CN208439750U - 一种储热罐罐底隔热散热结构 - Google Patents
一种储热罐罐底隔热散热结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种储热罐罐底隔热散热结构，属于储热罐结构设计技术领域。一种储热罐罐底隔热散热结构，包括罐底保温隔热层、环绕罐底保温隔热层的隔热支撑部和设置在罐底保温隔热层下面的强制冷却结构；所述罐底保温隔热层包下层的保温隔热材料层和上层的细沙层；所述隔热支撑部包括环绕设置在罐底保温隔热层外侧面的隔热砖和包围隔热砖的不锈钢环；所述强制冷却结构包括若干间隔排布的冷却风管和调节冷却风管中风量的分配管，冷却风管的进风口与出风口交替排布。本实用新型的储热罐罐底隔热散热结构可以有效保障储热罐罐底的隔热和散热效果，避免了罐底温度不均使储热罐出现局部温降差异和塌陷，进而影响储热罐的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储热罐罐底隔热散热结构，属于储热罐结构设计技术领域。
背景技术
熔盐储热系统是利用熔盐的温度变化将能量以热的形式储存起来，熔盐储热罐是一种储能装置，它是熔盐蓄热系统的主要设备之一，随着熔盐蓄热技术的不断成熟和发展，熔盐蓄热系统在工程应用上的规模越来越大，相应地也要求配置大容量的熔盐储热罐来维持系统的运行。熔盐储热罐本体温度一般应维持在300-500℃，温度远超地基土壤温度的规定限值，为保证地基的安全及储罐的稳定运行，需要设置罐底保温结构。而光热电站中储热罐直径巨大，一般为40多米，增加了罐底保温隔热材料的铺设难度，且无法保证罐底温度的均匀性和隔热效果，尤其是不能保证地基边缘的刚度和隔热效果，进而影响储热罐的安全运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以保障储热罐罐底的隔热和散热效果，避免罐底温度不均使储热罐出现热应力进而影响储热罐的安全运行的一种储热罐罐底隔热散热结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种储热罐罐底隔热散热结构，包括紧挨罐底下端面的罐底保温隔热层、环绕罐底保温隔热层的隔热支撑部和设置在罐底保温隔热层下面的强制冷却结构；所述罐底保温隔热层包括上下两层，下层为保温隔热材料层，上层为保护和固定保温隔热材料层的细沙层；所述隔热支撑部包括环绕设置在罐底保温隔热层外侧面的隔热砖和包围隔热砖的不锈钢环；所述强制冷却结构包括若干间隔排布的冷却风管和调节冷却风管中风量的分配管，冷却风管的进风口与出风口交替排布。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保温隔热材料层为保温陶粒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保温隔热材料层的中部密度小，上部和下部密度大。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热砖包括包围细沙层的高温隔热砖和包围保温隔热材料层的普通隔热砖。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：相邻两个冷却风管的间隔距离为750mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：冷却风管通过混凝土固定在保温隔热材料层的下面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：冷却风管进风口位置安装风机，分配管设置在风机的出口位置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：整个储热罐罐底隔热散热结构设置在地坑中。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：冷却风管的进风口和出风口的管道通过固定桩固定在地面上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
本实用新型的储热罐罐底隔热散热结构通过在地基保温层铺设过程中的分层布置，具有一定了抗压强度，且有良好的保温效果，避免了局部温降差异和塌陷；设置隔热砖与不锈钢环，有效提高了硬度，同时耐火砖具有良好的保温效果；在保温层底部设置冷却风管，通过风量调节降低底部温度，保证温度的均匀性，保证了罐底的安全。
本实用新型的细沙层可以有效的固定和保护下层的保温陶粒，使材质硬脆的保温陶粒不被巨大的储热罐压坏。
本实用新型的保温隔热材料层的中部密度小，上部和下部密度大，这样设计可以有效地减少保温陶粒的使用量，同时也可以有效隔绝罐底的高温，达到保护储热罐地基的目的。
本实用新型的包围细沙层的隔热砖用高温隔热砖，可以有效隔绝紧挨罐底的细沙层的高温，有效降低高温对储热罐地基侧壁的影响。
本实用新型的相邻两个冷却风管的间隔距离为750mm且冷却风管的进风口与出风口交替排布，可以对保温隔热材料层进行全面均匀的散热降温，确保储热罐地基温度在规范温度以内，保证储热罐的安全运行 。
本实用新型的风机出口位置安装分配管，分配管通过百叶扇结构的挡风板开度调节冷却风管内的空气流量。
本实用新型的不锈钢环用来固定和保护隔热砖，同时不锈钢环保证乐地基边缘的刚度，对地基边缘起到支撑作用，提高了储热罐的安全性能。
附图说明
图1是储热罐罐底隔热散热结构示意图；
图2是罐底冷却风管分布的仰视图；
图3是强制冷却结构的示意图；
其中，1、罐底，2、细沙层，3、保温隔热材料层，4、冷却风管，5、不锈钢环，6、普通隔热砖，7、高温隔热砖，8、罐壁保温层，9、罐壁，10、地面，11、出风口，12、分配管，13、固定桩。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
本实用新型公开了一种储热罐罐底隔热散热结构，保障了储热罐罐底的隔热和散热效果，避免了罐底温度不均使储罐出现热应力进而影响储热罐的安全运行，下面是具体的实施例：
一种储热罐罐底隔热散热结构，包括紧挨罐底1下端面的罐底保温隔热层、环绕罐底保温隔热层的隔热支撑部和设置在罐底保温隔热层下面的强制冷却结构。
本实用新型的罐底保温隔热层包括上下两层，下层为保温隔热材料层3，上层为保护和固定保温隔热材料层3的细沙层2，具体如图1所示。保温隔热材料层3的材质为保温陶粒，保温隔热材料层3的中部位置的保温陶粒密度小，上部和下部位置的保温陶粒密度大，即中部使用较大颗粒的陶粒，上部和下部使用较小颗粒的陶粒，具体如图1所示，这样设计可以有效地减少保温陶粒的使用量，同时也可以有效隔绝罐底1的高温，达到保护储热罐地基的目的。保温隔热材料层3上面的细沙层2的材质为比较细碎的砂石，起到一定的缓冲作用，可以有效的固定和保护下层的保温陶粒，使材质硬脆的保温陶粒不被巨大的储热罐压坏。对罐底保温隔热层进行分层布置，有效避免了因厚度分布不均对储热罐产生的影响。
本实用新型的隔热支撑部包括环绕罐底保温隔热层的隔热砖和包围隔热砖的不锈钢环5。所述隔热砖包括包围细沙层2的高温隔热砖7和包围保温隔热材料层3的普通隔热砖6。如图1所示，普通隔热砖6环绕包围保温隔热材料层3设置，高温隔热砖7设置在普通隔热砖6的上端面。包围细沙层2的隔热砖用高温隔热砖7，可以有效隔绝紧挨罐底1的细沙层2的高温，有效降低高温对储热罐地基侧壁的影响，因细沙层2的部分隔热效果，使细沙层2下面的保温隔热材料层3的温度低于细沙层2，因此包围保温隔热材料层3的隔热砖采用普通隔热砖6就可以达到使用目的，进一步节约成本。不锈钢环5用于保证地基边缘的刚度，同时对地基边缘起到支撑作用，提高了储热罐的安全性能。
本实用新型的强制冷却结构包括若干间隔排布的冷却风管4和调节冷却风管4中风量的分配管12，冷却风管4的进风口与出风口11交替排布，即冷却风管4的进风口与相邻冷却风管4的出风口11在同一侧，相邻两个冷却风管4的间隔距离为750mm，具体如图2所示，冷却风管4通过混凝土固定在保温隔热材料层的下面，冷却风管4这样排布可以对保温隔热材料层3进行全面均匀的散热降温，确保储热罐地基温度在规范温度范围以内，保证储热罐的安全运行。冷却风管4进风口位置安装风机，分配管12设置在风机的出口位置，分配管12通过百叶扇结构的挡风板的开度来调节冷却风管4内的空气流量，冷却风管4的进风口和出风口11的管道通过混凝土固定桩13固定在地面10上，具体如图3所示。
本实用新型的整个储热罐罐底隔热散热结构设置在地坑中，地面10以上部分为储热罐的主体部分，储热罐的主体部分包括罐底1、罐壁9以及罐壁9外的罐壁保温层8。具体如图1所示。
本实用新型的储热罐罐底隔热散热结构通过在地基保温层铺设过程中的分层布置，具有一定了抗压强度，且有良好的保温效果，避免了局部温降差异和塌陷；设置隔热砖与不锈钢环5，有效提高了硬度，同时耐火砖具有良好的保温效果；在保温层底部设置冷却风管4，通过风量调节降低底部温度，保证温度的均匀性，保证了罐底的安全。
Claims (9)
1.一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：包括紧挨罐底（1）下端面的罐底保温隔热层、环绕罐底保温隔热层的隔热支撑部和设置在罐底保温隔热层下面的强制冷却结构；所述罐底保温隔热层包括上下两层，下层为保温隔热材料层（3），上层为保护和固定保温隔热材料层（3）的细沙层（2）；所述隔热支撑部包括环绕设置在罐底保温隔热层外侧面的隔热砖和包围隔热砖的不锈钢环（5）；所述强制冷却结构包括若干间隔排布的冷却风管（4）和调节冷却风管（4）中风量的分配管（12），冷却风管（4）的进风口与出风口（11）交替排布。
2.根据权利要求1所述的一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：所述保温隔热材料层（3）为保温陶粒。
3.根据权利要求1所述的一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：所述保温隔热材料层（3）的中部密度小，上部和下部密度大。
4.根据权利要求1所述的一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：所述隔热砖包括包围细沙层（2）的高温隔热砖（7）和包围保温隔热材料层（3）的普通隔热砖（6）。
5.根据权利要求1所述的一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：相邻两个冷却风管（4）的间隔距离为750mm。
6.根据权利要求1所述的一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：冷却风管（4）通过混凝土固定在保温隔热材料层的下面。
7.根据权利要求1所述的一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：冷却风管（4）进风口位置安装风机，分配管（12）设置在风机的出口位置。
8.根据权利要求1所述的一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：整个储热罐罐底隔热散热结构设置在地坑中。
9.根据权利要求1所述的一种储热罐罐底隔热散热结构，其特征在于：冷却风管（4）的进风口和出风口（11）的管道通过固定桩（13）固定在地面（10）上。
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| CN201820886404.9U CN208439750U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种储热罐罐底隔热散热结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109781346A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-21 | 青岛鸿瑞电力工程咨询有限公司 | 一种高温熔盐罐泄露实时在线监测装置及检测方法 |
| CN113154923A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-23 | 中国电建集团江西装备有限公司 | 一种熔融盐蓄热储罐及其制造方法 |
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2018
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| CN109781346A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-21 | 青岛鸿瑞电力工程咨询有限公司 | 一种高温熔盐罐泄露实时在线监测装置及检测方法 |
| CN113154923A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-23 | 中国电建集团江西装备有限公司 | 一种熔融盐蓄热储罐及其制造方法 |
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