CN208440313U - 一种节能环保式mvr制盐废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,包括进液管、蒸发罐与冷却罐,所述进液管上套接有预热腔,所述进液管一侧连接蒸发罐,所述蒸发罐内腔底部设有排料溜槽,所述排料溜槽中心处贯穿设有排料口,所述蒸发罐顶部设有驱动电机,所述驱动电机的底部输出端连接有转轴,所述转轴外侧连接有搅拌叶,所述转轴顶部穿过所述蒸发罐顶部外壁,所述蒸发罐内壁设有电加热管,所述蒸发罐内壁一侧设有第一风机,所述蒸发罐外壁一侧连接有第一出气管,所述第一出气管一侧连接有压缩机,所述压缩机输出端连接所述预热腔,所述预热腔底部连接第二出气管,本实用新型应用节能环保的MVR技术,可以方便的将高盐废水中的盐分与水分分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,属于高盐废水处理领域。
背景技术
目前,随着中国城市化的脚步加快以及工业化的迅猛推进,带来了需水量和水资源非常大的矛盾,同时水污染也日益严重,如城市生活污水、工业污水和农业污水三大污染源对城市的污染日益凸显,已对我们的生活和健康构成严重的威胁。关于水污染的话题不断被提起,特别是地下水污染问题,以此来引起大家对水污染严重程度的关注,民众环保意识的觉醒,对水污染的关切程度达到了空前。
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水,其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质),含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加,去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要,MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
目前市场上的废水处理装置种类数量已经有了不少,但是现有的废水处理装置大多是利用化学反应将废水中的杂物去除,需要使用大量化学物质,浪费资源,还增加了废气、废渣、废水的排放量,污染环境,因此我们提出了一种节能环保式MVR制盐废水处理装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,解决目前市场上的废水处理装置种类数量已经有了不少,但是现有的废水处理装置大多是利用化学反应将废水中的杂物去除,需要使用大量化学物质,浪费资源,还增加了废气、废渣、废水的排放量,污染环境的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,包括进液管、蒸发罐与冷却罐,所述进液管上套接有预热腔,所述进液管一侧连接蒸发罐,所述蒸发罐内腔底部设有排料溜槽,所述排料溜槽中心处贯穿设有排料口,所述蒸发罐顶部设有驱动电机,所述驱动电机的底部输出端连接有转轴,所述转轴外侧连接有搅拌叶,所述转轴顶部穿过所述蒸发罐顶部外壁,所述蒸发罐内壁设有电加热管,所述蒸发罐内壁一侧设有第一风机,所述蒸发罐外壁一侧连接有第一出气管,所述第一出气管一侧连接有压缩机,所述压缩机输出端连接所述预热腔,所述预热腔底部连接第二出气管,所述第二出气管一侧连接所述冷却罐,所述蒸发罐内壁一侧设有出液口,所述出液口顶部连接锥形口,所述锥形口内壁接触配套有堵头,所述堵头顶部通过拉杆连接有浮球,所述拉杆外侧套接有固定套,所述固定套一侧通过固定杆连接所述蒸发罐内壁,所述出液口一侧连接出液管,所述出液管一侧连接循环箱,所述循环箱一侧通过循环管连接所述进液管,所述循环管上安装有循环泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排料口底部连接排料管,所述排料管上安装有排料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶数量为六个,且等间距设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一出气管与所述第一风机的水平中心轴位于同一水平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却罐内腔一侧设有多个冷却管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述堵头嵌入在所述锥形口内。
本实用新型所达到的有益效果是:将高盐废水通过进液管,经过预热腔预先升温,然后进入蒸发罐中,在电加热管的加热下升温,并可通过搅拌叶搅拌加快受热蒸发,第一风机将水蒸气加快吹入出气管,在压缩机的加热作用下升高温度,进入预热腔对进液管预先升温,水蒸气最后进入冷却罐,被冷却管冷却为液体,排料溜槽上的盐分可通过通过排料口排出,当预热腔内液面过高超过了蒸发罐的处理能力时,浮球上浮,此时拉杆在固定套内竖直滑动,抬起堵头,使堵头与锥形口分离,液体进入循环箱,并在循环泵作用下再次进入进液管循环以受热,本实用新型应用节能环保的MVR技术,可以方便的将高盐废水中的盐分与水分分离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的冷却罐的结构图。
图中:1、进液管;2、蒸发罐;3、冷却罐;4、预热腔;5、排料溜槽;6、排料口;7、驱动电机;8、转轴;9、搅拌叶;10、电加热管;11、第一风机;12、第一出气管;13、压缩机;14、第二出气管;15、出液口;16、锥形口;17、堵头;18、拉杆;19、浮球;20、固定套;21、出液管;22、循环箱;23、循环管;24、循环泵;25、排料管;26、排料阀;27、冷却管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图2所示,本实用新型提供一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,包括进液管1、蒸发罐2与冷却罐3,所述进液管1上套接有预热腔4,所述进液管1一侧连接蒸发罐2,所述蒸发罐2内腔底部设有排料溜槽5,所述排料溜槽5中心处贯穿设有排料口6,所述蒸发罐2顶部设有驱动电机7,所述驱动电机7的底部输出端连接有转轴8,所述转轴8外侧连接有搅拌叶9,所述转轴8顶部穿过所述蒸发罐2顶部外壁,所述蒸发罐2内壁设有电加热管10,所述蒸发罐2内壁一侧设有第一风机11,所述蒸发罐2外壁一侧连接有第一出气管12,所述第一出气管12一侧连接有压缩机13,所述压缩机13输出端连接所述预热腔4,所述预热腔4底部连接第二出气管14,所述第二出气管14一侧连接所述冷却罐3,所述蒸发罐2内壁一侧设有出液口15,所述出液口15顶部连接锥形口16,所述锥形口16内壁接触配套有堵头17,所述堵头17顶部通过拉杆18连接有浮球19,所述拉杆18外侧套接有固定套20,所述固定套20一侧连接所述蒸发罐2内壁,所述出液口15一侧连接出液管21,所述出液管21一侧连接循环箱22,所述循环箱22一侧通过循环管23连接所述进液管1,所述循环管23上安装有循环泵24。
所述排料口6底部连接排料管25,排料溜槽5上的盐分可通过通过排料口6排出,所述排料管25上安装有排料阀26,所述搅拌叶9数量为六个,且等间距设置,可通过搅拌叶9搅拌加快受热蒸发,所述第一出气管12与所述第一风机11的水平中心轴位于同一水平面上,第一风机11将水蒸气加快吹入出气管12,所述冷却罐3内腔一侧设有多个冷却管27,水蒸气最后进入冷却罐3,被冷却管冷却为液体,所述堵头17嵌入在所述锥形口16内,当预热腔4内液面过高超过了蒸发罐2的处理能力时,浮球19上浮,使堵头17与锥形口16分离。
本实用新型在使用时,将高盐废水通过进液管1,经过预热腔4预先升温,然后进入蒸发罐2中,在电加热管10的加热下升温,并可通过搅拌叶9搅拌加快受热蒸发,第一风机11将水蒸气加快吹入出气管12,在压缩机13的加热作用下升高温度,进入预热腔4对进液管预先升温,水蒸气最后进入冷却罐3,被冷却管冷却为液体,排料溜槽5上的盐分可通过通过排料口6排出,当预热腔4内液面过高超过了蒸发罐2的处理能力时,浮球19上浮,此时拉杆18在固定套20内竖直滑动,抬起堵头17,使堵头17与锥形口16分离,液体进入循环箱22,并在循环泵24作用下再次进入进液管1循环以受热。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,包括进液管(1)、蒸发罐(2)与冷却罐(3),其特征在于,所述进液管(1)上套接有预热腔(4),所述进液管(1)一侧连接蒸发罐(2),所述蒸发罐(2)内腔底部设有排料溜槽(5),所述排料溜槽(5)中心处贯穿设有排料口(6),所述蒸发罐(2)顶部设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的底部输出端连接有转轴(8),所述转轴(8)外侧连接有搅拌叶(9),所述转轴(8)顶部穿过所述蒸发罐(2)顶部外壁,所述蒸发罐(2)内壁设有电加热管(10),所述蒸发罐(2)内壁一侧设有第一风机(11),所述蒸发罐(2)外壁一侧连接有第一出气管(12),所述第一出气管(12)一侧连接有压缩机(13),所述压缩机(13)输出端连接所述预热腔(4),所述预热腔(4)底部连接第二出气管(14),所述第二出气管(14)一侧连接所述冷却罐(3),所述蒸发罐(2)内壁一侧设有出液口(15),所述出液口(15)顶部连接锥形口(16),所述锥形口(16)内壁接触配套有堵头(17),所述堵头(17)顶部通过拉杆(18)连接有浮球(19),所述拉杆(18)外侧套接有固定套(20),所述固定套(20)一侧连接所述蒸发罐(2)内壁,所述出液口(15)一侧连接出液管(21),所述出液管(21)一侧连接循环箱(22),所述循环箱(22)一侧通过循环管(23)连接所述进液管(1),所述循环管(23)上安装有循环泵(24)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,其特征在于,所述排料口(6)底部连接排料管(25),所述排料管(25)上安装有排料阀(26)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,其特征在于,所述搅拌叶(9)数量为六个,且等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,其特征在于,所述第一出气管(12)与所述第一风机(11)的水平中心轴位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,其特征在于,所述冷却罐(3)内腔一侧设有多个冷却管(27)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保式MVR制盐废水处理装置,其特征在于,所述堵头(17)嵌入在所述锥形口(16)内。
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