CN208437844U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机，包括机架(1)，其呈船状；工作平台(2)，其平铺架设在所述机架(1)上，且位于所述机架(1)上的两侧板(11)之间；所述工作平台(2)为三角型刀条式工作平台，包含多条依次排列的三角型刀条(21)；三轴传送装置(3)，其悬空架设于所述工作平台(2)上且与两所述侧板(11)相连，包含垂直于所述工作平台(2)的第三传动组件(33)；激光切割头(4)，其设于所述第三传动组件(33)的自由端并与所述工作平台(2)正对；所述激光切割头(4)上安装有电容传感器(5)。本实用新型保证激光切割平稳及快速移动，以确保切割精度符合要求。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，其将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

因此，有必要提供一种的激光切割机，以保证激光切割平稳及快速移动，以确保切割精度符合要求，同时还兼具机床运动的安全性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种激光切割机，保证激光切割平稳及快速移动，以确保切割精度符合要求。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种激光切割机，包括

机架，其呈船状；

工作平台，其平铺架设在所述机架上，且位于所述机架上的两侧板之间；所述工作平台为三角型刀条式工作平台，包含多条依次排列的三角型刀条；

三轴传送装置，其悬空架设于所述工作平台上且与两所述侧板相连，包含垂直于所述工作平台的第三传动组件；

激光切割头，其设于所述第三传动组件的自由端并与所述工作平台正对；所述激光切割头上安装有电容传感器。

在上述技术方案的基础上，所述激光切割头与所述第三传动组件之间还设有弹性缓冲件。

在上述技术方案的基础上，所述三轴传送装置中至少一轴的行程两端设有限位行程开关。

在上述技术方案的基础上，所述三轴传送装置中与所述工作平台平行的两轴中至少一轴的行程两端还设有弹性缓冲垫。

在上述技术方案的基础上，所述三轴传送装置包含第一传送组件，其设于两所述侧板顶端且其传送方向沿所述侧板顶端的长度方向，且平行于所述工作平台。

在上述技术方案的基础上，所述第一传送组件包含

一对第一直线导轨，其分别固定安装在两所述侧板上端，所述第一直线导轨适配有第一滑块；

两伺服电机，其与所述第一滑块固定相连，用于同步驱动所述第一滑块在所述第一直线导轨上的运动。

在上述技术方案的基础上，所述三轴传送装置包含第二传送组件，其安装在架设连接两所述第一传送组件的横梁上，其传送方向与所述第一传送组件的传送方向垂直且平行于所述工作平台。

在上述技术方案的基础上，所述工作平台中每条所述三角型刀条与所述横梁平行。

在上述技术方案的基础上，两所述侧板上分别均布有若干散热槽孔。

在上述技术方案的基础上，所述机架为焊接件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种激光切割机，其重心低，震动幅度相对较小，有利于保证激光切割平稳及快速移动，以确保切割精度符合要求；在多个传动方向的形成两端还设有限位行程开关、弹性缓冲垫等部件，提高了机床运动的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种激光切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中三轴传送装置的结构示意图；

图3为图1中A的放大图；

图4为本实用新型实施例中限位行程开关的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中激光切割头的结构示意图；

图中：1-机架，11-侧板，12-散热槽孔，2-工作平台，21-三角型刀条，3-三轴传送装置，31-第一传动组件，311-第一直线导轨，312-第一滑块，313-伺服电机，32-第二传动组件，33-第三传动组件，4-激光切割头，41-弹性缓冲件，5-电容传感器，6-限位行程开关，7-弹性缓冲垫，8-横梁。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

参见图1～3所示，本实用新型实施例提供一种激光切割机，包括机架1、工作平台2、三轴传送装置3和激光切割头4，所述工作平台2平铺架设在其呈船状的所述机架1上，且位于所述机架1上的两侧板11之间，具体地，两所述侧板11上分别均布有若干散热槽孔12；所述工作平台2为三角型刀条式工作平台，包含多条依次排列的三角型刀条21；所述三轴传送装置3悬空架设于所述工作平台2上且与两所述侧板11相连，包含两两相互垂直的第一传动组件31、第二传动组件32和第三传动组件33，其中，所述第三传动组件33垂直于所述工作平台2；具体地，所述第一传送组件31设于两所述侧板11顶端且其传送方向沿所述侧板11顶端的长度方向，且平行于所述工作平台2；所述第一传送组件31包含两伺服电机313和一对第一直线导轨311；两所述第一直线导轨311分别固定安装在两所述侧板11上端，所述第一直线导轨311适配有第一滑块312；所述两伺服电机313与所述第一滑块312固定相连，用于同步驱动所述第一滑块312在所述第一直线导轨311上的运动；所述第二传动组件32安装在架设连接两所述第一传送组件31的横梁8上，所述第二传动组件32的原理与所述第一传动组件31类似，其传送方向与所述第一传送组件31的传送方向垂直且平行于所述工作平台2，且所述横梁8与所述工作平台2中每条所述三角型刀条21平行；所述激光切割头4设于所述第三传动组件33的自由端并与所述工作平台2正对；所述激光切割头4上安装有电容传感器5，所述电容传感器5用于检测出激光切割头4到所述工作平台2上的被切割物件的距离反馈到控制系统进而使得所述激光切割头4做随动运动且切割质量高。

本实施例中机架1呈船状，重心低稳定性好，设第一传动组件31、第二传动组件32和第三传动组件33的传动方向分别为X轴方向、Y轴方向和Z轴方向，所述X轴方向的运动采用两伺服电机驱动的形式，保证了快速移动；所述Y轴方向的运动控制方式与所述X轴方向的控制类似；而Z轴方向的单独运动或是随动利用气缸由控制系统进行控制，精度高且稳定性好，保证激光切割平稳及快速移动，以确保切割精度符合要求，同时还兼具机床运动的安全性。

如图2、图4所示，本实施例中，所述第一传送组件31的行程两端设有限位行程开关6。所述第二传送组件32和/或所述第三传送组件33的行程两端也相同的原理设有限位行程开关6，不再赘述。

如图2所示，本实施例中，所述第一传动组件31和/或第二传动组件32的行程两端还设有弹性缓冲垫7，所述弹性缓冲垫7保证了激光切割机运行的安全性，在图4中，仅对行程两端中的一个进行了附图说明，其安装形式原理相同。

进一步地，所述机架1为焊接件，使得所述机架1为整体焊接结构，具有较好的强度和稳定性。

如图5所示，在本实施例中，所述激光切割头4与所述第三传动组件之间还设有弹性缓冲件41，所述弹性缓冲件41确保了激光切割头的寿命。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光切割机，其特征在于：包括

机架(1)，其呈船状；

工作平台(2)，其平铺架设在所述机架(1)上，且位于所述机架(1)上的两侧板(11)之间；所述工作平台(2)为三角型刀条式工作平台，包含多条依次排列的三角型刀条(21)；

三轴传送装置(3)，其悬空架设于所述工作平台(2)上且与两所述侧板(11)相连，包含垂直于所述工作平台(2)的第三传动组件(33)；

激光切割头(4)，其设于所述第三传动组件(33)的自由端并与所述工作平台(2)正对；所述激光切割头(4)上安装有电容传感器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述激光切割头(4)与所述第三传动组件(33)之间还设有弹性缓冲件(41)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述三轴传送装置(3)中至少一轴的行程两端设有限位行程开关(6)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述三轴传送装置(3)中与所述工作平台(2)平行的两轴中至少一轴的行程两端还设有弹性缓冲垫(7)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述三轴传送装置(3)包含第一传送组件(31)，其设于两所述侧板(11)顶端且其传送方向沿所述侧板(11)顶端的长度方向，且平行于所述工作平台(2)。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于：所述第一传送组件(31)包含

一对第一直线导轨(311)，其分别固定安装在两所述侧板(11)上端，所述第一直线导轨(311)适配有第一滑块(312)；

两伺服电机(313)，其与所述第一滑块(312)固定相连，用于同步驱动所述第一滑块(312)在所述第一直线导轨(311)上的运动。

7.根据权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于：所述三轴传送装置(3)包含第二传送组件(32)，其安装在架设连接两所述第一传送组件(31)的横梁(8)上，其传送方向与所述第一传送组件(31)的传送方向垂直且平行于所述工作平台(2)。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机，其特征在于：所述工作平台(2)中每条所述三角型刀条(21)与所述横梁(8)平行。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：两所述侧板(11)上分别均布有若干散热槽孔(12)。

10.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机架(1)为焊接件。