CN208441294U - 一种建筑板房用钢架隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑板房用钢架隔板，包括钢架隔板主体、框架、底座、固定钉和支撑柱，钢架隔板主体内部四边固定连接有框架，隔板主体内部前后两端通过螺母连接有支撑柱，且支撑柱位于框架的前后两端。该种建筑板房用钢架隔板支撑管左右两端开孔设置有空槽，空槽表面孔洞呈横二纵六排布，最大限度通过增加孔洞来减轻钢架隔板内部的重量，使建筑板房整体重量下降利于运输搬运，支撑管上下直径为二十厘米，且呈横十一纵十一排布的支撑管均是支撑管的底面接触支撑管的顶面，且支撑管与支撑管间隙处填充有泡沫材料，泡沫材料重量轻，缓冲性好且可使钢架隔板主体更好的达到保温效果。

Description

一种建筑板房用钢架隔板

技术领域

本实用新型涉及钢架隔板技术领域，具体为一种建筑板房用钢架隔板。

背景技术

建筑板房，又被成为活动板房、彩钢活动房，板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋。

但现有的建筑板房的钢架隔板重量太重，拼搭板房的时候不易操作，且现有建筑板房保温效果不明显使居住者没有一个良好的居住环境。

所以，如何设计一种建筑板房用钢架隔板，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑板房用钢架隔板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板房用钢架隔板，包括钢架隔板主体、框架、底座、固定钉和支撑柱，所述钢架隔板主体内部四边固定连接有框架，所述隔板主体内部前后两端通过螺母连接有支撑柱，且支撑柱位于框架的前后两端，所述钢架隔板主体底端卡接设置有底座，所述底座表面贯穿设置有固定钉，所述钢架隔板主体顶端卡接设置有滑齿，所述钢架隔板主体右侧卡接设置有滑槽，所述滑齿顶端嵌套设置有螺栓，所述钢架隔板主体外侧两端表面紧密贴合有保温板，所述框架内部嵌入设置有若干个支撑管，且支撑管位于支撑柱之间，所述支撑管左右两端开孔设置有空槽，所述支撑管表面开孔设置有孔洞。

进一步的，所述支撑管呈横十一纵十一均匀分布，且支撑管上下直径为二十厘米。

进一步的，所述支撑管与支撑管间隙处填充有泡沫材料。

进一步的，所述保温板为岩棉材料制成，且保温板面积为四点八平方米。

进一步的，所述空槽表面孔洞呈横二纵六排布。

进一步的，所述滑齿与滑槽相吻合，且滑齿与滑槽与钢架隔板主体卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑板房用钢架隔板支撑管左右两端开孔设置有空槽，空槽表面孔洞呈横二纵六排布，最大限度通过增加孔洞来减轻钢架隔板内部的重量，使建筑板房整体重量下降利于运输搬运，支撑管上下直径为二十厘米，且呈横十一纵十一排布的支撑管均是支撑管的底面接触支撑管的顶面，且支撑管与支撑管间隙处填充有泡沫材料，泡沫材料重量轻，缓冲性好且可使钢架隔板主体更好的达到保温效果，搭建工作时支撑管左右两端的钢架隔板重量被泡沫材料缓冲吸收，使钢架隔板内部的支撑管始终受至上而下的重力既而让钢架隔板主体受力平衡更稳定的固定或是拼接，从而使钢架隔板在减轻重量的同时能更加牢固不易折断，且搭建时可以通过滑齿或是滑槽上的螺栓来更换不同的拼接模块，来完成不同角度的板房的搭建使搭建更加的便捷，与现有技术相比改进了建筑板房的钢架隔板重量太重，使拼搭板房工作变得便捷轻松，且保温板面积为四点八平方米更易于操作且保温板为岩棉材料制成更好的达到保温防火效果，与现有技术相比改进了建筑板房保温效果不佳，使居住者能快速的拥有有个更好的居住环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的支撑管结构示意图。

图中：1-钢架隔板主体，101-框架，102-滑齿，1021-螺栓，103-滑槽，104-底座，105-保温板，1041-固定钉，2-支撑柱，3-支撑管，301-空槽，302-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑板房用钢架隔板，包括钢架隔板主体1、框架101、底座104、固定钉1041和支撑柱2，所述钢架隔板主体1内部四边固定连接有框架101，所述隔板主体1内部前后两端通过螺母连接有支撑柱2，且支撑柱2位于框架101的前后两端，所述钢架隔板主体1底端卡接设置有底座104，所述底座104表面贯穿设置有固定钉1041，所述钢架隔板主体1顶端卡接设置有滑齿102，所述钢架隔板主体1右侧卡接设置有滑槽103，所述滑齿102顶端嵌套设置有螺栓1021，所述钢架隔板主体1外侧两端表面紧密贴合有保温板105，所述框架101内部嵌入设置有若干个支撑管3，且支撑管3位于支撑柱2之间，所述支撑管3左右两端开孔设置有空槽301，所述支撑管3表面开孔设置有孔洞302。

进一步的，所述支撑管3呈横十一纵十一均匀分布，且支撑管3上下直径为二十厘米，搭建工作时支撑管3的底面接触支撑管3的顶面支撑管3左右两端的钢架隔板主体1重量被泡沫材料缓冲吸收，使钢架隔板主体1内部的支撑管3始终受至上而下的重力既而让钢架隔板主体1受力平衡更稳定的固定或是拼接，从而使钢架隔板主体1在减轻重量的同时能更加牢固不易折断。

进一步的，所述支撑管3与支撑管3间隙处填充有泡沫材料，泡沫材料重量轻，缓冲性好且可使钢架隔板主体1更好的达到保温效果

进一步的，所述保温板105为岩棉材料制成，且保温板105面积为四点八平方米，四点八平方米的保温板105更易于操作且保温板为岩棉材料制成更好的达到保温防火效果。

进一步的，所述空槽301表面孔洞302呈横二纵六排布，最大限度通过增加孔洞302来减轻钢架隔板主体1内部的重量，使建筑板房整体重量下降利于运输搬运。

进一步的，所述滑齿102与滑槽103相吻合，且滑齿102与滑槽103与钢架隔板主体1卡接设置，搭建时可以通过滑齿102或是滑槽103上的螺栓1021来更换不同的拼接模块，来完成不同角度的板房的搭建且使搭建更加的便捷。

工作原理：首先，搭建时将钢架隔板主体1底部底座104上的固定钉1041固定，通过转动滑齿102上方或是滑槽103右侧的螺栓1021来更换不同的拼接模块来完成不同角度的板房的搭建，拼接时支撑柱2起到支撑框架101不变形的作用，然后框架101将拼接的钢架隔板主体1的重量传递至支撑管3,支撑管3的上方均与支撑管3的下方相连起到承重的作用，而钢架隔板主体1的左右重量则通过支撑管3与支撑管3之间的泡沫缓冲平摊，使钢架隔板主体1整体结构更加牢固不易折断，支撑管3上的空槽301与孔洞302起到一个减轻钢架隔板主体1整体重量使钢架隔板主体1的结构重量更轻便利于安装或是运输，当板房安装好后保温板105起到板房保温且防火的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑板房用钢架隔板，包括钢架隔板主体(1)、框架(101)、底座(104)、固定钉(1041)和支撑柱(2)，所述钢架隔板主体(1)内部四边固定连接有框架(101)，所述隔板主体(1)内部前后两端通过螺母连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)位于框架(101)的前后两端，所述钢架隔板主体(1)底端卡接设置有底座(104)，所述底座(104)表面贯穿设置有固定钉(1041)，其特征在于：所述钢架隔板主体(1)顶端卡接设置有滑齿(102)，所述钢架隔板主体(1)右侧卡接设置有滑槽(103)，所述滑齿(102)顶端嵌套设置有螺栓(1021)，所述钢架隔板主体(1)外侧两端表面紧密贴合有保温板(105)，所述框架(101)内部嵌入设置有若干个支撑管(3)，且支撑管(3)位于支撑柱(2)之间，所述支撑管(3)左右两端开孔设置有空槽(301)，所述支撑管(3)表面开孔设置有孔洞(302)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑板房用钢架隔板，其特征在于：所述支撑管(3)呈横十一纵十一均匀分布，且支撑管(3)上下直径为二十厘米。

3.根据权利要求1所述的一种建筑板房用钢架隔板，其特征在于：所述支撑管(3)与支撑管(3)间隙处填充有泡沫材料。

4.根据权利要求1所述的一种建筑板房用钢架隔板，其特征在于：所述保温板(105)为岩棉材料制成，且保温板(105)面积为四点八平方米。

5.根据权利要求1所述的一种建筑板房用钢架隔板，其特征在于：所述空槽(301)表面孔洞(302)呈横二纵六排布。

6.根据权利要求1所述的一种建筑板房用钢架隔板，其特征在于：所述滑齿(102)与滑槽(103)相吻合，且滑齿(102)与滑槽(103)与钢架隔板主体(1)卡接设置。