CN208436617U - 非氮气激光机吸排气管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了非氮气激光机吸排气管路，包括工作台，所述工作台的底部通过支架固定设置在激光机机架上，且所述工作台上设置有导气槽，所述工作台的下方设置有风机，所述风机与工作台之间设置有导气斗，所述导气斗的底端与风机的进风口固定连接，所述导气斗的顶端与工作台的底部抵接，所述风机的出风口通过排气管与活性炭吸附箱的进风口连接，所述活性炭吸附箱的出风口固定设置有喇叭口，所述活性炭吸附箱固定设置在激光机机架上，所述工作台的上方设置有激光机工作头。本实用新型通过设置导气槽、活性炭吸附箱、吹气管和气嘴，解决了传统的激光机加工过程中散发的加工废气影响人体健康，且废气难以集中处理的问题。

Description

非氮气激光机吸排气管路

技术领域

本实用新型涉及非氮气切割激光机技术领域，具体为非氮气激光机吸排气管路。

背景技术

非氮气激光机在标签、模切等行业广泛使用，常用来做胶带、亚克力等材料产品的切割，一般非氮气激光机在加工PC（厚度低于0.5mm）时，容易发生产品边缘发黄、标签锯齿等不良现象，散发的加工废气影响人体健康，且废气难以集中通过空气净化装置处理，故本实用新型设计非氮气激光机吸排气管路来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了非氮气激光机吸排气管路，解决了传统的激光机加工过程中散发的加工废气影响人体健康，且废气难以集中处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：非氮气激光机吸排气管路，包括工作台，所述工作台的底部通过支架固定设置在激光机机架上，且所述工作台上设置有导气槽，所述工作台的下方设置有风机，所述风机与工作台之间设置有导气斗，所述导气斗的底端与风机的进风口固定连接，所述导气斗的顶端与工作台的底部抵接，所述风机的出风口通过排气管与活性炭吸附箱的进风口连接，所述活性炭吸附箱的出风口固定设置有喇叭口，所述活性炭吸附箱固定设置在激光机机架上，所述工作台的上方设置有激光机工作头，所述激光机工作头固定在激光机机架上，且所述激光机工作头的侧面设置有吹气管，所述吹气管通过管夹亦固定在激光机机架上，所述吹气管的一端与高压气管连接，所述吹气管的另一端通过万向接头与气嘴连接。

优选的，所述导气槽设置为V型槽，且所述导气槽设置有若干个，若干个所述导气槽等间距设置在工作台上。

优选的，所述风机亦通过支架固定设置在激光机机架上。

优选的，所述导气斗的轮廓设置为倒四棱台状。

优选的，所述气嘴向激光机工作头倾斜设置，且所述气嘴与激光机工作头的夹角设置为45度。

（三）有益效果

本实用新型提供了非氮气激光机吸排气管路，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置风机、导气槽和气嘴，使得激光所产生的废气烟雾经气嘴吹进导气槽，在经过风机抽进活性炭吸附箱，从而使得废气能集中进行净化处理，有利于清新生产场所气体，避免废气对人体造成损害，更加环保，降低净化成本。

（2）本实用新型利于小批量生产，解决客户急单开模周期长，开模费用高等缺点，可以节省模具费用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型工作台俯视图。

图中：1、工作台；2、导气槽；3、支架；4、激光机机架；5、风机；6、导气斗；7、排气管；8、活性炭吸附箱；9、喇叭口；10、激光机工作头；11、吹气管；12、管夹；13、高压气管；14、万向接头；15、气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：非氮气激光机吸排气管路，包括工作台1，工作台1的底部通过支架3固定设置在激光机机架4上，且工作台1上设置有导气槽2，导气槽2设置为V型槽，V型槽的设计使得开口变大，废气能更加方便的进入导气斗6内，且导气槽2设置有若干个，若干个导气槽2等间距设置在工作台1上，工作台1的下方设置有风机5，风机5亦通过支架3固定设置在激光机机架4上，风机5与工作台1之间设置有导气斗6，导气斗6的底端与风机5的进风口固定连接，导气斗6的顶端与工作台1的底部抵接，导气斗6的轮廓设置为倒四棱台状，风机5的出风口通过排气管7与活性炭吸附箱8的进风口连接，活性炭吸附箱8的出风口固定设置有喇叭口9，活性炭吸附箱8固定设置在激光机机架4上，工作台1的上方设置有激光机工作头10，激光机工作头10固定在激光机机架4上，且激光机工作头10的侧面设置有吹气管11，吹气管11通过管夹12亦固定在激光机机架4上，吹气管11的一端与高压气管13连接，吹气管11的另一端通过万向接头14与气嘴15连接，气嘴15向激光机工作头10倾斜设置，且气嘴15与激光机工作头10的夹角设置为45度。

使用时，将吹气管11安装在激光机工作头10的外侧，连接高压气管13，通过万向接头14调整气嘴15与激光机工作头10的夹角至45度，在切割产品前打开风机5，在加工PC、PVC产品时，激光所产生的废气烟雾经过气嘴15吹入导气槽2后，依次经过导气斗6、风机5和排气管7后排入活性炭吸附箱8，经活性炭吸附箱8净化后从喇叭口9排出。

综上可得，本实用新型通过设置导气槽2、活性炭吸附箱8、吹气管11和气嘴15，解决了传统的激光机加工过程中散发的加工废气影响人体健康，且废气难以集中处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.非氮气激光机吸排气管路，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部通过支架（3）固定设置在激光机机架（4）上，且所述工作台（1）上设置有导气槽（2），所述工作台（1）的下方设置有风机（5），所述风机（5）与工作台（1）之间设置有导气斗（6），所述导气斗（6）的底端与风机（5）的进风口固定连接，所述导气斗（6）的顶端与工作台（1）的底部抵接，所述风机（5）的出风口通过排气管（7）与活性炭吸附箱（8）的进风口连接，所述活性炭吸附箱（8）的出风口固定设置有喇叭口（9），所述活性炭吸附箱（8）固定设置在激光机机架（4）上，所述工作台（1）的上方设置有激光机工作头（10），所述激光机工作头（10）固定在激光机机架（4）上，且所述激光机工作头（10）的侧面设置有吹气管（11），所述吹气管（11）通过管夹（12）亦固定在激光机机架（4）上，所述吹气管（11）的一端与高压气管（13）连接，所述吹气管（11）的另一端通过万向接头（14）与气嘴（15）连接。

2.根据权利要求1所述的非氮气激光机吸排气管路，其特征在于：所述导气槽（2）设置为V型槽，且所述导气槽（2）设置有若干个，若干个所述导气槽（2）等间距设置在工作台（1）上。

3.根据权利要求1所述的非氮气激光机吸排气管路，其特征在于：所述风机（5）亦通过支架（3）固定设置在激光机机架（4）上。

4.根据权利要求1所述的非氮气激光机吸排气管路，其特征在于：所述导气斗（6）的轮廓设置为倒四棱台状。

5.根据权利要求1所述的非氮气激光机吸排气管路，其特征在于：所述气嘴（15）向激光机工作头（10）倾斜设置，且所述气嘴（15）与激光机工作头（10）的夹角设置为45度。