)。
当然，为了使得该金属网片结构具有较好的表面效果，可以对其进行酸洗清洗以及抛光。
需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种金属网片结构，其特征在于，其包括若干个相互平行的第一金属条及若干个相互平行的第二金属条，各所述第一金属条的厚度相等，各所述第二金属条的厚度相等，所述第一金属条与所述第二金属条之间相互交替编织，并形成编织孔，所述第一金属条与第二金属条垂直。
2.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，所述金属网片结构的开孔率在15％-30％。
3.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，各所述第一金属条的宽度相等，各所述第二金属条的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，各所述第一金属条的宽度与厚度的比值大于5，各所述第二金属条的宽度与厚度的比值大于5。
5.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，所述第一金属条、所述第二金属条的宽度取值为7-15毫米。
6.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，所述第一金属条、所述第二金属条的宽度皆为9毫米，所述编织孔为7mm×7mm的结构。
7.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，所述第一金属条、所述第二金属条的厚度取值为0.8-2毫米。
8.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，所述第一金属条、所述第二金属条的两侧具有弧度。
9.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，所述第一金属条及所述第二金属条材质为SUS304或SUS316。
10.根据权利要求1所述的金属网片结构，其特征在于，所述第一金属条及所述第二金属条表面具有喷漆。
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| CN201821031092.XU CN208441298U (zh) | 2018-07-01 | 2018-07-01 | 金属网片结构 |
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| CN (1) | CN208441298U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108643401A (zh) * | 2018-07-01 | 2018-10-12 | 金倍励金属（苏州）有限公司 | 金属网片结构 |
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2018
- 2018-07-01 CN CN201821031092.XU patent/CN208441298U/zh active Active
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