CN208437793U - 一种数控火焰切割机用可调节方向的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，包括数控机床、机床座、支座、数控切割机、工作台和横轴，数控机床上方的中部固定连接有机床座，机床座的上方表面固定连接有呈“网”状的工作台，数控机床上方的左右两侧均嵌入设置有支座，且两个支座的中部嵌接设置有两根横轴，两根横轴的中部设有数控切割机，数控切割机的下方嵌接设置有切割笔，且数控切割机与横轴滑动连接，数控机床上表面的左右两侧均嵌入设置有滑杆。本实用新型结构稳定，可对数控切割机的方向进行调节，大大提高了工作效率，可对工作台中的废屑进行收集，并具有良好的防振效果，有很高的推广价值。

Description

一种数控火焰切割机用可调节方向的机床

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，具体是一种数控火焰切割机用可调节方向的机床。

背景技术

数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替，数控火焰切割机机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

现有技术中的数控火焰切割机机床不能调节方向，使切割效率变低，机床中不能对切割后的废屑进行收集，容易使机床表面杂乱不堪，切割机在进行切割时振动幅度较大且不能对材料进行固定，导致切割变形大，切割精度不高等问题。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，以解决上述背景技术中提出的数控火焰切割机机床不能调节方向、机床中不能对切割后的废屑进行收集和切割机在进行切割时振动幅度较大且不能对材料进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，包括数控机床、机床座、支座、数控切割机、工作台和横轴，所述数控机床上方的中部固定连接有机床座，所述机床座的上方表面固定连接有呈“网”状的工作台，所述数控机床上方的左右两侧均嵌入设置有支座，且两个所述支座的中部嵌接设置有两根横轴，所述两根横轴的中部设有数控切割机，所述数控切割机的下方嵌接设置有切割笔，且数控切割机与横轴滑动连接，所述数控机床上表面的左右两侧均嵌入设置有滑杆，且两个所述滑杆与两根支座滑动连接，所述机床座的下方嵌入设置有集尘箱，且集尘箱紧附于工作台的下方，所述机床座的四个边角处均固定连接有呈“正方形”状的固定座，且固定座与工作台表面的四周紧密贴合，两个所述支座的下方开槽设置有滑槽，且滑槽位于滑杆的上方，所述数控切割机的中部表面套接设置有防振垫，所述数控切割机的下方嵌接设置有固定垫，且固定垫与防振垫固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑杆的两侧设有滑轨，且滑杆的厚度为六十毫米。

作为本实用新型进一步的方案，所述集尘箱的高度为三十厘米，且集尘箱呈“凹”状结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定座在工作台上方的高度为五厘米。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑槽贯穿在数控机床下方，且滑槽内壁紧附在滑杆两侧的滑轨中。

作为本实用新型进一步的方案，所述防振垫外部设有保护壳，且防振垫的厚度为四十厘米。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定垫的厚度为四厘米，且固定垫内壁呈“椭圆”状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过滑杆两侧的滑轨使支座在数控机床中滑动，能够提高移动速度，方便在数控机床中对数控切割机的方向进行调节，滑杆的厚度为六十毫米，具有耐磨的作用，可提高其使用性能，通过将滑槽贯穿在数控机床下方，可使两个支座在数控机床中固定，有利于提高支座的移动性能，滑槽内壁紧附在滑杆两侧的滑轨中使其在移动时不会卡住并降低工作时产生的振动，解决了数控火焰切割机机床不能调节方向，使切割效率变低的问题。

2、本实用通过将集尘箱的高度设为三十厘米能够对工作台上方落下的灰尘进行收集，提高收集的容量，且集尘箱呈“凹”状结构可方便取出集尘箱倒出废屑，使机床表面整洁有序，解决了机床中不能对切割后的废屑进行收集，容易使机床表面杂乱不堪的问题。

3、本实用通过将固定座在工作台上方的高度设为五厘米，能够对工作台上方的材料进行固定，防止材料在切割时移动，有利于使数控切割机进行切割，通过防振垫可使数控切割机在工作时减小振动的幅度，并通过防振垫外部的保护壳有利于对防振垫进行保护，防振垫的厚度为四十厘米可提高对数控切割机的防振效果，降低振动幅度，防止切割变形并提高切割的精度，固定垫的厚度为四厘米有利于对数控切割机进行固定，同时具有防振的作用，固定垫内壁呈“椭圆”状能够方便数控切割机下方的切割笔进行喷射，方便进行切割，解决了切割机在进行切割时因振动幅度较大且不能对材料进行固定而导致切割变形大和切割精度不高的问题。

综上所述，整个装置结构稳定，可对数控切割机的方向进行调节，大大提高了工作效率，可对工作台中的废屑进行收集，并具有良好的防振效果，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的数控机床整体结构示意图。

图2为本实用新型的机床座外部结构示意图。

图3为本实用新型的图1A处放大结构示意图。

图中：1-数控机床，2-机床座，3-支座，4-数控切割机，101-滑杆，201-工作台，202-集尘箱，203-固定座，301-横轴，302-滑槽，401-防振垫，402-固定垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的滑杆101、集尘箱202、防振垫401、固定垫402均可在市场或者私人订购所得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，包括数控机床1、机床座2、支座3、数控切割机4、工作台201和横轴301，数控机床1上方的中部固定连接有机床座2，机床座2的上方表面固定连接有呈“网”状的工作台201，数控机床1上方的左右两侧均嵌入设置有支座3，且两个支座3的中部嵌接设置有两根横轴301，两根横轴301的中部设有数控切割机4，所述数控切割机4的下方嵌接设置有切割笔，且数控切割机4与横轴301滑动连接，数控机床1上表面的左右两侧均嵌入设置有滑杆101，且两个滑杆101与两根支座3滑动连接，机床座2的下方嵌入设置有集尘箱202，且集尘箱202紧附于工作台201的下方，机床座2的四个边角处均固定连接有呈“正方形”状的固定座203，且固定座203与工作台201表面的四周紧密贴合，两个支座3的下方开槽设置有滑槽302，且滑槽302位于滑杆101的上方，数控切割机4的中部表面套接设置有防振垫401，数控切割机4的下方嵌接设置有固定垫402，且固定垫402与防振垫401固定连接。

进一步的，滑杆101的两侧设有滑轨，且滑杆101的厚度为六十毫米，通过滑杆101两侧的滑轨有利于使支座3在数控机床1中滑动，提高移动速度，方便在数控机床1中对数控切割机4的方向进行调节，滑杆101的厚度为六十毫具有耐磨的作用，可提高其使用性能。

进一步的，集尘箱202的高度为三十厘米，且集尘箱202呈“凹”状结构，集尘箱202的高度为三十厘米能够对工作台201上方落下的灰尘进行收集，提高收集的容量，集尘箱202呈“凹”状结构可方便取出集尘箱202倒出废屑，使机床表面整洁有序。

进一步的，固定座203在工作台201上方的高度为五厘米，能够对工作台201上方的材料进行固定，防止材料在切割时移动，有利于使数控切割机4进行切割。

进一步的，滑槽302贯穿在数控机床1下方，且滑槽302内壁紧附在滑杆101两侧的滑轨中，滑槽302贯穿在数控机床1下方可使两个支座3在数控机床1中固定，有利于提高支座3的移动性能，滑槽302内壁紧附在滑杆101两侧的滑轨中使其在移动时不会卡住并降低工作时产生的振动。

进一步的，防振垫401外部设有保护壳，且防振垫401的厚度为四十厘米，防振垫401外部设有保护壳有利于对防振垫401进行保护，防振垫401的厚度为四十厘米可提高对数控切割机4的防振效果，降低振动幅度，防止切割变形并提高切割的精度。

进一步的，固定垫402的厚度为四厘米，且固定垫402内壁呈“椭圆”状，固定垫402的厚度为四厘米有利于对数控切割机4进行固定，同时具有防振的作用，固定垫402内壁呈“椭圆”状能够方便数控切割机4下方的切割笔进行喷射，方便进行切割。

工作原理：首先，通过滑杆101两侧的滑轨使支座3在数控机床1中滑动，能够提高移动速度，方便在数控机床1中对数控切割机4的方向进行调节，然后通过贯穿在数控机床1下方的滑槽302使两个支座3在数控机床1中固定，有利于提高支座3的移动性能，滑槽302内壁紧附在滑杆101两侧的滑轨中使其在移动时不会卡住并降低工作时产生的振动，接着通过集尘箱202对工作台201上方落下的灰尘进行收集，提高收集的容量，且集尘箱202呈“凹”状结构可方便取出集尘箱202倒出废屑，使机床表面整洁有序，紧接着通过固定座203对工作台201上方的材料进行固定，防止材料在切割时移动，有利于使数控切割机4进行切割，同时通过防振垫401可使数控切割机4在工作时减小振动的幅度，并通过防振垫401外部的保护壳有利于对防振垫401进行保护，降低振动幅度，防止切割变形并提高切割的精度，最后通过固定垫402方便使数控切割机4下方的切割笔进行喷射，方便进行切割，有效提高切割精度。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，包括数控机床(1)、机床座(2)、支座(3)、数控切割机(4)、工作台(201)和横轴(301)，其特征在于，所述数控机床(1)上方的中部固定连接有机床座(2)，所述机床座(2)的上方表面固定连接有呈“网”状的工作台(201)，所述数控机床(1)上方的左右两侧均嵌入设置有支座(3)，且两个所述支座(3)的中部嵌接设置有两根横轴(301)，所述两根横轴(301)的中部设有数控切割机(4)，所述数控切割机(4)的下方嵌接设置有切割笔，且数控切割机(4)与横轴(301)滑动连接，所述数控机床(1)上表面的左右两侧均嵌入设置有滑杆(101)，且两个所述滑杆(101)与两根支座(3)滑动连接，所述机床座(2)的下方嵌入设置有集尘箱(202)，且集尘箱(202)紧附于工作台(201)的下方，所述机床座(2)的四个边角处均固定连接有呈“正方形”状的固定座(203)，且固定座(203)与工作台(201)表面的四周紧密贴合，两个所述支座(3)的下方开槽设置有滑槽(302)，且滑槽(302)位于滑杆(101)的上方，所述数控切割机(4)的中部表面套接设置有防振垫(401)，所述数控切割机(4)的下方嵌接设置有固定垫(402)，且固定垫(402)与防振垫(401)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，其特征在于，所述滑杆(101)的两侧设有滑轨，且滑杆(101)的厚度为六十毫米。

3.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，其特征在于，所述集尘箱(202)的高度为三十厘米，且集尘箱(202)呈“凹”状结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，其特征在于，所述固定座(203)在工作台(201)上方的高度为五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，其特征在于，所述滑槽(302)贯穿在数控机床(1)下方，且滑槽(302)内壁紧附在滑杆(101)两侧的滑轨中。

6.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，其特征在于，所述防振垫(401)外部设有保护壳，且防振垫(401)的厚度为四十厘米。

7.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，其特征在于，所述固定垫(402)的厚度为四厘米，且固定垫(402)内壁呈“椭圆”状。