CN208436252U - 耐压接头组件及三联三通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于医疗器械技术领域，提供一种耐压接头组件及三联三通阀。耐压接头组件包括外接头结构和内芯，外接头结构包括鲁尔外圆锥接头，鲁尔外圆锥接头内设有圆锥孔道，内芯包括与圆锥孔道紧配合连接第一轴体和第二轴体，第一轴体内设有第一轴体孔道，第二轴体内设有与支管紧配合连接且粘接密封的第二轴体孔道。三联三通阀包括上述的耐压接头组件。本实用新型提供的三联三通阀与现有技术相比，通过增设与鲁尔外圆锥接头和支管分别紧配合连接的内芯，并且在内芯和支管紧配合连接的基础上还采用粘接密封，提高了各连接处的密闭性，使三联三通阀与导管的连接处能够承受因推动注射器而引起的压力，从而为血管造影的操作提供保障。

Description

耐压接头组件及三联三通阀

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，更具体地说，是涉及一种耐压接头组件及三联三通阀。

背景技术

血管造影是诊断心血管疾病的重要标准，基于血管造影的血管成形术及支架植入术是治疗冠心病的重要手段。在血管造影手术过程中，血压的监测至关重要，医生需根据血压图形的变化来判断手术中可能出现的异常情况，以便及时采取措施、避免医疗事故的发生。通常，医院中多使用三联三通阀作为血管造影的辅助工具。三联三通阀位于导管和三环注射器中间，它是被用来对血压传感器、生理盐水与造影剂按需要进行切换的一个必不可少的装置。因此，在临床上得到了广泛应用。

但是在临床上，造影剂的粘度往往都比较大，需要施加较大的力才能推动注射器进行造影。现有的三联三通阀采用的标准鲁尔外圆锥接头分别与导管的内圆锥接头和三联三通阀的支管相连，其中外圆锥接头与支管的连接一般采用支管与外圆锥接头间隙配合，支管插入到外圆锥接头内并辅以普通的卡扣连接，这种连接方式使外圆锥接头与三联三通阀的支管之间只能承受300～500psi(磅/ 平方英寸)的压力，当为了推动注射器向其施加的压力超过了500psi时，三联三通阀连接处就可能会出现漏液，甚至炸裂的现象，从而导致造影失败，或导致医疗事故的产生。因此，临床上急需一种耐压的三联三通阀接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐压接头组件及三联三通阀，旨在解决现有技术中三联三通阀与导管的连接处因不能承受500psi以上压力而造成漏液甚至炸裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种耐压接头组件，包括外接头结构和用于与三联三通阀的支管相连通的内芯，所述外接头结构包括鲁尔外圆锥接头，所述鲁尔外圆锥接头内设有圆锥孔道，所述内芯为阶梯轴结构，所述内芯包括与所述圆锥孔道紧配合连接的第一轴体和与所述第一轴体相连的第二轴体，所述第二轴体的外径大于所述第一轴体的外径，所述第一轴体内设有与所述圆锥孔道相连通第一轴体孔道，所述第二轴体内设有与所述第一轴体孔道相连通并用于与所述支管紧配合连接且粘接密封的第二轴体孔道。

进一步地，所述外接头结构还包括连接套筒，所述鲁尔外圆锥接头固设于所述连接套筒的一端，所述连接套筒设有与所述圆锥孔道相连通并容纳所述第一轴体和所述第二轴体的第一套筒孔道，所述第一套筒孔道的孔径大于所述圆锥孔道的最大孔径。

进一步地，所述内芯还包括设于所述第一轴体和所述第二轴体之间的第三轴体，所述第三轴体的外径大于所述第一轴体的外径、小于第二轴体的外径，所述第三轴体分别与所述第一轴体和所述第二轴体分别相连，所述第三轴体内设有与所述第一轴体孔道和所述第二轴体孔道相连通的第三轴体孔道；所述连接套筒内还设有连通所述圆锥孔道和所述第一套筒孔道的第二套筒孔道，所述第二套筒孔道的孔径大于所述圆锥孔道的孔径和所述第三轴体的外径，所述第二套筒孔道的孔径小于所述第一套筒孔道的孔径。

进一步地，还包括夹设所述第三轴体的端面与所述鲁尔外圆锥接头的端面之间并套设于所述第一轴体外周上的O型密封圈。

进一步地，还包括用于连接所述内芯和所述外接头结构的锁定盖，所述锁定盖为与所述连接套筒的外壁紧配合连接且粘接的盖体结构，所述锁定盖的端面设有与所述第二轴体紧配合连接的锁定孔。

进一步地，所述外接头结构还包括环绕所述鲁尔外圆锥接头的外周并与所述连接套筒的端面相连的内螺纹卡圈。

进一步地，所述外接头结构、所述内芯和所述锁定盖均为聚碳酸酯构件。

本实用新型的另一目的是提供一种三联三通阀，包括主体管、设于所述主体管两端的注射器接口及与用于与导管相连通的支管和耐压接头组件，所述主体管上还设有第一接管、第二接管和第三接管，所述第一接管与所述主体管之间设有第一开关阀，所述第二接管与所述主体管之间设有第二开关阀，所述第三接管与所述主体管之间设有第三开关阀，所述支管与所述第二轴体孔道紧配合连接且粘接密封。

进一步地，所述支管为设有锥度的管体结构，所述管体结构的大端与所述主体管相连。

进一步地，还包括设于所述主体管外壁上方便手持的持板。

本实用新型提供的耐压接头组件和三联三通阀与现有技术相比，通过增设与鲁尔外圆锥接头和支管分别紧配合连接的内芯，并且在内芯和支管紧配合连接的基础上还采用粘接密封，提高了各连接处的密闭性，使三联三通阀与导管的连接处能够承受因推动注射器而引起的压力，从而为血管造影的操作提供保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的三联三通阀的结构示意图；

图2为图1中A处的剖视放大图；

图3为本实用新型实施例提供的耐压接头组件的剖视分解结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、主体管；2、注射器接口；3、支管；4、耐压接头组件；41、外接头结构；411、连接套筒；4111、第一套筒孔道；4112、第二套筒孔道；412、鲁尔外圆锥接头；4121、圆锥孔道；413、内螺纹卡圈；42、内芯；421、第一轴体； 4211、第一轴体孔道；422、第二轴体；4221、第二轴体孔道；423、第三轴体； 4231、第三轴体孔道；43、锁定盖；431、箍孔；44、O型密封圈；5、第一接管；6、第二接管；7、第三接管；8、第一开关阀；9、第二开关阀；10、第三开关阀；11、持板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1至图3，现对本实用新型提供的耐压接头组件的实施例进行说明。耐压接头组件，包括外接头结构41、用于与三联三通阀的支管3相连通的内芯42。外接头结构41包括鲁尔外圆锥接头412，鲁尔外圆锥接头412是采用标准的鲁尔外圆锥接头，导管的一端设有与鲁尔外圆锥接头412相配合的标准鲁尔内圆锥接头，鲁尔外圆锥接头412内设有圆锥孔道4121。内芯42为阶梯轴结构，内芯42包括插入到圆锥孔道4121的第一轴体421和与第一轴体421 相连的第二轴体422，第二轴体422的外径大于第一轴体421的外径，当内芯 42与鲁尔外圆锥接头412连接时，将第一轴体421插入到圆锥孔道4121中，第一轴体421与圆锥孔道4121形成密闭性极好的紧配合，从而使内芯42与外接头结构41的连接处具有较高的压力承载能力。第一轴体421内设有与圆锥孔道4121相连通第一轴体孔道4211，第二轴体422内设有与第一轴体孔道4211 相连通并用于与支管3紧配合连接的第二轴体孔道4221，支管3的端部插入设置在第二轴体孔道4221内，且支管3与第二轴体孔道4221形成密闭性极好的紧配合连接，从而使支管3与第二轴体孔道4221的连接处提高了压力承载能力。此外，支管3与第二轴体孔道4221在紧配合的基础上还进行粘接密封，进一步提高支管3与内心42连接处的连接强度、耐压和密闭性能。具体地，支管3 和第二轴体孔道4221可以采用UV胶(紫外光固化胶)、OCA(Optically Clear Adhesive)胶或者PU胶(聚氨脂树脂胶)等进行粘接，操作时可以先在支管3 插入第二轴体孔道4221的外周上涂抹胶水，然后再将支管3与第二轴体孔道 4221紧配合连接，或者是先在第二轴体孔道4221的内壁上涂抹胶水，然后再将支管3与第二轴体孔道4221紧配合连接。优选地，支管3和第二轴体孔道 4221的粘接选用UV胶。本实用新型实施例提供的耐压接头组件与三联三通阀的支管连接后，经试验测得支管3与耐压接头组件4连接处的承载压力提高到了1100-1200psi，远超因推动注射器而引起的压力。

本实用新型实施例提供的耐压接头组件与现有技术相比，通过增设与鲁尔外圆锥接头和支管分别紧配合连接的内芯，并且在内芯和支管紧配合连接的基础上还采用粘接密封，提高了各连接处的密闭性，使三联三通阀与导管的连接处能够承受因推动注射器而引起的压力，从而为血管造影的操作提供保障。

进一步地，第二轴体孔道4221可以是与支管3紧配合连接的设有锥度的锥形孔道，这样可以更好保证支管3与内芯42的连接密闭性，同时也使支管3 更容易紧配合连接的插装在第二轴体孔道4221内。

进一步地，请参见图2和图3，作为本实用新型提供的耐压接头组件的一种具体实施方式，外接头结构41还包括连接套筒411，鲁尔外圆锥接头412固设于连接套筒411的一端，连接套筒411设有与圆锥孔道4121相连通并容纳第一轴体421和第二轴体422的第一套筒孔道4111，第一套筒孔道4111的孔径大于圆锥孔道4121的最大孔径。整个连接套筒411只有第一套筒孔道4111能通过鲁尔外圆锥接头412与导管相连通。

进一步地，请参见图2和图3，内芯42还包括设于第一轴体421和第二轴体422之间的第三轴体423，第三轴体423的外径大于第一轴体421的外径、小于第二轴体422的外径，第三轴体423分别与第一轴体421和第二轴体422 分别相连。第三轴体423内设有与第一轴体孔道4211和第二轴体孔道4221相连通的第三轴体孔道4231。连接套筒411内还设有连通圆锥孔道4121和第一套筒孔道4111的第二套筒孔道4112，第二套筒孔道4112的孔径大于圆锥孔道 4121的孔径和略大于第三轴体423的外径，第二套筒孔道4112的孔径小于第一套筒孔道4111的孔径。通过增设第二套筒孔道4112和第三轴体423使连接套筒411内形成台阶孔，为第一轴体421插入圆锥孔道4121提供导向作用。

进一步地，请参见图2和图3，本实用新型实施例提供的耐压接头组件还包括夹设第三轴体423的端面与鲁尔外圆锥接头412的端面(即第二套筒孔道 4112的底面)之间并套设于第一轴体421外周上的O型密封圈44，增设O型密封圈44可以进一步增强内芯42与外接头结构41的压力承载能力和密闭性，防止渗液。

进一步地，第二轴体422的端面与第一套筒孔道4111的端面之间也夹设有另一个O型密封圈，此O型密封圈套装在第三轴体423外周，可以进一步增强内芯42与外接头结构的密闭性，防止渗液。

进一步地，请参见图2和图3，本实用新型实施例提供的耐压接头组件还包括用于连接内芯42和外接头结构41的锁定盖43。锁定盖43为与连接套筒 411的外壁紧配合连接的盖体结构，也就是盖体结构的内壁套在连接套筒411 的外壁上，锁定盖43的端面设有与第二轴体422紧配合连接的锁定孔431。此外锁定盖43与连接套筒411在紧配合的基础上还进行粘接以增强外锁定盖43 与连接套筒411的连接强度。具体地，外锁定盖43与连接套筒411可以采用 UV胶(紫外光固化胶)、OCA(Optically Clear Adhesive)胶或者PU胶(聚氨脂树脂胶)等进行粘接密封，操作时可以先在连接套筒411外周上涂抹胶水，然后再将外锁定盖43与连接套筒411紧配合连接，或者是先在连接套筒411 的内壁上涂抹胶水，然后再将外锁定盖43与连接套筒411紧配合连接。优选地，外锁定盖43与连接套筒411的粘接采用UV胶。锁定盖43的设置增强了内芯 42和外接头结构41的连接强度，使第一轴体421不会从圆锥孔道4121中脱落而致泄露。使用本实用新型实施例提供的耐压接头组件与三联三通阀的支管连接时，外接头结构41与内芯42是事先装配好的，锁定盖43与内芯42是分离的，先将锁定盖43的锁定孔431套于支管3上，然后将支管3插入到内芯42 中紧配合连接并粘接密封，之后再将锁定盖43的锁定孔431套装在内芯42的外壁上，并继续移动锁定盖43使锁定盖43与连接套筒411的外壁紧配合连接并粘接。优选地，移动锁定盖43使锁定盖43的端面与连接套筒411的端面相抵接，这样使过锁定盖43与连接套筒411的盈配合连接和粘接更加牢固。

进一步地，请参见图2和图3，外接头结构41还包括环绕鲁尔外圆锥接头 412的外周并与连接套筒411的端面相连的内螺纹卡圈413，内螺纹卡圈413 的内壁上设有内螺纹，其可以与导管连接的内圆锥接头的外螺纹螺纹连接，此结构可以加强导管与耐压接头组件4的连接强度和密闭性，提高压力承压性能。

优选地，整个外接头结构41为一体成型件。

进一步地，作为本实用新型提供的耐压接头组件的一种具体实施方式，外接头结构41、内芯43和锁定盖43均为聚碳酸酯构件。

请参见图1，本实用新型还提供了一种三联三通阀，包括主体管1、注射器接口2、与用于与导管相连通的支管3和耐压接头组件4，注射器接口2和支管 3设于主体管1两端,主体管1上还设有第一接管5、第二接管6和第三接管7，第一接管5与主体管1之间设有第一开关阀8，第二接管6与主体管1之间设有第二开关阀9，第三接管7与主体管1之间设有第三开关阀10，支管3与第二轴体孔道4221紧配合连接且粘接密封。本实用新型实施例提供的三联三通阀分别通过耐压接头组件4和注射器接口2与导管和注射器相连通，一般地，第一接管5、第二接管6和第三接管7分别作为压力传感接管、加压药剂接管和造影剂接管使用。

本实用新型实施例提供的三联三通阀与现有技术相比，通过增设与鲁尔外圆锥接头和支管分别紧配合连接的内芯，并且在内芯和支管紧配合连接的基础上还采用粘接密封，提高了各连接处的密闭性，使三联三通阀与导管的连接处能够承受因推动注射器而引起的压力，从而为血管造影的操作提供保障。

进一步地，请参见图1，支管3为设有锥度的管体结构，管体结构的大端与主体管1相连，这样可以更好保证支管3与内芯42的连接密闭性，同时也使支管3更容易紧配合连接的插装在第二轴体孔道4221内。

进一步地，请参见图1，本实用新型实施例提供的三联三通阀还包括设于主体管1外壁上方便手持的持板11。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.耐压接头组件，包括外接头结构，所述外接头结构包括鲁尔外圆锥接头，所述鲁尔外圆锥接头内设有圆锥孔道，其特征在于：还包括用于与三联三通阀的支管相连通的内芯，所述内芯为阶梯轴结构，所述内芯包括与所述圆锥孔道紧配合连接的第一轴体和与所述第一轴体相连的第二轴体，所述第二轴体的外径大于所述第一轴体的外径，所述第一轴体内设有与所述圆锥孔道相连通第一轴体孔道，所述第二轴体内设有与所述第一轴体孔道相连通并用于与所述支管紧配合连接且粘接密封的第二轴体孔道。

2.如权利要求1所述的耐压接头组件，其特征在于：所述外接头结构还包括连接套筒，所述鲁尔外圆锥接头固设于所述连接套筒的一端，所述连接套筒设有与所述圆锥孔道相连通并容纳所述第一轴体和所述第二轴体的第一套筒孔道，所述第一套筒孔道的孔径大于所述圆锥孔道的最大孔径。

3.如权利要求2所述的耐压接头组件，其特征在于：所述内芯还包括设于所述第一轴体和所述第二轴体之间的第三轴体，所述第三轴体的外径大于所述第一轴体的外径、小于第二轴体的外径，所述第三轴体分别与所述第一轴体和所述第二轴体分别相连，所述第三轴体内设有与所述第一轴体孔道和所述第二轴体孔道相连通的第三轴体孔道；所述连接套筒内还设有连通所述圆锥孔道和所述第一套筒孔道的第二套筒孔道，所述第二套筒孔道的孔径大于所述圆锥孔道的孔径和所述第三轴体的外径，所述第二套筒孔道的孔径小于所述第一套筒孔道的孔径。

4.如权利要求3所述的耐压接头组件，其特征在于：还包括夹设所述第三轴体的端面与所述鲁尔外圆锥接头的端面之间并套设于所述第一轴体外周上的O型密封圈。

5.如权利要求2-4中任一项所述的耐压接头组件，其特征在于：还包括用于连接所述内芯和所述外接头结构的锁定盖，所述锁定盖为与所述连接套筒的外壁紧配合连接且粘接的盖体结构，所述锁定盖的端面设有与所述第二轴体紧配合连接的锁定孔。

6.如权利要求2-4中任一项所述的耐压接头组件，其特征在于：所述外接头结构还包括环绕所述鲁尔外圆锥接头的外周并与所述连接套筒的端面相连的内螺纹卡圈。

7.如权利要求5所述的耐压接头组件，其特征在于：所述外接头结构、所述内芯和所述锁定盖均为聚碳酸酯构件。

8.三联三通阀，包括主体管、设于所述主体管两端的注射器接口及与用于与导管相连通的支管，所述主体管上还设有第一接管、第二接管和第三接管，所述第一接管与所述主体管之间设有第一开关阀，所述第二接管与所述主体管之间设有第二开关阀，所述第三接管与所述主体管之间设有第三开关阀，其特征在于：还包括与所述支管相连通的如权利要求1-7中任一项的耐压接头组件，所述支管与所述第二轴体孔道紧配合连接且粘接密封。

9.如权利要求8所述的三联三通阀，其特征在于：所述支管为设有锥度的管体结构，所述管体结构的大端与所述主体管相连。

10.如权利要求8或9所述的三联三通阀，其特征在于：还包括设于所述主体管外壁上方便手持的持板。