CN208438605U - 一种新型母料搅拌装置 - Google Patents

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赵远见
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Abstract

一种新型母料搅拌装置,所述搅拌装置包括罐体,所述罐体上设有罩壳,所述罩壳上设有驱动电机,所述罩壳内设有一个主动齿轮和两个与之相互配合的从动齿轮,所述主动齿轮设置在主搅拌轴上,所述主搅拌轴一端设置于罐体内、另一端和罩壳上的驱动电机连接,所述从动齿轮设置在副搅拌轴上,所述副搅拌轴一端和从动齿轮套接,另一端置于罐体内;本实用新型提供一种新型母料搅拌装置,效率高、搅拌充分、去除母料之间的粘结,分离彻底,为后期加工提供较好的原材料。

Description

一种新型母料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置,具体涉及一种新型母料搅拌装置。
背景技术
双螺杆挤出机使用时,连续生产出来的母料由于温度过高容易出现粘结,粘结之后,造成母料的大小不均匀,影响后期操作,进而影响产品质量,因此迫切需要一种装置来实现母料分离。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供一种新型母料搅拌装置,效率高、搅拌充分、去除母料之间的粘结,分离彻底,为后期加工提供较好的原材料。
(二)采用的技术方案
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案予以实现:一种新型母料搅拌装置,所述搅拌装置包括罐体,所述罐体上设有罩壳,所述罩壳上设有驱动电机,所述罩壳内设有一个主动齿轮和两个与之相互配合的从动齿轮,所述主动齿轮设置在主搅拌轴上,所述主搅拌轴一端设置于罐体内、另一端和罩壳上的驱动电机连接,所述从动齿轮设置在副搅拌轴上,所述副搅拌轴一端和从动齿轮套接,另一端置于罐体内;所述置于罐体内的主搅拌轴上还设有第一过滤盘和第二过滤盘,所述第一过滤盘设置在主搅拌轴中部,所述第二过滤盘设置在主搅拌轴底部,所述第一过滤盘上方和下方均设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆设置在主搅拌轴上;所述置于罐体内的副搅拌轴均设置在第一过滤盘的上方,所述副搅拌轴上均设有第二搅拌杆;所述罐体顶部还设有进料口、底部设有出料口。
作为本方案的进一步优化,所述第一搅拌杆倾斜设置在主搅拌轴上,所述第二搅拌杆倾斜设置在副搅拌轴上。
作为本方案的进一步优化,所述第一过滤盘和第二过滤盘上均设有过滤孔,所述过滤孔尺寸不小于单个母料尺寸,且小于两个粘结在一起的母料尺寸。
作为本方案的进一步优化,所述第一过滤盘和第二过滤盘上均设有圆环卡件,所述圆环卡件直径和第一过滤盘、第二过滤盘直径相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供一种新型母料搅拌装置,具有以下有益效果:
1.本实用新型通过在罐体内设有主搅拌轴和副搅拌轴,主搅拌轴和副搅拌轴上设有第一搅拌杆和第二搅拌杆,使之搅拌充分,使粘结的母料分离彻底,工作效率高,操作简单;2.本实用新型通过在主搅拌轴上设有第一过滤盘和第二过滤盘,过滤盘上设有过滤孔,这样可以避免没有分离的母料通过出料口出去;3.本实用新型第一过滤盘上和第二过滤盘上均设有圆环卡件,这样可以减少没有分离的母料从圆盘和罐体内壁之间的缝隙掉落下去,提高母料分离率。
附图说明
以下结合附图进一步说明本实用新型:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主动齿轮和从动齿轮相互配合图;
图中:1、驱动电机,2、罩壳,3、进料口,4、第二搅拌杆,5、副搅拌轴,6、第一搅拌杆,7、第一过滤盘,8、过滤孔,9、第二过滤盘,10、圆环卡件,11、主搅拌轴,12、出料口,13、主动齿轮,14、从动齿轮,15、罐体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2,一种新型母料搅拌装置,所述搅拌装置包括罐体15,所述罐体上设有罩壳2,所述罩壳上设有驱动电机1,所述罩壳内设有一个主动齿轮13和两个与之相互配合的从动齿轮14,所述主动齿轮设置在主搅拌轴11上,所述主搅拌轴一端设置于罐体内、另一端和罩壳上的驱动电机连接,所述从动轮上设置在副搅拌轴5上,所述副搅拌轴一端和从动齿轮套接,另一端置于罐体内;所述置于罐体内的主搅拌轴上还设有第一过滤盘7和第二过滤盘9,所述第一过滤盘设置在主搅拌轴中部,所述第二过滤盘设置在主搅拌轴底部,所述第一过滤盘上方和下方均设有第一搅拌杆6,所述第一搅拌杆设置在主搅拌轴上;所述置于罐体内的副搅拌轴均设置在第一过滤盘的上方,所述副搅拌轴上均设有第二搅拌杆4;所述罐体顶部还设有进料口3、底部设有出料口12。
作为本方案的进一步优化,所述第一搅拌杆倾斜设置在主搅拌轴上,所述第二搅拌杆倾斜设置在副搅拌轴上。
作为本方案的进一步优化,所述第一过滤盘和第二过滤盘上均设有过滤孔8,所述过滤孔尺寸不小于单个母料尺寸,且小于两个粘结在一起的母料尺寸。
作为本方案的进一步优化,所述第一过滤盘和第二过滤盘上均设有圆环卡件10,所述圆环卡件直径和第一过滤盘、第二过滤盘直径相适配,当然本实用新型第一过滤盘和第二过滤盘与罐体内壁的缝隙可以小于两个粘结在一起的母料尺寸。
工作过程:本实用新型工作时,首先通过进料口往罐体内进料,之后通过电机带动主搅拌轴转动,从而带动副搅拌轴转动,进而使主搅拌轴和副搅拌轴上的搅拌杆工作,让粘贴在一起的母料分离开来,过滤盘用来阻止粘贴在一起的母料随出料口出去,使粘贴在一起的母料继续进行搅拌,使之达到完全分离,之后出料口出去的母料都是分离开来的、均匀的,为后期提供较好的原料。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种新型母料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括罐体,所述罐体上设有罩壳,所述罩壳上设有驱动电机,所述罩壳内设有一个主动齿轮和两个与之相互配合的从动齿轮,所述主动齿轮设置在主搅拌轴上,所述主搅拌轴一端设置于罐体内、另一端和罩壳上的驱动电机连接,所述从动齿轮设置在副搅拌轴上,所述副搅拌轴一端和从动齿轮套接,另一端置于罐体内;所述置于罐体内的主搅拌轴上还设有第一过滤盘和第二过滤盘,所述第一过滤盘设置在主搅拌轴中部,所述第二过滤盘设置在主搅拌轴底部,所述第一过滤盘上方和下方均设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆设置在主搅拌轴上;所述置于罐体内的副搅拌轴均设置在第一过滤盘的上方,所述副搅拌轴上均设有第二搅拌杆;所述罐体顶部还设有进料口、底部设有出料口;所述第一过滤盘和第二过滤盘上均设有圆环卡件,所述圆环卡件直径和第一过滤盘、第二过滤盘直径相适配。
2.根据权利要求1所述的一种新型母料搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌杆倾斜设置在主搅拌轴上,所述第二搅拌杆倾斜设置在副搅拌轴上。
3.根据权利要求1所述的一种新型母料搅拌装置,其特征在于,所述第一过滤盘和第二过滤盘上均设有过滤孔,所述过滤孔尺寸不小于单个母料尺寸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112957981A (zh) * 2021-03-01 2021-06-15 江苏蓝遥净水剂有限公司 一种低能耗聚合氯化铝液体混料系统及其混料装置

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