CN208625888U - 一种义齿车削桌台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种义齿车削桌台,包括固定设置的桌体、安装在桌体上的吸尘组件以及设在工作台上的车削组件和照明组件,桌体包括固定设置的支腿和支撑在支腿上的桌板,吸尘组件包括吸尘箱、导气管、吸尘板以及引导组件,吸尘板水平安装在桌板内,吸尘板上开有竖直方向的若干吸尘口,吸尘板通过导气管连接在吸尘箱上,引导组件固定连接在吸尘板的顶部,所述引导组件为固定连接在吸尘板顶端的引导管,所述引导管的顶部管口位置连接有过滤网兜,所述过滤网兜套设在引导管上。通过设置有过滤网兜,使得工作过程产生的较大颗粒的粉尘能够被过滤网兜进行分离,使得吸尘板不容易堵塞,从而桌台的吸尘效果较好,结构简单,容易拆卸。

Description

一种义齿车削桌台
技术领域
本实用新型涉及义齿加工设备领域,特别涉及一种义齿车削桌台。
背景技术
义齿是用工程技术的手段和方法,为弥补牙齿不全者缺损的牙齿而专门设计和制作装配的人工牙齿。由于二氧化锆的物理和化学性能,如色泽与牙齿相似以及具有较好的相容性,义齿的材料优选采用二氧化锆材料进行制作。义齿在加工过程中需要进行车削过程,对义齿的形状进行加工,需要用到桌台。
如图1所示,现有的义齿车削桌台包括固定设置的桌体1、安装在桌体1上的吸尘组件2以及设在工作台上的车削组件3和照明组件4,桌体1包括支腿11和支撑在支腿11上的桌板12,桌板12上开有吸尘孔,吸尘孔沿竖直方向贯穿桌板12,吸尘组件2包括自桌板12下方连通在吸尘孔上的导气管21和与导气管21连接的吸尘箱22。为了防止桌板12上物品落下去,吸尘孔的顶部通常固定安装有与桌面齐平的吸尘板23。
然而,在使用这种义齿车削桌体时,车削过程产生的粉尘容易将吸尘板23的孔堵塞,影响吸尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种义齿车削桌台,其优点是是在使用这种义齿车削桌台时,吸尘板不容易堵塞,吸尘效果较好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种义齿车削桌台,包括固定设置的桌体、安装在桌体上的吸尘组件以及设在工作台上的车削组件和照明组件,桌体包括固定设置的支腿和支撑在支腿上的桌板,吸尘组件包括吸尘箱、导气管、吸尘板以及引导组件,吸尘板水平安装在桌板内,吸尘板上开有竖直方向的若干吸尘口,吸尘板通过导气管连接在吸尘箱上,引导组件固定连接在吸尘板的顶部,所述引导组件为固定连接在吸尘板顶端的引导管,所述引导管的顶部管口位置连接有过滤网兜,所述过滤网兜套设在引导管上。
通过采用上述技术方案,设置有过滤网兜,使得工作过程产生的较大颗粒的粉尘能够被过滤网兜进行分离,使得吸尘板不容易堵塞,从而桌台的吸尘效果较好,结构简单,容易拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述过滤网兜包括安装板以及固定连接在安装板上且伸至引导管内的网兜,所述安装板转向引导管外侧形成有防脱护壁。
通过采用上述技术方案,防脱护壁能够使得过滤网兜较为稳定的连接在引导管上。
本实用新型进一步设置为:所述网兜侧壁远离引导管管口的一端与引导管内壁具有间距。
通过采用上述技术方案,使得网兜的侧壁形成锥形使得网兜无死角,堆积的粉尘卸料较为方便和干净。
本实用新型进一步设置为:所述防脱护壁的内壁上沿长度方向开有限位槽,引导管的外壁上固设有与限位槽配合的限位块。
通过采用上述技术方案,使得过滤网兜与引导管之间无相对转动,避免过滤网兜在风力的作用下绕引导管转动,使得车削工作较好。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽为方槽。
通过采用上述技术方案,结构简单,加工方便,成本低。
本实用新型进一步设置为:所述照明组件包括固定设置在桌体上的安装架和固定安装在安装架上的照明灯,安装架设在桌面上远离操作者的位置且向上延伸至车削组件上方。
通过采用上述技术方案,使得工作环境较为明亮。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置有过滤网兜,使得工作过程产生的较大颗粒的粉尘能够被过滤网兜进行分离,使得吸尘板不容易堵塞,从而桌台的吸尘效果较好,结构简单,容易拆卸。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型用于体现吸尘组件的结构示意图;
图4是本实用新型用于体现吸尘板的安装示意图;
图5是本实用新型用于体现过滤网兜的结构示意图;
图6是本实用新型用于体现过滤网兜的后视图;
图7是本实用新型用于体现限位块的配合示意图。
图中,1、桌体;11、支腿;12、桌板;121、安装孔;2、吸尘组件;21、导气管;22、吸尘箱;23、吸尘板;3、车削组件;4、照明组件;41、安装架;42、照明灯;5、引导组件;6、过滤网兜;61、安装板;62、网兜;63、防脱护壁;631、限位槽;632、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
结合图2和图3,一种义齿车削桌台,包括固定设置的桌体1、安装在桌体1上的吸尘组件2以及设在工作台上的车削组件3和照明组件4。桌体1包括固定设置的支腿11和支撑在支腿11上的桌板12,车削组件3设在桌板12上的靠近操作者一侧,吸尘组件2包括导气管21、吸尘箱22、吸尘板23(参见图1)以及引导组件5。吸尘板23水平安装在桌板12内,吸尘板23上开有竖直方向的若干吸尘口,吸尘板23通过导气管21连接在吸尘箱22上,吸尘箱22内设有风机和收集袋,引导组件5固定连接在吸尘板23的顶部。车削过程中产生的粉尘通过吸尘箱22经导气管21、吸尘板23和引导组件5进行吸收,吸尘组件2能够距离车削装置的距离较近,使得吸尘效果较好,避免灰尘对操作者的影响,提高了车削效率。
如图4,吸尘板23呈圆柱状且底部具有台阶,桌板12中部开有顶部与吸尘板23轮廓适配的安装孔121,使得吸尘板23能够放置在安装孔121内且不容易掉落。引导组件5为固定连接在吸尘板23顶端的引导管,引导管中部折弯且管口朝向车削组件3设置。
结合图2和图5,引导管的顶部管口连接有过滤网兜6,通过过滤网兜6将较大的颗粒进行初步的分离使得吸尘板23不容易堵塞。过滤网兜6包括设在引导管管口的环状的安装板61以及固定连接在安装板61上且伸至引导管内的网兜62,网兜62侧壁远离引导管管口的一端与引导管内壁具有间距使得网兜62的侧壁形成锥形使得网兜62无死角,堆积的粉尘卸料较为方便和干净。安装板61转向引导管外侧形成有防脱护壁63。结合图6和图7,防脱护壁63呈圆筒状,防脱护壁63的内壁上沿长度方向开有限位槽631,引导管的外壁上固设有与限位槽631配合的限位块632,使得过滤网兜6与引导管之间无相对转动,避免过滤网兜6在风力的作用下绕引导管转动,使得车削工作较好。限位槽631优选为方槽,方槽在加工过程中较为方便,成本较低。
回看图2,照明组件4包括固定设置在桌体上的安装架41和固定安装在安装架41上的照明灯42,安装架41设在桌面上远离操作者的位置且向上延伸至车削组件3上方。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种义齿车削桌台,包括固定设置的桌体(1)、安装在桌体(1)上的吸尘组件(2)以及设在工作台上的车削组件(3)和照明组件(4),桌体(1)包括固定设置的支腿(11)和支撑在支腿(11)上的桌板(12),吸尘组件(2)包括吸尘箱(22)、导气管(21)、吸尘板(23)以及引导组件(5),吸尘板(23)水平安装在桌板(12)内,吸尘板(23)上开有竖直方向的若干吸尘口,吸尘板(23)通过导气管(21)连接在吸尘箱(22)上,引导组件(5)固定连接在吸尘板(23)的顶部,其特征在于:所述引导组件(5)为固定连接在吸尘板(23)顶端的引导管,所述引导管的顶部管口位置连接有过滤网兜(6),所述过滤网兜(6)套设在引导管上。
2.根据权利要求1所述的一种义齿车削桌台,其特征在于:所述过滤网兜(6)包括安装板(61)以及固定连接在安装板(61)上且伸至引导管内的网兜(62),所述安装板(61)转向引导管外侧形成有防脱护壁(63)。
3.根据权利要求2所述的一种义齿车削桌台,其特征在于:所述网兜(62)侧壁远离引导管管口的一端与引导管内壁具有间距。
4.根据权利要求3所述的一种义齿车削桌台,其特征在于:所述防脱护壁(63)的内壁上沿长度方向开有限位槽(631),引导管的外壁上固设有与限位槽(631)配合的限位块(632)。
5.根据权利要求4所述的一种义齿车削桌台,其特征在于:所述限位槽(631)为方槽。
6.根据权利要求1所述的一种义齿车削桌台,其特征在于:所述照明组件(4)包括固定设置在桌体(1)上的安装架(41)和固定安装在安装架(41)上的照明灯(42),安装架(41)设在桌面上远离操作者的位置且向上延伸至车削组件(3)上方。
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CN110916832A (zh) * 2019-12-09 2020-03-27 上海雷帕罗义齿有限公司 一种义齿加工自动化生产线

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